Меры предосторожности для дополнительной удерживающей системы (SRS) «подушка безопасности» и «устройство предварительного натяжения ремня безопасности»
Дополнительная удерживающая система, такая как " подушка безопасности " и " предварительное натяжение ремня безопасности ", используемая вместе с передним ремнем безопасности, помогает снизить риск или тяжесть травмы водителя и переднего пассажира при некоторых видах столкновения. Информация, необходимая для безопасного обслуживания системы, включена в статьи " ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ УДЕРЖИВАЮЩАЯ СИСТЕМА " И " РЕМНИ БЕЗОПАСНОСТИ ". (ref-239917)(ref-239918)
| Предупреждение | Неправильное техническое обслуживание, включая неправильный демонтаж и установку SRS, может привести к травмам, вызванным непреднамеренным включением системы. Для удаления спирального кабеля и модуля подушек безопасности см. статью " ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ УДЕРЖИВАЮЩАЯ СИСТЕМА ". Не используйте электрическое испытательное оборудование на любой цепи, связанной с SRS. если это не указано в этой статье. Жгуты проводов SRC могут быть идентифицированы желтыми и / или оранжевыми жгутами или соединителями. (ref-239917) |
|---|
Меры предосторожности для системы рулевого управления
- Перед разборкой тщательно очистите наружную сторону блока.
- Разборка должна производиться в чистой рабочей зоне. Важно предотвратить загрязнение внутренних частей грязью или другими посторонними веществами.
- Для более простой и правильной сборки размещайте разобранные детали по порядку на стеллаже для деталей.
- Используйте нейлоновые ткани или бумажные полотенца для очистки деталей; обычные магазинные тряпки могут оставить ворс, который может помешать их работе.
- Перед осмотром или повторной сборкой тщательно очистите все детали невоспламеняющимся растворителем общего назначения.
- Перед сборкой нанесите покрытие из рекомендованного подлинного NISSAN PSF или эквивалента гидравлических деталей. Вазелин можно наносить на уплотнительные кольца и уплотнения. Не используйте смазку.
- Замените все прокладки, уплотнения и уплотнительные кольца. Избегайте повреждения уплотнительных колец, уплотнений и прокладок во время установки. Выполняйте функциональные тесты всякий раз, когда это указано.
Специальные инструменты
Реальные формы инструментов Kent-Moore могут отличаться от форм специальных сервисных инструментов, проиллюстрированных здесь.
СПЕЦИАЛЬНЫЙ СЕРВИС ОПИСАНИЕ Переходник для измерения крутящего момента 13 (Kent-Pound No) Название инструмента agtagx0 (xtagx + 1) Поворотная шестерня Измерение вращающего момента xtangx2 (xt + 3-B) Тяга рулевого колеса Снятие рулевого колесаHT72520000 (xtag + 5-b) Съемник шарового шарнира Снятие тяги и нижнего шарового шарнирного соединения a: 33 мм (1,30 in = KV48101100 J26364 ST27180001 J25726 J25730 R11 J-24319 KV48103500 J26357 J26357 KV48102500 J33914 ST3127S000 GG91030000 J25765 HT62940000 HT62900000 J44372 J44183 ST35300000 J-44615
Схема №31
Схема №32
Схема №33
Схема №34
Схема №35
Схема №36
Схема №37
Схема №38
Схема №39
Схема №40
Схема №41
Инструмент коммерческого обслуживания
ОПИСАНИЕ КОММЕРЧЕСКОГО СЕРВИСНОГО ИНСТРУМЕНТА Номер инструмента Описание Крепление насоса усилителя рулевого управления Разборка и сборка насоса гидроусилителя руля Блок: мм (дюйм) 10 мм Дрейф Установка стопорного кольца насоса ГУР
Схема №42
Схема №43
Как проверить систему рулевого управления с сервоусилителем: прочее
- Проверьте, что рулевое колесо находится в нейтральном положении при движении прямо.
- Если он не находится в нейтральном положении, снимите руль и установите его правильно.
- Если нейтральное положение находится между двумя зубьями, ослабьте контргайки тяг и поверните тяги на одинаковую величину в противоположные стороны как с левой, так и с правой стороны.
Схема №44
- Поверните рулевое колесо до упора вправо и влево; измерьте угол поворота. Угол поворота полных поворотов: См. раздел ВЫРАВНИВАНИЕ ПЕРЕДНИХ КОЛЕС
- Если он не соответствует спецификации, проверьте ход рейки. Ход рейки " S ": См. раздел РУЛЕВОЙ МЕХАНИЗМ И РЫЧАЖНЫЕ МЕХАНИЗМЫ
Схема №45
- Проверьте движение корпуса рулевого механизма во время стационарного руления на сухой асфальтированной поверхности. Приложите усилие 49 Н (5 кг, 11 фунтов) к рулевому колесу для проверки движения корпуса зубчатой передачи. Выключайте ключ зажигания при проверке. Перемещение корпуса шестерни: + / -2 мм (+ / -0,08 дюйма) или менее
- Если перемещение превышает предельное значение, замените монтажный изолятор после подтверждения правильности установки зажимов корпуса зубчатой передачи.
Как проверить и отрегулировать приводные ремни
См. разделы " " ПРОВЕРКА ПРИВОДНЫХ РЕМНЕЙ " " (QG18DE), " " КОНТРОЛЬ Приводных Ремней " ". QR25DE (ref-239887-S31545704192006080100000)(ref-239887-S41273601342006080100000)
Гидравлическая система стравливания
- Поднимите передний конец транспортного средства до тех пор, пока колеса не освободятся от земли.
- Добавьте жидкость в резервуар до указанного уровня. Затем быстро полностью поверните рулевое колесо вправо и влево и слегка коснитесь стопоров руля.
- Повторите работу рулевого колеса до тех пор, пока уровень жидкости больше не снизится.
- Запустите двигатель и повторите шаг 2 выше. Если происходит что-либо из следующего, снова выпустите воздух: Пузырьки воздуха в резервуаре. Щелчок шума в масляном насосе. Чрезмерное жужжание масляного насоса. Шум жидкости может возникнуть в клапане или масляном насосе. это часто бывает, когда автомобиль неподвижен или медленно поворачивает рулевое колесо. Это не влияет на производительность или долговечность системы.
Схема №46
Схема №47
- Припарковать автомобиль на ровной, сухой поверхности и установить стояночный тормоз.
- Запустите двигатель.
- Доведите жидкость гидроусилителя руля до соответствующей рабочей температуры. [Убедитесь, что температура жидкости составляет приблизительно 60-80 ° C (140-116°C).]
- Проверьте силу поворота рулевого колеса с помощью инструмента, когда рулевое колесо повернуто на 360 ° от нейтрального положения. ПРИМЕЧАНИЕ: шины должны быть накачаны до нормального давления. Номер инструмента: J-44372-A Сила поворота руля: 39 Н (4 кг, 9 фунтов) или менее
- 1.33 Усилие при повороте рулевой колонки не соответствует спецификации, проверьте силу скольжения рейки 143b следующим образом. Отсоедините нижний шарнир и поворотные рычаги рулевой колонны от шестерни. Запустите двигатель на холостом ходу, чтобы убедиться в том, что рулевая жидкость достигла нормальной рабочей температуры. Потяните тягу с помощью инструмента медленно переместить ее из нейтрального положения до + / -11,5 мм (+ / - 0 453 дюйма) со скоростью 3,5 мм (0 138 дюйма) / с. Убедитесь, что сила при скольжении рейки находится в пределах спецификации. Номер: xtag0-330 кг. J-44183 QG18DE QR25DE (ref-239895-S01148250852006080200000)
Как проверить гидравлический систему
Перед запуском проверьте натяжение ремня, ведущий шкив и давление в шинах.
Схема №48
- Установить инструмент. Открыть запорный клапан. Затем стравить воздух. См. раздел " " ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ОТБОРА ВОЗДУХА " ". Номера инструментов: KV48103500 (J-26357 и xt g x 2-10): KV48102500 (xta x x 4) J-26357 J-33914 (ref-239895-S16543774232006080200000)
- Запустите двигатель на холостом ходу или 1 000 об / мин. ПРИМЕЧАНИЕ: убедитесь, что температура жидкости в баке поднимается до 60-80 ° C (140-116°C). ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Прогрейте двигатель с полностью открытым запорным клапаном. Если двигатель запускается при закрытом запорном клапане, давление жидкости в масляном насосе увеличивается до максимума. Это приведет к аномальному повышению температуры масла.
- Проверка давления при полностью повернутом в левое и правое положения рулевом колесе с клапаном холостого хода двигателя на 1 000 об / мин. ВНИМАНИЕ: Не держите рулевое колесо в заблокированном положении более 15 секунд. Максимальное стандартное давление масляного насоса QG18DE: 7 649-8 238 к Па (78-84 кг / см 2, 1 109-1 194 фунт / кв. QR25DE (ref-239895-S23028322522006080200000)
- Если давление гидроусилителя рулевого управления ниже максимального рабочего давления, медленно закрыть запорный клапан и снова проверить давление. ВНИМАНИЕ: Не закрывайте запорный вентиль более чем на 15 секунд. При повышении давления до максимума рабочего давления зубчатое колесо повреждено. Обратитесь к разделу " " СНЯТИЕ И УСТАНОВКА " ".при сохранении давления ниже максимального эксплуатационного давления насос поврежден. См. " " РАЗБОРКА ". (ref-239895-S14958830052006080200000)(ref-239895-S18514920592006080200000)
- После проверки гидравлической системы снимите инструмент и при необходимости добавьте жидкость. Затем полностью стравите воздух из системы. См. " " ПРОДУВОЧНАЯ ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА " ". (ref-239895-S16543774232006080200000)
Схема №49
| Внимание | Вращение спирального троса (составная часть SRS " подушка безопасности ") ограничено. Если рулевой механизм должен быть снят, установите передние колеса в прямом направлении. Не вращайте рулевую колонку во время снятия рулевого механизма. Снимите рулевое колесо перед снятием нижнего шарнира рулевого управления, чтобы избежать повреждения спирального тросика SRS. |
|---|
Рулевое колесо
- Демонтируйте модуль подушки безопасности согласно разделу " ДЕМОНТАЖ И МОНТАЖ ". (ref-239917-S20328882422006080100000)
- Отвернуть гайку крепления рулевого колеса.
- Снимите рулевое колесо с помощью инструмента. Номер инструмента: ST27180001 (J25726-B)
- Установка производится в обратном порядке удаления.
BOOT
- Проверьте состояние сапога, при наличии чрезмерных трещин замените его.
- Проверьте сапоги на скопление жидкости гидроусилителя руля.
Схема №50
- Проверить наружные и внутренние шаровые шарниры на наличие силы качания " А " и осевого торцевого люфта " С ". См. раздел " РУЛЕВОЙ МЕХАНИЗМ И РЫЧАЖНАЯ ПЕРЕДАЧА ". (ref-239895-S12164015012006080200000)
- Проверьте внешнее шаровое соединение на крутящий момент " В ". См. раздел " РУЛЕВОЙ МЕХАНИЗМ И РЫЧАЖНЫЕ МЕХАНИЗМЫ ". (ref-239895-S12164015012006080200000)
- Проверьте состояние пылезащитной крышки, в случае чрезмерного растрескивания замените наружную тягу.
Схема №51
Схема №52
Схема №53
- Установите внутренние гнезда стяжки, пыльники и внешние гнезда.
- Затянуть наружную контргайку гнезда. Длина тяги " L ": См. раздел " РУЛЕВОЙ МЕХАНИЗМ И РЫЧАЖНАЯ ПЕРЕДАЧА ". (ref-239895-S12164015012006080200000)
- Измерить ход рейки. Ход рейки " S ": См. раздел " РУЛЕВОЙ МЕХАНИЗМ И РЫЧАЖНАЯ ПЕРЕДАЧА ". (ref-239895-S12164015012006080200000)
- Перед установкой башмака контактные поверхности между башмаком и тягой покрыть смазкой.
- Установите зажимы для пыльников. Установите большой зажим для ботинка, используя подходящий инструмент, и надежно обжмите его.
| Применяемая модель | Все |
|---|---|
| Осевой люфт рулевого колеса, мм (дюймы) | 0 (0) |
| Люфт рулевого колеса мм (дюйм) | 35 (1,38) или менее |
| Перемещение корпуса редуктора мм (дюймы) | + / -2 (+ / -0,08) или менее |
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ РУЛЕВОГО КОЛЕСА
Рулевая колонка
Все Длина рулевой колонки " L " мм (дюйм) 542-544 (21.34-21.42)
Схема №54
Рулевой механизм и рычажный механизм
Крутящий момент: 0,3- (1x4) -шт. 4- (2x5) -5- (3x3) -7- (4x6) -1- (6x7) -4-) -9- (5x8) -2- (8x16) -3- / -1.- (7x50) -6- (-1х2) -5 (-760) -8- (+ -720) -15 (-2,5) -70 QG18DE QR25DE PR25T PR25T
Схема №55
| Применяемая модель | QG18DE | QR25DE | ||
|---|---|---|---|---|
| Тип рулевого механизма | Рейка и шестерня (PR25T) | |||
| Тип насоса | F40 | |||
| Сила скольжения стойки N (кг, фунт) при нормальном рабочем давлении масла | Диапазон в пределах + / - 11,5 мм (+ / -0 453 дюйма) от нейтрального положения при скорости штатива 3,5 мм (0 138 дюйма) / с | Среднее усилие скольжения штатива | 140-330 (14,3-33,6, 31,5-74,1) | 160-350 (16,3-35,7, 36,0-78,7) |
| Максимальное отклонение усилия | 98 (10, 22) | |||
| За исключением вышеуказанного диапазона | Максимальное усилие скольжения штатива | 294 (30, 66) | ||
| Максимальное отклонение усилия | 147 (15, 33) | |||
| Усилие поворота рулевого колеса (измеряется при одном полном повороте из нейтрального положения) N (кг, фунт) | 39 (4, 9) или менее | |||
| Пропускная способность по жидкости (приблизительная l (US qt, Imp qt) | 1,0 (1-1 / 8, 7 / 8) | |||
| Максимальное давление масляного насоса к Па (кг / см, 2 фунт / кв. дюйм) | 7 649-8 238 (78-84, 1 109-1 194) | 8 000-8 800 (82-90, 1 160-1 276) | ||
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ РУЛЕВОГО УПРАВЛЕНИЯ С УСИЛИТЕЛЕМ