Содержание Электросхемы Раздел: Общее обслуживание (все марки) системы кондиционирования Все разделы

Общая информация - система ОВКВ: Диагностика Hyundai Tiburon II

Таблица симптомов проблем

Используйте таблицу ниже, чтобы помочь вам найти причину проблемы. Цифры указывают на приоритет вероятной причины проблемы. Проверьте каждую часть по порядку. При необходимости замените эти части

Схема №3

Самодиагностика

Функция самотестирования модуля Full Automatic температура управление (F.a.t.c) позволяет обнаружить электрические неисправности и предоставить код ошибки для компонентов системы с предполагаемыми отказами.

Схема №4
Схема №5

Как считать код самодиагностики

  1. После того, как индикаторная панель мерцает три раза каждые 0,5 секунды, соответствующий код ошибки мерцает на индикаторной панели настройки температуры каждые 0,5 секунды и покажет две цифры.
  2. Если код ошибки больше двух, то каждый код мерцает последовательно 2 раза.
Схема №6
Схема №7
Схема №8
Схема №9
  1. Нормальный
  2. Один код ошибки
  3. Больше кодов ошибок, чем два
  4. Проверка каждого кода ошибки

Диаграмма расшифровки кода ошибки

Если во время проверки расшифровка кода ошибки отображается код неисправности, проверьте цепь, указанную для этого кода в таблице ниже.

Схема №10
Схема №11

Как осмотреть транспортный средство

Это метод, при котором неисправность обнаруживается с помощью набора манометров впускной коллектор. Прочитайте манометрическое давление впускной коллектор, когда эти условия установлены.

Условия проведения испытаний

  1. Температура воздуха на входе при включенном выключателе RECIRC составляет 30 ~ 35 ° C (86 ~ 35°C)
  2. Двигатель работает на 1500 об/мин
  3. Ручка управления скоростью вентилятора в положении «4»
  4. Ручка регулировки температуры в положении " COOL "

ПримечаниеСледует отметить, что показания манометра могут незначительно отличаться в зависимости от температурных условий окружающей среды.

Схема №12
Схема №13
Схема №14
Схема №15
Схема №16
Схема №17
Схема №18
Схема №19
Схема №20
Схема №21
Схема №22
Схема №23
Схема №24
Схема №25
Схема №26
  1. Нормально функционирующая система охлаждения. Показания манометра: Сторона низкого давления: 0,15 ~ 0,25 МП а (21,8 ~ 36,3 фунт / кв. дюйм, 1,5 ~ 2,5 кгс / см2) Сторона высокого давления: 1,37 ~ 1,57 МП а (199 ~ 228 фунт / кв. дюйм, 14 ~ 16 кгс / см2)
  2. Влага, присутствующая в системе охлаждения.
  3. Недостаточное охлаждение
  4. Плохая циркуляция хладагента
  5. Хладагент не циркулирует
  6. Перегрев хладагента или недостаточное охлаждение конденсатора
  7. Наличие воздуха в системе охлаждения
  8. Неправильно установлен расширительный клапан

Как проверить на утечку хладагент

Всегда проводите испытание на герметичность с помощью электронного течеискателя, если есть подозрение на утечку или хладагент, и при проведении сервисных операций, которые сопровождаются разборкой или ослаблением или соединительной арматурой.

ПримечаниеДля того, чтобы правильно использовать течеискатель, прочитайте руководство, поставляемое производителем.

В случае обнаружения утечки газа выполните следующие действия:

  1. Проверьте крутящий момент на соединительных фитингах и, если он слишком ослаблен, затяните до нужного момента. Проверьте наличие утечки газа с помощью течеискателя.
  2. Если утечка продолжается даже после затяжки фитинга, выпустите хладагент из системы, отсоедините фитинги и проверьте их посадочные поверхности на наличие повреждений. Всегда заменяйте, даже если повреждения незначительные.
  3. Проверьте компрессорное масло и при необходимости добавьте масло.
  4. Зарядите систему и перепроверьте наличие утечек газа. Если утечек не обнаружено, эвакуируйте и снова зарядите систему.

Эксплуатационные испытания

Тест производительности поможет определить, работает ли система кондиционера в пределах спецификаций.

ВниманиеХладагент для кондиционирования воздуха или пары смазки могут раздражать глаза, нос или горло. Будьте внимательны при подключении сервисного оборудования. Не вдыхать хладагент или пар.

При случайной разрядке системы проветривайте рабочую зону перед возобновлением обслуживания.

Хладагент хладагент R-134a оборудование или системы кондиционирования транспортного средства не должны подвергаться испытанию давлением или испытанию на герметичность сжатым воздухом.

ПредупреждениеСжатый воздух, смешанный с хладагент хладагент R-134a, образует горючий пар. Пар может гореть или взрываться, вызывая серьезные травмы. Никогда не используйте сжатый воздух для испытания под давлением хладагент хладагент R-134a сервисного оборудования или систем кондиционирования транспортного средства.

Дополнительную информацию о здоровье и безопасности можно получить у производителей хладагентов и смазочных материалов.

  1. Подключите станцию регенерации / рециркуляции / зарядки хладагента хладагент хладагент R-134a к сервисному порту высокого давления и сервисному порту низкого давления в соответствии с инструкциями производителя оборудования.
  2. Вставьте термометр в центральное вентиляционное отверстие. Определить относительную влажность и температуру воздуха.
  3. Условия испытаний: Избегать попадания прямых солнечных лучей. Откройте капот. Откройте передние двери. Установите регулятор температуры в положение MAX COOL (МАКС. ОХЛАЖДЕНИЕ), переключатель режима в положение VENT (ВЕНТИЛЯЦИЯ) и переключатель рециркуляции в положение RECIRCULATE (РЕЦИРКУЛЯЦИЯ). Включите выключатель кондиционер, а выключатель вентилятора - MAX. Запустите двигатель на 1500 об/мин. Отсутствие водителя или пассажиров в транспортном средстве.
  4. После запуска кондиционирования воздуха в течение 10 минут в вышеуказанных условиях испытания считайте температуру подачи с термометра в приборной панели, температуру всасывания около воздуходувки за перчаточным ящиком и высокое и низкое давление в системе с датчиков кондиционер.