Главная/RAM/Pickup 1500/RAM Pickup 1500 (2011-2012)/Руководство по ремонту/Сцепление/Система сцепления: Снятие и установка
Содержание Электросхемы Раздел: Сцепление Все разделы

Система сцепления: Снятие и установка RAM Pickup 1500

Сцепление 13 иллюстраций ~5 мин чтения

Как установить систему сцепления: снятия и установки

ВниманиеПеред установкой нового диска сцепления на дизельный двигатель с двухмассовым маховиком и оригинальным саморегулирующимся нажимным диском необходимо переустановить нажимной диск. Обратитесь к процедуре регулировки дисков сцепления. Отказ от сброса давления приведет к повреждению диска сцепления и потере функции.

ПримечаниеРекомендуется заменить крышку и диск как единое целое. Новые проданные агрегаты предварительно настраиваются.

Схема №6
Схема №7
Схема №8
  1. Проверить биение и свободную работу нового диска сцепления.
  2. Смазать выжимной подшипник коленчатого вала смазкой Nlgi - 2.
  3. Установить инструмент для центровки сцепления в ступицу диска сцепления так, чтобы приподнятая сторона ступицы была обращена в сторону от маховика. ПРИМЕЧАНИЕ: Сторона маховика отпечатана на торце диска.
  4. Установить центровочное приспособление 3 в направляющий подшипник и установочный диск на маховике 1.
  5. Поместить нажимной диск над диском (2) и на маховик. ПРИМЕЧАНИЕ: В течение срока службы диска сцепления прижимной диск потеряет часть своей нагрузки зажима. Рекомендуется при замене изношенной муфты, одновременно заменяется нажимный диск.
  6. Выровняйте и удерживайте прижимную пластину в нужном положении и плотно затянуть болты.
  7. ВНИМАНИЕ: Болты должны быть затянуты равномерно по звездообразной схеме и с заданным крутящим моментом, чтобы избежать коробления крышки нажимного диска.
  8. Затянуть болты прижимной плиты до 30 Н · м (22 фута / фунт).
  9. Извлечь рычаг 3 расцепления и выжимной подшипник из корпуса 1 сцепления, смазать отверстие 4 подшипника растормаживания высокотемпературной смазкой Mopar ©, контактные поверхности рычага 5 расфиксации и осевую шпильку 2 рычага.
  10. Нанести легкий слой высокотемпературной смазки подшипника Мопар © на шлицы 3 входного вала 1 трансмиссии и освободить поверхность скольжения переднего фиксатора 2 подшипника трансмиссии. ВНИМАНИЕ: Не допускайте попадания смазки на шлиц вала, что может привести к загрязнению диска смазкой.
  11. Очистить опорную поверхность пилотной горелки.
  12. Установить рычаг расцепления и подшипник в корпус сцепления. Проверить правильность установки пружинных зажимов (2), которые удерживают рычаг на поворотном шарике (4) и выжимной подшипник (3). ПРИМЕЧАНИЕ: Если рычаг разъединения установлен правильно, номер детали рычага будет направлен к нижней части коробки передач и правой стороной вверх. Также имеется штампованный I в рычаге, который идет со стороны поворотного шарика коробки передач.
  13. Установить коробку передач и раздаточную коробку, если она оборудована.
  14. Проверить уровень жидкости в главном цилиндре сцепления и несколько раз нажать на педаль сцепления.
Схема №9

Двухмассовый маховик (1) используется на дизельном двигателе с трансмиссией G56. Маховик включает в себя кольцевую шестерню по внешней окружности для зацепления со стартером, чтобы обеспечить проворачивание двигателя. Сторона первичного маховика прикреплена болтами к переходной пластине, которая крепится болтом к коленчатому валу. Вторичная сторона маховика (2) должна служить ведущим элементом диска сцепления. Внутренние пружины (3) никогда не используются только для демпфирования энергии.

Схема №10

Внутренние пружины (2) и фиксатор (3) будут видны через смотровое окно (1). Видимый фиксатор не является признаком сломанной пружины. Также нормально иметь люфт до 30 мм (1,18 дюйма).

Схема №11

При подозрении на несоосность проверить биение маховика 3. Биение маховичка не должно превышать 0,08 мм (0 003 дюйма). Замерить биение по наружному краю торца маховика циферблатным индикатором и установить индикатор на шпильку, установленную вместо одного из болтов маховика.

Общими причинами биения являются

  1. Тепловое коробление
  2. Неправильная механическая обработка
  3. Неправильная затяжка болтов
  4. Неправильная посадка на заплечик фланца коленчатого вала
  5. Посторонний материал на фланце коленчатого вала

Механическую обработку маховика не рекомендуется. Поверхность сцепления маховика обработана до уникального контура, и механическая обработка сведет на нет эту особенность. Незначительный надрез маховика может быть устранен вручную с помощью шлифовального оборудования с зернистостью 180 или с помощью шлифовального оборудования. Удалить только достаточно материала, чтобы уменьшить надрез (примерно 0 001-0 003 дюйма). Удаление тяжелого запаса не рекомендуется. Заменить маховик, если надрез ослабляет и глубже, чем 0 076 мм (0 003 дюйма).

Очистить фланец коленчатого вала перед монтажом маховика. Грязь и смазка на поверхности фланца могут задеть маховик, вызывая чрезмерное биение. Использовать новые болты при повторной установке маховика и закрепить болты с помощью Mopar © замок и Seal или эквивалентного средства. Затягивайте болты маховика только до указанного крутящего момента. Чрезмерная затяжка может исказить ступицу маховика, что приведет к биению.

Схема №12

На двухмассовом маховике (1) осмотреть все пружины (2) на предмет повреждений.

Схема №13
Схема №14
Схема №15
  1. Снять коробку передач. См. раздел " СНЯТИЕ ". ПРИМЕЧАНИЕ: В автомобилях с двухмассовым маховиком используется переходная пластина между маховичком и кривошипом. Эту пластину не нужно снимать. (ref-457791-S39813629462012030200000)
  2. Равномерно ослабить болты прижимной плиты (1-8), несколько резьб за один раз и по диагонали для предотвращения коробления плиты.
  3. Полностью вывернуть восемь болтов прижимной плиты (1-8) и снять нажимную плиту и диск.
  4. Снять болты пылезащитной крышки (1) и пылезащитную крышку (2).
  5. Используя отверстие для доступа, вывернуть болты между гибкими пластинами и маховиком (1). Использовать инструмент валоповоротного устройства (специальный инструмент # 7471B, Barring Tool) для вращения двигателя и маховика.
  6. Снять маховик.
  1. Установить переходную пластину.
  2. Установить болты переходной пластины и последовательно равномерно затянуть до 55 Н · м (40 футов / фунт).
  3. Установить сцепление.
  4. Установить трансмиссию.
Схема №16
ВниманиеГидравлическая связь имеет быстрое отсоединение на ведомом цилиндре. Этот фитинг никогда не должен быть отсоединен или подделан. После того, как гидравлическая линия подключена к ведомому цилиндру, она никогда не должна быть отсоединена.
Схема №17
  1. Поднять и поддержать автомобиль.
  2. Снять тепловой экран по гидравлической линии.
  3. Отвернуть гайки 1 ведомого цилиндра 2 на корпусе сцепления.
  4. Извлечь рабочий цилиндр из корпуса сцепления. ВНИМАНИЕ: Не позволяйте плунжеру рычага выключения поворачиваться более чем на 2 ° в любом направлении в отверстии рабочего цилиндра. Разрешение поворота плунжера больше, чем на 2о в канале вызовет перепуск жидкости через уплотнение и приведет к утечке жидкости.
  5. Снять пластиковый зажим, крепящий гидравлическую линию к приборной панели, с нижнего фланца приборной панели.
  6. Снять пластмассовый зажим крепления гидравлической линии к приборной панели с верхней шпильки приборной панели.
  7. Снижение транспортного средства.
  8. Отсоединить разъем выключателя блокировки педали сцепления (2).
  9. Снять палец штока 3 главного цилиндра 1 сцепления.
  10. Убедиться, что крышка на резервуаре цилиндра сцепления герметична.
  11. Снять гайки главного цилиндра сцепления, крепящие цилиндр к приборной панели.
  12. Снять с автомобиля цилиндры сцепления, резервуар и соединительные магистрали.
  1. Расположить цилиндры и соединительную линию в моторном отсеке автомобиля, гидравлическую линию сцепления напротив приборной панели и за всеми шлангами двигателя и электропроводкой.
  2. Нанести легкое покрытие из консистентной смазки на внутренний диаметр проушины толкателя главного цилиндра.
  3. Установить главный цилиндр сцепления (1) на приборную панель и затянуть гайки главного цилиндра сцепления до 28 Н · м (21 фут фунт.).
  4. Установить палец 3 штока толкателя главного цилиндра сцепления.
  5. Подсоединить разъем переключателя блокировки положения педали сцепления (2).
  6. Установить пластмассовый зажим, крепящий гидравлическую линию к приборной панели, во фланец нижней приборной панели.
  7. Установить пластиковый зажим, крепящий гидравлическую линию к приборной панели, на верхнюю шпильку приборной панели.
  8. Поднять транспортное средство. ВНИМАНИЕ: Не позволяйте плунжеру рычага выключения поворачиваться более чем на 2 ° в любом направлении в отверстии рабочего цилиндра. Разрешение поворота плунжера больше, чем на 2о в отверстие приведет к тому, что жидкость будет обходить уплотнение и приводить к утечке жидкости. ПРИМЕЧАНИЕ: Потянуть рычаг выключения сцепления по направлению к отверстию рабочего цилиндра, чтобы обеспечить правильную посадку поршня рабочего цилиндра в карман рычага выключения.
  9. Установить рабочий цилиндр (2) и убедиться, что шток цилиндра правильно установлен в рычаге выключения сцепления.
  10. Установить и затянуть гайки рабочего цилиндра (1) до 23 Н · м (17 футов / фунт).
  11. Если устанавливается новая рычажная передача сцепления, подсоединить гидравлическую линию сцепления к ведомому цилиндру сцепления. ВНИМАНИЕ: После того, как гидравлическая линия сцепления подключена к ведомому цилиндру, его никогда не следует отсоединять.
  12. Установить тепловой экран над гидравлической линией.
  13. Несколько раз задействуйте рычажный механизм для проверки правильности работы.
Схема №18
  1. Отсоединить выключатель 2-х проводной разъем (2), закрепленный на кронштейне опоры педали (1), под панелью приборов слева от педали сцепления.
  2. Проверка целостности переключателя с помощью омметра при работе педалью сцепления. Нажатие на педаль - освобождение педали целостности - отсутствие целостности
  3. Если целостность цепи отсутствует или присутствует всегда, заменить главный цилиндр сцепления. Переключатель не обслуживается отдельно.