Фазировка
Приводной вал спроектирован и построен с универсальными хомутами (ушками) на одной линии друг с другом. Эта конструкция обеспечивает наиболее плавное сравнение ходового вала и называется фазированием. Вибрация может быть вызвана выходом из фазы приводного вала. Приводной вал будет поглощать вибрации от ускорения и замедления каждый раз, когда универсальный шарнир вращается. Эта вибрация будет такой же, как человек, защелкивающий канат и наблюдающий за потоком реакции " волны " в конце. Установка приводного вала в фазе будет похожа на двух человек, смотрящих канат в то же время.
Схема №7
Универсальный шарнир состоит из двух Y-образных хомутов, соединенных поперечиной, называемой крестовиной. ( 2) Крестовина имеет форму крестовины. Универсальные шарниры предназначены для обработки воздействия различных нагрузок и намотки передней или задней оси при разгоне. В пределах расчетных угловых вариаций универсальный шарнир будет работать эффективно и безопасно. При изменении или превышении расчетного угла эксплуатационный ресурс соединения может уменьшиться. Подшипники, используемые в универсальных шарнирах, удерживаются игольчатыми роликами.
Схема №8
Схема №9
Схема №10
Схема №11
Схема №12
- Проверьте биение приводного вала (Рис. 3) и (Рис. 4). Технические характеристики приводного вала см. в разделе " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРИВОДНОГО ВАЛА ". (ref-150989-S31083910082002122300000)
- Проверить люфт универсального шарнира. (Рисунок 5)
- Спайдер штифты должны быть гладкими и свободными от фреттинга или калибрования. Видимые признаки присутствия иглы в норме, но износ не должен ощущаться.
- Проверить натяг универсального шарнира. Натяг должен быть 0-11 фунтов (0-49 Н.м). Шарниры должны вращаться плавно и свободно и не должны иметь грубого или храпового движения. (Рисунок 6)
- Осмотрите шлицы шлицевого соединения на предмет износа. Шлицы с нейлоновым покрытием не должны иметь забоин и вмятин, а лежащий под ними стальной шлиц не должен быть виден. После очистки шлицевого соединения с нейлоновым покрытием покрытие должно иметь только незначительный индикатор износа. Общий объем смазки составляет приблизительно 10 грамм смазки. Смазка должна быть равномерно нанесена как на охватывающий, так и на охватываемый шлицы с помощью небольшой щетки. После сборки шлицевого соединения скользящее соединение должно быть полностью обработано от полного смятия до полного выдвинутого положения.
- Только тип алюминиевой трубки: Осмотрите алюминиевую трубку на наличие царапин и вмятин на поверхностях. Эти царапины не могут превышать 0 008 " (0,2 мм) в глубину.
- Только тип алюминиевой трубки: Визуально осмотрите сварные швы и фитинги круга на наличие каких-либо признаков трещин или признаков ухудшения. (Таблица 7) Если имеются какие-либо трещины, глубина которых превышает 0 008 " (0,2 мм), этот узел необходимо заменить.
- Тип алюминиевой трубки: Убедитесь, что нет отсутствующих балансировочных грузов. Если балансировочные грузы отсутствуют и в алюминиевой трубке возникла пустота более 0 008 " (0,2 мм), сборка должна быть заменена.
- Осмотрите штифты крестовины на предмет износа. (Таблица 8)
Схема №13
Схема №14
Возможные причины
- Изношенные подшипники универсального шарнира.
- Неправильная смазка.
- Ослабли фланцевые болты.
Действия по ремонту
- Замените подшипники универсального шарнира.
- Смазать согласно указаниям. См.
- Затянуть фланцевые болты в соответствии со спецификацией. См. " СПЕЦИФИКАЦИИ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА ". (ref-150989-S21282575652002121100000)
- Ослабьте болты втулок на задних пружинах или верхнем и нижнем рычагах управления.
- Ослабленное или несфазированное концевое ярмо.
- Затяните болты с указанным моментом затяжки (см. раздел " ХАРАКТЕРИСТИКИ МОМЕНТА ЗАТЯЖКИ "). (ref-150989-S21282575652002121100000)
- Снимите концевую вилку, поверните ее на 180 градусов от первоначального положения, смажьте шлицы и установите на место. Затяните болты и гайку шестерни на заданный момент. См. " ХАРАКТЕРИСТИКИ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА ". (ref-150989-S21282575652002121100000)
- Изношенный или поврежденный универсальный шарнир.
- Замените универсальный шарнир. См. " УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ШАРНИР (ЗАДНИЙ) " в разделе РАЗБОРКА И ПОВТОРНАЯ СБОРКА. (ref-150989-S19129365252002121100000)
- Недостаток смазки.
- Смазать соединения и шлицы. Также проверьте на изношенные или brinnelled части.
- Ослаблены или отсутствуют болты на фланцах.
- Неправильно установлен угол переднего стыка.
- Изношенный универсальный шарнир.
- Замените или затяните болты с указанным моментом затяжки (см. раздел " ХАРАКТЕРИСТИКИ МОМЕНТА ЗАТЯЖКИ "). (ref-150989-S21282575652002121100000)
- Установите прокладку под крепление опоры трансмиссии для изменения угла переднего сочленения.
- Замените универсальный шарнир. См. " УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ШАРНИР (ЗАДНИЙ) " в разделе РАЗБОРКА И ПОВТОРНАЯ СБОРКА. (ref-150989-S19129365252002121100000)
- Неправильное биение вала.
- Вал вышел из равновесия.
- Изношена втулка заднего корпуса коробки передач, втулка корпуса раздаточной коробки.
- Заклинило шлиц вилки.
- Замените приводной вал. См.
- Отрегулируйте выход вала из равновесия.
- Замените изношенную втулку раздаточной коробки.
- Замените ярмо.
- Шероховатая поверхность на шлицевом ярме; заусенцы или износ.
- Неисправность заднего масляного уплотнения коробки передач.
- Замените уплотнение. Незначительные заусенцы могут быть сглажены осторожным использованием ткани из крокуса или тонкого хонингования камня. Замените ярмо, если оно сильно обгорело.
- Замените заднее масляное уплотнение коробки передач и пополните трансмиссионное масло.
Универсальный шарнир (задний)
ПримечаниеАлюминий мягче, чем сталь. Необходимо соблюдать осторожность, чтобы не удалить лишний материал и не повредить отверстия в подшипниках. Если автомобиль имеет приводной вал с алюминиевой трубкой, фланцевый хомут, комплект для загрузки, комплект для цапф можно заменить. Если другие детали повреждены, замените приводной вал в сборе.
Схема №15
Схема №16
Схема №17
- На вилках универсального шарнира нанесите метки совмещения, затем снимите стопорное кольцо. (Рисунок 18) Если стопорное кольцо застряло на месте, удалите краску из отверстия в вилке или слегка постучите по краю подшипника мягким шаблоном. (Рисунок 19)
- Установите вилку в пресс-оправку с расположенным под ней куском трубной заготовки, наденьте на верхний подшипник сплошную заглушку и продавливайте ее до освобождения нижнего подшипника. (Рисунок 20)
- Если подшипник не будет вытягиваться рукой после нажатия, постучите по основанию проушины рядом с подшипником, чтобы сместить его.
- Чтобы снять противоположный подшипник, переверните вилку и выпрямите крестовину в открытом отверстии крестовины. Затем осторожно надавите на конец крестовины, чтобы оставшийся подшипник вышел прямо из отверстия крестовины. Если крестовина или подшипник взведены, подшипник забьет стенки отверстия крестовины и разрушит его. (Таблица 21)
- Повторите эту процедуру на оставшемся подшипнике, чтобы извлечь крестовину из вилки.