Схема №85
- НЕ ДОПУСКАЕТСЯ ОБРАЩЕНИЕ С ХЛАДАГЕНТОМ В ЗАМКНУТОМ ПРОСТРАНСТВЕ ИЛИ ВБЛИЗИ ОТКРЫТОГО ПЛАМЕНИ
- ВСЕГДА ИСПОЛЬЗОВАТЬ СРЕДСТВА ЗАЩИТЫ ГЛАЗ
- БУДЬТЕ ОСТОРОЖНЫ, чтобы не попасть жидкий хладагент в ваши глаза или на вашу кожу. При попадании жидкого хладагента в глаза или кожу: промыть область большим количеством прохладной воды. ВНИМАНИЕ: Не тереть глаза и кожу. Нанести чистое вазелин на кожу. Немедленно обратитесь к врачу или в больницу для профессионального лечения.
- НИКОГДА НЕ НАГРЕВАЙТЕ КОНТЕЙНЕР И НЕ ПОДВЕРГАЙТЕ ЕГО ВОЗДЕЙСТВИЮ ОТКРЫТОГО ПЛАМЕНИ
- СОБЛЮДАТЬ ОСТОРОЖНОСТЬ, ЧТОБЫ НЕ РОНЯТЬ КОНТЕЙНЕР И НЕ ПОДВЕРГАТЬ ЕГО ФИЗИЧЕСКИМ УДАРАМ
- НЕ ЭКСПЛУАТИРУЙТЕ КОМПРЕССОР БЕЗ ДОСТАТОЧНОГО КОЛИЧЕСТВА ХЛАДАГЕНТА В ХОЛОДИЛЬНОЙ СИСТЕМЕ Если в холодильной системе недостаточно хладагента, смазка маслом будет недостаточной и может произойти выгорание компрессора, поэтому будьте осторожны во избежание этого следует принять необходимые меры предосторожности.
- НЕ ОТКРЫВАЙТЕ КЛАПАН КОЛЛЕКТОРА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ КОМПРЕССОРА Если клапаны высокого давления открыты, хладагент течет в обратном направлении и может привести к разрыву зарядного цилиндра, поэтому открывайте и закрывайте единственный клапан низкого давления.
- БУДЬТЕ ОСТОРОЖНЫ, чтобы не перегружать систему хладагентом Если хладагент перезаряжается, это вызывает такие проблемы, как недостаточное охлаждение, плохая экономия топлива, перегрев двигателя и т. Д.
Схема №86
Схема №87
Схема №88
Схема №89
Схема №90
- Проверить давление выключатель № 1. Magnetic clutch управление: проверить давление выключатель operation. Set on the коллектор Указатель set. Connect the positive (+) lead from the ohmmeter to клемма 4 и the negative (-) stop to the termines 1. проверить continuity betе клеммы при изменении давления хладагента ( 2) Если работа не соответствует указанной, заменить реле давления. Управление охлаждающим вентилятором: Проверить: проверить работу: проверить срабатывание реле давления: Необходимо:: проверить срабатывает; проверить срабатывание сигнализирует.
- ПРОВЕРИТЬ КОНДИЦИОНЕР УСИЛИТЕЛЬ В СБОРЕ Отсоединить разъемы от усилителя A / C и заменить разъем на стороне жгута проводов, как показано в " TESTER CONNECTION и SPECIFIED CONDITIONER СОЕДИНЕНИЕ И ОГОВОРЕННЫЕ УСЛОВИЯ Тестер Подключение Условие A11 - Масса Постоянная целостность B5 - xtag1 Испаритель Темп.: 25°C B12 A12 A13 A13 (ref-191028-S40950184492005092000000)
Схема №91
Схема №92
Схема №93
Схема №94
Схема №95
Схема №96
Схема №97
Схема №98
Схема №99
- КУЛЕР-ТЕРМИСТОР № 1 (РУЧНОЙ КОНДИЦИОНЕР) Проверить сопротивление между клеммами 1 и 2 кулера-термистора № 1 при каждой температуре (Температура 8) Сопротивление: Если значение сопротивления не соответствует указанному, заменить датчик.
- ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ ВОЗДУХОДУВКИ ОБОГРЕВАТЕЛЯ (РУЧНОЙ КОНДИЦИОНЕР) Проверить целостность цепи выключателя вентилятора. Состояние / цепь ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ БЕСПЕРЕБОЙНОСТИ ОСВЕЩЕНИЯ Подключение тестера Указанное состояние ВЫКЛ..... Нет непрерывности Lo 1-8 Непрерывность M1 1-6-8 Неразрывность М2 1-5-8 Бесперебойность HI 1-4-8 Прозвонка Если целостность не указана, то заменить лампочку управления кондиционером Проверить работу подсветки 3 (+ вывод вверх).
- РЕЗИСТОР ВОЗДУХОДУВКИ (РУЧНОЙ КОНДИЦИОНЕР) Замерить сопротивление между клеммами ( 10) КЛЕММЫ РЕЗИСТОРА НАГНЕТАТЕЛЯ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тестер Подключение Указанное условие 1-2 0 642-0 738 Ом 1-3 0 205-0 235 Ом + 1-4 1 572-1 803 Ом Если сопротивление не соответствует указанному, заменить резистор воздуходувки.
- ПОДУЗЕЛ ДВИГАТЕЛЯ ХОЛОДИЛЬНОЙ УСТАНОВКИ С ВЕНТИЛЯТОРОМ (РУЧНОЙ КОНДИЦИОНЕР) Подсоединить положительный (+) провод от батареи к клемме 2, а отрицательный (-) к клеммы 1, затем проверить плавность работы мотора. Если работа не соответствует указанному, заменить мотор воздуходувки.
- БЛОК РЕЛЕ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ ВОЗДУХОДУВКИ НАГРЕВАТЕЛЯ (указанное ручное реле воздушного кондиционера) Проверка наличия непрерывности между каждой парой клемм блока реле двигателя воздуходувки нагревателя ( 2) Состояние реле электродвигателя вентилятора нагревателя 2 Технические характеристики (1 из 2) Тестер Подключение Указанное условие 1-4 Нет непрерывности 2-4 Непрерывность 3-5 62,5-90,9 Ом Примените напряжение аккумуляторной батареи между клеммами 3 и 5 Проверить неразрывность каждой пары клемм.
- МАГНИТНАЯ МУФТА В СБОРЕ (РУЧНОЙ КОНДИЦИОНЕР) Подсоединить положительный (+) вывод от батареи к клемме, а отрицательный (-) вывод к заземлению кузова. Убедиться, что магнитная муфта включена. Если работа не соответствует указанному, заменить сборку магнитной муфты.
- ОХЛАДИТЕЛЬ И КОМПРЕССОР В СБОРЕ (РУЧНОЙ КОНДИЦИОНЕР) Отсоединить разъем узла компрессора охладителя. Измерить сопротивление между клеммами 1 и 2 разъема узла компрессора холодильника. Сопротивление: 165-205 Ом при 20°C Если сопротивление не соответствует указанному, заменить узел компрессора охладителя.
- РЕЛЕ МАГНИТО-СЦЕПЛЕНИЯ (РУЧНОЙ КОНДИЦИОНЕР) Если прозвонка не соответствует указанной, заменить реле магнит-сцепления.
Схема №100
Схема №101
Схема №102
Схема №103
Схема №104
Схема №105
Схема №106
Схема №107
Схема №108
Схема №109
Схема №110
Схема №111
Схема №112
Схема №113
Схема №114
Схема №115
Схема №116
Схема №117
Схема №118
- ПРОВЕРИТЬ ОБЪЕМ ХЛАДАГЕНТА Осмотреть смотровое стекло на трубке для жидкости. Условия испытания: Работа двигателя при 1 500 об / мин Переключатель управления скоростью вентилятора при выключателе A / C " HI " ВКЛ Регулятор температуры циферблат при " MAX. COOL " Полностью открыть двери
- ПРОВЕРИТЬ ДАВЛЕНИЕ ХОЛОДИЛЬНОГО АГЕНТА 2 Наличие избыточного давления в контуре охлаждения 57 Неправильная установка компрессора Это метод, при котором неисправность локализуется с помощью комплекта манометра коллектора. Считать избыточное давление в коллекторе 1.pa когда эти условия установлены. Условия испытания: температура на впуске воздуха с переключателем, установленным на стороне рециркуляции 30-35 ° C (86-71°C) Двигатель работает при 1 500 об / мин Переключатель управления скоростью воздуходувки в положении HI Регулятор давления по шкале COOL положение A / C
Схема №119
Схема №120
- СЛИТЬ HFC-134A (хтагх1) Включить выключатель кондиционера. Работая компрессором холодильника на оборотах двигателя прибл. 1 000 в течение 5-6 мин., прокачать хладагент и собрать компрессорное масло, оставшееся в каждом компоненте, в компрессор охладителя насколько это возможно. Остановить двигатель. Выпустите газ холодильного агента. SST 07110-580860, 8077-58080, 601111-801107-8011-7070 R134A
- ЗАПРАВКА ХЛАДАГЕНТА С помощью вакуумного насоса выполнить вакуумную продувку. Подайте хладагент, HFC-134a (R134а).стандарт: 650 + / - 50 г (22,93 + / -1,76 унций) SST 070110-58060 (07117-580160, 07117- 58070, 071117- 58080, 081177- 88030-78140, 07.110118707-8070
- ПРОГРЕВ ДВИГАТЕЛЯ
- ПРОВЕРКА УТЕЧКИ ХЛАДАГЕНТА
Схема №121
Схема №122
Схема №123
Схема №124
Схема №125
Схема №126
Схема №127
Схема №128
Схема №129
Схема №130
Схема №131
Схема №132
Схема №133
Схема №134
- СНЯТЬ КЛИНОВОЙ РЕМЕНЬ (КОМПРЕССОР ОХЛАДИТЕЛЯ К ШКИВУ КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА) № 1 Ослабить болт С. Ослабить винт А. Ослабить болт Б и снять клиновый ремень охладителя № 1.
- УСТАНОВИТЬ КЛИНОВОЙ РЕМЕНЬ (ОХЛАДИТЕЛЬ КОМПРЕССОРА НА ШКИВ КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА) № 1 Временно установить клиновой ремень охладителя № 1, как показано на рис. 48.
- ОТРЕГУЛИРОВАТЬ V (ОХЛАДИТЕЛЬ КОМПРЕССОРА К ШКИВУ КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА) РЕМЕНЬ № 1 Натяжение ремня: 165 + / - 27 фунтов для нового ремня 88 + / -22 фунта для использованного ремня
- ПОЛНОСТЬЮ ЗАТЯНУТЬ V (ОХЛАДИТЕЛЬ КОМПРЕССОРА К ШКИВУ КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА) РЕМЕНЬ № 1 Затянуть болт А. Крутящий момент: 17,5 Н.м (178 кгс.см, 12 фт.лбф) Затянуть болт С. Вращающий момент: 58 Н.м. (591 кгс.см, 43 фр.л)