Содержание Электросхемы Раздел: Двигатель механический (служебная информация) (2ZR-FAE) — процедуры ремонта Все разделы

Процедура двигателя механического (служебной информация) (2ZR-FAE): прочее Toyota Corolla XI

Процедура двигателя механического (служебной информация) (2ZR-FAE): прочее

  1. ПРОВЕРИТЬ РЕМЕНЬ С V-ОБРАЗНЫМИ РЕБРАМИ Проверить ремень с ребрами на предмет износа, трещин или других признаков повреждения. Если будет обнаружен какой-либо из следующих дефектов, заменить ремень с V - образными ребрами: Ремень с ребристыми ребрами треснул. Ремень c V -образным ребром изношен до такой степени, что шнуры обнажены. У ремня с ребер имеются куски, отсутствующие в ребрах. Убедиться, что ремень с клиновыми ребрами правильно входит в канавки с ребром. * A Проверить * B
  1. Снять передний WHEEL RH (СНЯТЬ ПРАВОЕ ПЕРЕДНЕЕ КОЛЕСО)
  2. ДЕМОНТИРОВАТЬ ДВИГАТЕЛЬ ПОД КРЫШКОЙ ПРАВ. См. шаг 7
  3. СНЯТЬ КРЫШКУ ГОЛОВКИ ЦИЛИНДРА № 2 См. шаг 11
  4. СНЯТЬ РЕМЕНЬ С V-ОБРАЗНЫМИ РЕБРАМИ Прикрепить ключ к шестигранной части (А) или (В) узла натяжителя ремня с клиновыми ребрами, как показано на иллюстрации. * 5 мм двугранный гаечный ключ * b Отверстие * c Зазор Повернуть узел натяжитель ремней с клиновым ребром по часовой стрелке для совмещения отверстия с зазором, а затем вставить 5 мм двухгнездовой ключ из зазора и закрепить устройство натяжения ремня на клиновых ребрах.
Схема №204
  1. УСТАНОВКА РЕМНЯ С V-ОБРАЗНЫМИ РЕБРАМИ Наденьте на каждый шкив ремень с клиновыми ребрами. Прикрепите гаечный ключ к шестигранной части (A) или (B) узла натяжителя ремня с клиновым ребром, как показано на иллюстрации, и при вращении устройства натяжения ремня по часовой стрелке снять двугранный гайковерт диаметром 5 мм. ПРИМЕЧАНИЕ: Проверить правильность установки клинового зазора в отверстии каждого шкива * с би-шестигранным ключом диаметром 5 мм *.
  2. УСТАНОВИТЬ КРЫШКУ ГОЛОВКИ ЦИЛИНДРА № 2 См. шаг 64
  3. УСТАНОВИТЬ ДВИГАТЕЛЬ ПОД ПРАВОЙ КРЫШКОЙ См. шаг 57 См. переход 57
  4. УСТАНОВИТЬ ПРАВОЕ ПЕРЕДНЕЕ КОЛЕСО Крутящий момент: 103 Н * м (1050 кгс * см, 76 фут. * фунт)
Схема №205

* 1 № 1 ВАКУУМНЫЙ КЛАПАН ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ В СБОРЕ * 2 СКОБА ЗАЖИМА ЭЛЕКТРОЖГУТА Н * м (кгс * см, фут * фунт): Указанный момент Не наносить смазку на резьбу

Схема №206
Схема №207

* 1 ПОВОДОК ЩУПА УРОВНЯ МАСЛА В ДВИГАТЕЛЕ * 2 УЗЕЛ КАТУШКИ ЗАЖИГАНИЯ * 3 № 1 КРОНШТЕЙН ВАКУУМНОГО НАСОСА * 4 № 3 ШЛАНГ ПЕРЕПУСКА ВОДЫ * 5 РУКАВ ВПУСК ЖИДКОСТИ * 6 ЩУП УРОВНЯ ТОПЛИВА ДВИГАТЕЛЯ * 7 ПРОКЛАДКА * 8 УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО N * m (кгс * см, фут * лбф): указанный крутящий момент • Невозвратная часть

Схема №208

* 1 ПРОКЛАДКА КРЫШКИ ГОЛОВКИ БЛОКА ЦИЛИНДРОВ * 2 ПОДУЗЕЛ КРЫШЕК ГОЛОВОК БЛОКОВ ЦИЛИНДРА * 3 ПРОКЛАДКА ТРУБКИ СВЕЧИ ЗАЖИГАНИЯ * 4 УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ ШАЙБА * 5 ПРОКЛАДКА * 6 БОЛТ-ШПИЛЬКА Н * м (кгс * см, фут * фунт): Заданный крутящий момент • Деталь одноразового использования

Схема №209

* 1 ШКИВ КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА * 2 № 1 НАТЯЖИТЕЛЬ ЦЕПИ В СБОРЕ С РЕГУЛИРОВКОЙ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА * 3 КРЫШКА ГРМ МАСЛЯНОЕ УПЛОТНЕНИЕ * 4 ПОДУЗЕЛ КРЫШКИ Рч-ЦЕПИ * 5 КРОНШТЕЙН КРЕПЛЕНИЯ ДВИГАТЕЛЯ Rh * 6 КРОНШТЕЙНЫ МАСЛЯНОГО ФИЛЬТРА * 7 УЗЕЛ ВОДЯНОГО НАСОСА * 8 ПРОКЛАДКА * 9 ШАЙБА УПЛОТНЕНИЯ * 10 УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО * 11 КРОН* 12 РЕМЕНЬ ДЛЯ РЕМННЯ ПОДВЕСКИ КЛИН

Схема №210

* 1 ЦЕПНОЙ ПОДУЗЕЛ * 2 ПОДВЕСКА НАТЯЖНОГО УСТРОЙСТВА ЦЕПИ * 3 № 1 ГАСИТЕЛЬ КОЛЕБАНИЙ ЦЕПЕЙ * 4 ЗВЕЗДОЧКА СИНХРОНИЗАЦИИ КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА * 5 УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО - - Н * м (кгс * см, фут * фунт): Заданный крутящий момент • Деталь одноразового использования

Схема №211

* 1 ПОДУЗЕЛ КОРПУСА РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО ВАЛА * 2 ВЫПУСКНОЙ МЕХАНИЗМ МЕХАНИЗМА ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ В СБОРЕ * 3 ШЕСТЕРНЯ ПРИВОДА БЛОКА РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ФАЗ РАСПРЕДВАЛА * 4 № 1 УЗЕЛ КОРОМЫСЛА КЛАПАНА * 5 УЗЕЛ РЕГУЛЯТОРА ЗАЗОРА КЛАПАНОВ * 6 ДЕМПФЕР КОЛЕБАНИЙ КЛАПАННОГО РЫЧАГА С ПОТЕРЕЙ ХОДА, УКАЗАННЫЙ КРУТМОМЕНТ N * м (кгс * см): blf.

Схема №212
Схема №213
Схема №214
Схема №215
Схема №216
Схема №217
Схема №218
Схема №219
Схема №220
Схема №221
  1. УСТАНОВИТЬ ДВИГАТЕЛЬ НА СТЕНД ДВИГАТЕЛЯ См. шаг 50
  2. СНЯТЬ ПОДВЕСКУ ДВИГАТЕЛЯ См. шаг 51
  3. ДЕМОНТАЖ ВПУСКНОГО КОЛЛЕКТОРА См. ДЕМОНТАЖ [08 / 2013 -]
  4. ДЕМОНТАЖ ВАКУУМНОГО ПЕРЕКЛЮЧАЮЩЕГО КЛАПАНА № 1 В СБОРЕ См. ПРОЦЕДУРА - шаг 7
  5. СНЯТЬ КРОНШТЕЙН ЗАЖИМА ЭЛЕКТРОЖГУТА. См. ПРОЦЕДУРА - шаг 9
  6. СНЯТЬ НАПРАВЛЯЮЩУЮ ЩУПА УРОВНЯ МОТОРНОГО МАСЛА См. шаг 8
  7. ДЕМОНТАЖ ШЛАНГА ДЛЯ ВПУСКА ВОДЫ См. шаг 17
  8. ОТСОЕДИНИТЬ ОБВОДНОЙ ШЛАНГ № 3 См. шаг 14
  9. ДЕМОНТАЖ ВАКУУМНОГО НАСОСА В СБОРЕ См. ДЕМОНТАЖ [08 / 2013 -]
  10. СНЯТЬ КРОНШТЕЙН ВАКУУМНОГО НАСОСА No1 См. шаг 22
  11. СНЯТЬ КАТУШКУ ЗАЖИГАНИЯ В СБОРЕ См. ПРОЦЕДУРА - шаг 2
  12. СНЯТЬ ПОДУЗЕЛ КРЫШКИ ГОЛОВКИ ЦИЛИНДРОВ См. шаг 13 См. Шаг 13
  13. СНЯТЬ ПРОКЛАДКУ КРЫШКИ ГОЛОВКИ ЦИЛИНДРА См. шаг 14 См. этап 14
  14. СНЯТЬ ПРОКЛАДКУ ТРУБКИ СВЕЧИ ЗАЖИГАНИЯ См. шаг 15 См. Шаг 15
  15. УСТАНОВКА № 1 ЦИЛИНДР В ВМТ / СЖАТИЕ Повернуть шкив коленчатого вала до тех пор, пока его паз газораспределения и метка " 0 " на узле крышки цепи ГРМ не будут совмещены. * a Отметка о синхронизации * b Отметка об установке зазора Проверка того, что метки о синхронизации как на узле выпускной шестерни ГРД распределительного вала, так и на узле зубчатой передачи ГРП направлены вверх, как показано на иллюстрации. Если нет, повернуть коленчатый вал 1 на полный оборот (360 °) и выровняйте метки, как указано выше.
  16. СНЯТЬ УЗЕЛ НАТЯЖИТЕЛЯ РЕМНЯ С V-ОБРАЗНЫМИ РЕБРАМИ См. шаг 24
  17. СНЯТЬ ШКИВ КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА См. шаг 5 См. Шаг 5
  18. СНЯТЬ УЗЕЛ НАТЯЖНОГО УСТРОЙСТВА ЦЕПИ № 1 Отвернуть 2 гайки, кронштейн, узел натяжного устройства цепи № 1 и прокладку. ПРИМЕЧАНИЕ: запрещается проворачивать коленчатый вал без установленного узла натяжительного устройства цепи № 1.
  19. СНЯТЬ ШПИЛЬКУ См. шаг 20
  20. ДЕМОНТИРОВАТЬ УЗЕЛ КРЫШКИ ЦЕПИ ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ См. шаг 21 См. Шаг 21
  21. СНЯТЬ МАСЛЯНОЕ УПЛОТНЕНИЕ КРЫШКИ ЦЕПИ СИНХРОНИЗАЦИИ См. шаг 22 См. Шаг 22
  22. СНЯТЬ БАШМАК НАТЯЖИТЕЛЯ ЦЕПИ Снять башмак натяжителя цепи с подузла блока цилиндров.
  23. СНЯТЬ № 1 ГАСИТЕЛЬ КОЛЕБАНИЙ ЦЕПИ Отвернуть 2 болта и снять гаситель колебаний цепи № 1.
  24. СНЯТЬ ЦЕПНОЙ ПОДУЗЕЛ Придерживая ключом шестигранную часть распределительного вала в сборе и повернув против часовой стрелки первоначальный узел механизма газораспределения, ослабить цепной подузел между узлом механизма газоотвода и механизмом газоизлучения. При ослабленной цепи освободить цепной узел от узла механизма газовыделения кулачкового вала и поместить его на него. СОВЕТ: Обязательно снять цепной блок со звездочки и полностью повернуть его назад.
  25. ПРОКОНТРОЛИРОВАТЬ КУЛАЧКОВЫЙ МЕХАНИЗМ ЗУБЧАТОГО КОЛЕСА В НАПРАВЛЕНИИ ПОДАЧИ ВОЗДУХА. Нажать кнопку, чтобы предотвратить утечку давления в распределительном валу. После очистки отверстия для масла Vvt на впускной стороне крышки подшипника распределительного вала № 1 полностью закрыть отверстие для масла клейкой лентой или эквивалентным материалом, как показано на иллюстрации, чтобы не допустить утечки воздуха. * Клейкая лента * b Область уплотнения клейкой ленты * c Прорежьте отверстие ПРИМЕЧАНИЕ: убедиться, что отверстие закрыто полностью из-за счет утечек воздуха. Повернуть механизм газораспределения распределительного вала в пределах диапазона его перемещений (от 30 до 32 °) 2 или 3 раза, не поворачивая его в самое заднее положение. Убедиться в плавности поворота механизма газораспределителя и снять клейкую ленту с колпачка подшипника кулачкового вала № 1.
  26. ПРОКОНТРОЛИРОВАТЬ КУЛАЧКОВЫЙ МЕХАНИЗМ ВЫПУСКНОГО ЗУБЧАТОГО КОЛЕСА В НАПРАВЛЕНИИ ЗАВИНЧИВАНИЯ. Убедиться, что отверстие для отвода воздуха на клапане-затворе 2 находится под давлением. Нажать кнопку " Выкрутить ". (см. рисунок). После очистки отверстия Vvt со стороны привода крышки подшипника распределительного вала № 1 полностью заклейте масляное отверстие липкой лентой или эквивалентным материалом, как показано на рисунке, чтобы предотвратить утечку воздуха. * Клейкая лента * b Зона уплотнения * c Закрыть отверстие из-за счет утечек масла. Если шестерня отпущена, то она вернется в наиболее выдвинутое положение автоматически за счет усилия от пружины. Не повреждайте узел выпускной шестерни ГРМ распределительного вала с помощью отвертки своим наконечником, обернутым лентой, повернуть 2 или 3 раза узел выхлопной шестерни Рм в пределах диапазона ее подвижности (от 24 до 26 °), не поворачивая его в наиболее продвинутое положение. Убедиться в том, что узел выпускной зубчатой передачи ГРР плавно проворачивается. Снять клейкую ленту с колпачка подшипника кулачкового вала № 1.
  27. СНЯТЬ МЕХАНИЗМ ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО ВАЛА В СБОРЕ Вывернуть болт, удерживая шестигранную часть распределительного вала, а затем снять зубчатое колесо механизма газораспределения кулачкового вала в сборе. * a Болт * b Не снимайте ПРИМЕЧАНИЕ: Перед снятием узла зубчатого колеса механизма ГАЗГРМ убедиться в том, что стопорный штифт был отпущен. Обязательно не вынимайте остальные 4 болта. Держите узел механизма газовыделения распределенного вала в горизонтальном положении при его снятии с распредвала.
  28. СНЯТЬ МЕХАНИЗМ ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО ВАЛА ВЫПУСКНОЙ ШЕСТЕРНИ В СБОРЕ Вывернуть болт фланца, удерживая шестигранную часть распределительного вала, а затем снять механизм газораспределения выпускной шестерни в сборе. * a Болт * b Не снимайте ПРИМЕЧАНИЕ: Обязательно не вынимайте остальные 4 болта. Держите узел механизма газораспределительного вала выхлопной шестерни горизонтально при снятии ее с распредвала.
  29. СНЯТЬ УЗЕЛ ДЕМПФЕРА ЗАСЛОНКИ ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ НЕРАВНОМЕРНОГО ХОДА Демонтировать 2 болта и сборочный узел демпфера холостого хода коромысла клапана. * a Регулировочная прокладка ПРИМЕЧАНИЕ: убедиться, что подузел корпуса распределительного вала установлен на подузле головки цилиндров при снятии или установке подузла амортизатора холостого движения клапанного рычага. Если убран подузл демпфера кривошипно-шатунного механизма может быть удален, то не снимайте кожух кулачкового вала в сборе Не извлечь кулачковый вал, так как неисправен.
  30. УСТАНОВИТЬ УЗЕЛ ДЕМПФЕРА ПОТЕРИ ХОДА КОРОМЫСЛА КЛАПАНА Установить узел демпфера потери хода коромысла клапана с помощью 2 болтов. Равномерно затянуть болты. * a Отверстие для моторного масла Крутящий момент: 10 Н * м (102 кгс * см, 7 фут * фунт) Добавьте машинное масло в отверстие для машинного масла.
  31. ВЫНУТЬ ГОЛОВКУ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО ВАЛА ПОДШАБЛОН ПОДШИПНИКОВОГО УЗЛА: Отвинтить вместе втулочный узел распределительного вала на место собранного узла, который включает в себя сборочный узел корпуса кулачкового вала, кулачковые валы, крышки подшипников распределительных валов, вал клапанного коромысла и амортизатор холостого хода узла. Не разбирайте сборочные узлы корпуса распределительного штока. Если разобран, то извлечь составной узел корпуса распредвала.
  32. ДЕМОНТАЖ ПОДУЗЛА КОРОМЫСЛА КЛАПАНА No1 См. шаг 1
  33. СНЯТЬ УЗЕЛ РЕГУЛЯТОРА ЗАЗОРА КЛАПАНА См. шаг 2
  34. ИНСПЕКТИРОВАТЬ № 1 ПОДУЗЕЛ КОРОМЫСЛА КЛАПАНА См. шаг 1
  35. ПРОВЕРКА УЗЛА РЕГУЛЯТОРА ЗАЗОРА КЛАПАНА См. шаг 2