Содержание Электросхемы Раздел: Система смазки двигателя Все разделы

Система смазки двигателя: Капитальный ремонт Toyota MR2 W30

Система смазки двигателя 7 иллюстраций ~2 мин чтения

Как разобрать систему смазки двигателя: капитального ремонта

  1. СНЯТЬ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН Снять пробку, пружину и предохранительный клапан.
  2. СНЯТЬ ВЕДУЩИЙ И ВЕДОМЫЙ РОТОРЫ Отвернуть 3 винта, снять крышку корпуса насоса, ведущий и ведомый роторы.
Схема №14
Схема №15
Схема №16
Схема №17
  1. Проверить масло JET Проверить масляную струю на наличие повреждений или засорений, при необходимости заменить маслонасос в сборе.
  2. ОСМОТР ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОГО КЛАПАНА Покройте клапан моторным маслом и проверить плавность его падения в отверстие клапана под действием собственного веса, если нет - заменить предохранительный клапан, при необходимости заменить масляный насос в сборе.
  3. ОСМОТРЕТЬ БОКОВОЙ ЗАЗОР РОТОРА Измерить щупом и прецизионной прямой кромкой зазор между роторами и прецессионным прямым краем. Стандартный боковой зазор: 0 025-0 071 мм (0,0010-0,0028 дюйма) Максимальный боковой просвет: 0 071 мм. (0,0028 дюймов) При боковом зазоре больше максимального заменить роторы комплектно, при необходимости заменить масляный насос в сборе.
  4. КОНТРОЛЬ ЗАЗОРА МЕЖДУ ВЕРШИНАМИ РОТОРОВ Измерить щупом зазор между концами ведущего и ведомого роторов. Стандартный зазор между вершинами: 0 040-0 160 мм (0,0016-0,0063 дюйма) Максимальный зазор на вершине: 0 160мм (0,0063дюйма) Если зазор больше максимального, заменить роторы в комплекте.
  5. ПРОВЕРИТЬ ЗАЗОР МЕЖДУ КОРПУСОМ РОТОРА

Измерить щупом зазор между ведомым ротором и корпусом.

Схема №18
  1. Стандартный клиренс кузова: 0 260-0 325 мм (0,0102-0,0130 дюйма)
  2. Максимальный клиренс кузова: 0 325 мм (0,0130 дюйма)

Если зазор между корпусами больше максимального, заменить роторы комплектно, при необходимости заменить масляный насос в сборе.

Схема №19
  1. УСТАНОВИТЬ ВЕДУЩИЙ И ВЕДОМЫЙ РОТОРЫ Поместить ведущие и ведомые роторы в корпус насоса с метками, обращенными к стороне крышки корпуса насоса. Установить крышку корпуса насоса 3 винтами. Крутящий момент: 10,3 Н.м (105 кгс.см, 8 фут.лбф)
  2. УСТАНОВКА ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОГО КЛАПАНА Вставить предохранительный клапан и пружину в отверстие корпуса насоса, а также установить пробку. Крутящий момент: 37 Н.м (375 кгс.см, 27 футов.lbf)
Схема №20
  1. УСТАНОВИТЬ МАСЛЯНЫЙ НАСОС Установить новую прокладку на блок цилиндров. Зацепите шлицевые зубья ротора привода масляного насоса с большими зубьями коленчатого вала и сдвинуть маслонасос. Установить масляный насос 5-ю болтами. Крутящий момент: 9 Н.м (92 кгс.см, 80 дюйм.лбф)
  2. УСТАНОВИТЬ ЗУБЧАТУЮ ЗВЕЗДОЧКУ ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА И ЦЕПНУЮ ЦЕПЬ газораспределения. " УСТАНОВКА ". (ref-163243-S38459488852005030400000)
  3. ЗАПРАВИТЬ ДВИГАТЕЛЬ МАСЛОМ
  4. ЗАПУСК ДВИГАТЕЛЯ И ПРОВЕРКА ГЕРМЕТИЧНОСТИ
  5. ПЕРЕПРОВЕРЬТЕ УРОВЕНЬ МАСЛА В ДВИГАТЕЛЕ