Главная/Honda/Element/Honda Element YH2 (2003-2006)/Руководство по ремонту/Рулевое управление/Усилитель рулевого управления: Диагностика
Содержание Электросхемы Раздел: Рулевое управление Все разделы

Усилитель рулевого управления: Диагностика Honda Element YH2

Рулевое управление 5 иллюстраций ~3 мин чтения

Индекс устранения симптомов

Найдите симптом в таблице ниже и выполнить соответствующие процедуры в указанном порядке, пока не найдете причину.

ПризнакПроцедура(ы)Также проверить наличие
Жесткое рулевое управлениеУстраните неисправность системы (см. раздел " ЖЕСТКОЕ РУЛЕВОЕ УПРАВЛЕНИЕ ").Модифицированная подвеска Поврежденная подвеска Размеры шин, разновидности шин и давление воздуха
Помощь (чрезмерно легкое рулевое управление на высокой скорости)Проверить регулировку направляющей штатива (см. раздел " РЕГУЛИРОВКА НАПРАВЛЯЮЩЕЙ ШТАТИВА ").Выравнивание передних колес (см. " ВЫРАВНИВАНИЕ КОЛЕС ") Размер шин, разновидности шин и давление воздуха
Удар или вибрация при повороте рулевого колеса на полную блокировкуПроверить регулировку направляющей рейки (см. " РЕГУЛИРОВКА НАПРАВЛЯЮЩЕЙ РЕЙКИ "). Проверить ремень привода на проскальзывание (см. " ОСМОТР РЕМНЯ ПРИВОДА ПРИ КАПИТАЛЬНОМ РЕМОНТЕ "). Проверить давление жидкости насоса усилителя рулевого управления с помощью T / N 07406-0010001 (см. " ИСПЫТАНИЕ ДАВЛЕНИЯ НАСОСА С T / N 07406-0010001 ") или T / N 07406-Xg коробки передач (см. ". 001000A 001000A
Руль не вернется плавноПроверить линии цилиндров на деформацию. Проверить центровку колес (см. раздел " ЦЕНТРОВКА КОЛЕС "). Произвести капитальный ремонт рулевого редуктора (см. раздел " КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ РУЛЕВОГО РЕДУКТОРА "), проверить регулировку направляющей рейки (см. раздел " РЕГУЛИРОВКА НАПРАВЛЯЮЩЕЙ РЕЙКИ ").
Неровное или грубое рулевое управлениеПроверить регулировку направляющей рейки (см. " РЕГУЛИРОВКА НАПРАВЛЯЮЩЕЙ РЕЙКИ "). Проверить приводной ремень (см. " ПРОВЕРКА ПРИВОДНОГО РЕМНЯ "). Проверить низкие или неустойчивые обороты холостого хода двигателя (см. " ПРОВЕРКА ОБОРОТОВ ХОЛОСТОГО ХОДА "). Проверить наличие воздуха в системе усилителя рулевого управления из-за низкого уровня жидкости или утечки воздуха на впускном шланге насоса. Проверить низкий уровень жидкости в резервуаре усилителя рулевого управления из-за возможных утечек в системе. Капитальный ремонт коробки рулевого управления (см. " Капитальный ремонт КОРОБКИ РУЛЕВ").
Руль откидывается назад во время широких поворотовПроверить приводной ремень (см. " ПРОВЕРКА ПРИВОДНОГО РЕМНЯ "). Проверить давление жидкости насоса усилителя рулевого управления с помощью T / N 07406-0010001 (см. " ИСПЫТАНИЕ ДАВЛЕНИЯ НАСОСА С T / N 07406-0010001 ") или T / N 07406-001000A (см. " ИСПЫТАНИЕ ДАВЛЕНИЯ НАСОСА С T / N 07406-xtag1 "). 001000A
Гудящий шум от системы рулевого управления с усилителемПроверить, когда возникает шум: Если шум слышен в течение примерно 2-3 минут после запуска двигателя в холодную погоду, это нормально. Если шум слышен, когда колесо поворачивается с остановленным автомобилем, это нормально из-за пульсации жидкости. Проверить, не соприкасается ли шланг высокого давления с подрамником или кузовом. Проверить наличие пузырьков воздуха в жидкости усилителя рулевого управления и утечки на впускной стороне насоса. Поврежденная или перекинутая линия усилителя рулевого управления. Заглушенный фильтр резервуара усилителя рулевого управления (встроенный в резервуар) Проверить на наличие шума в преобразователе.Давление насоса
Дребезжание или дребезжание стойки усилителя рулевого управленияПроверить наличие незакрепленных компонентов рулевого управления (концевые шаровые соединения тяг). При необходимости затянуть или заменить. Проверить качание вала рулевой колонки. Если рулевая колонка качается, заменить рулевую колонку в сборе (см. " СНЯТИЕ И УСТАНОВКА РУЛЕВОЙ КОЛОНКИ "). Проверить регулировку направляющей рейки (см. " РЕГУЛИРОВКА НАПРАВЛЯЮЩЕЙ РЕЙКИ "). Проверить шкив насоса усилителя рулевого управления: Если шкив ослаблен, затянуть его (см. Шаг 47). Если вал насоса ослаблен, заменить насос (см. ".
Шипящая шумовая/пенообразующая жидкость в резервуареПроверить уровень жидкости. Если низкий, заполните резервуар до надлежащего уровня и проверить наличие утечек. Проверить резервуар на наличие утечек. Проверить наличие измельченного впускного шланга или ослабленного хомута шланга, позволяющего воздуху поступать на сторону всасывания системы. Проверить масляное уплотнение вала насоса усилителя рулевого управления на наличие утечек.Воздух в фильтре жидкости P / S Restricted
Шум от насоса ГУРСравнить шум насоса при нормальной рабочей температуре с другим, таким как автомобиль (шум насоса до 2-3 минут после запуска двигателя в холодную погоду в норме). Снять и осмотреть насос на предмет износа и повреждений (см. " КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ НАСОСА ").Давление P/S насоса Воздух в P/S жидкости
Скрип от насоса ГУРПроверить приводной ремень (см. раздел " ПРОВЕРКА ПРИВОДНОГО РЕМНЯ ").
Утечка жидкости из рулевого редуктораТечь жидкости из верхней части блока корпуса клапана: Капитальный ремонт коробки рулевого управления (см. " КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ КОРОБКИ РУЛЕВОГО УПРАВЛЕНИЯ "). Течь жидкости из багажника А: Заменить масляное уплотнение клапана на валу шестерни. Заменить торцовое уплотнение цилиндра со стороны коробки передач. Течь жидкости из багажника Б: Заменить левое торцевое уплотнение цилиндра. Течь жидкости из вала шестерни около болта нижнего соединения рулевого управления: Капитальный ремонт блока корпуса клапана.
Утечка жидкости из гидроусилителя руляУтечки жидкости из соединений линии цилиндра (накидных гаек): Затянуть соединение и повторить тест. Утечки жидкости из поврежденной линии цилиндра: Заменить линию цилиндра. Утечки жидкости из выходного шланга насоса или фитинга линии возврата на блоке корпуса клапана (накидных гаек): Затянуть фитинг и повторить тест. Если он все еще протекает, заменить шланг, линию или блок корпуса клапана по мере необходимости.
Утечка жидкости из насоса ГУРУтечки жидкости из переднего масляного уплотнения: Заменить переднее масляное уплотнение. Утечки жидкости из корпуса насоса усилителя рулевого управления: Заменить негерметичные уплотнительные кольца или уплотнения (см. " КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ НАСОСА "), а при необходимости заменить насос усилителя рулевого управления (см. " ЗАМЕНА НАСОСА ").
Утечка жидкости из резервуара гидроусилителя руляУтечка жидкости вокруг крышки резервуара: Уровень жидкости слишком высок, слить резервуар до надлежащего уровня. Аэрированная жидкость: Проверить утечку воздуха на впускной стороне насоса. Утечки жидкости из резервуара: Проверить резервуар на наличие трещин и заменить при необходимости.
Утечка жидкости из выходного шланга насоса ГУР (высокого давления)Проверить фитинг на наличие ослабленных болтов. Если болты затянуты, заменить уплотнительное кольцо фитинга. Утечка жидкости в сочленении: Заменить выпускной шланг.
Утечка жидкости из входного шланга насоса ГУР (низкого давления)Проверить шланг на предмет повреждений, порчи или неправильной сборки. При необходимости заменить или отремонтируйте.

ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ СИМПТОМОВ ССЫЛКА

Опрессовка насоса тройником 07406-0010001

Требуются специальные инструменты

  1. Переходник (насос) соединения P/S 07VAK-P8A011A
  2. Соединительная переходная пластина (насос) 07ZAK-S7CA100
  3. Соединительный переходник (шланг) 07ZAK-S7CA200
  4. Манометр P/S 07406-0010001

Проверить давление жидкости следующим образом, чтобы определить, есть ли неисправность в насосе или коробке передач.

Схема №8
Схема №9
  1. Проверить уровень жидкости в гидроусилителе руля (см. " ЗАМЕНА ЖИДКОСТИ ").
  2. Осторожно отсоединить выходной шланг насоса (A) от выхода насоса, чтобы не пролить жидкость гидроусилителя руля на генератор переменного тока, раму и другие детали. Установить адаптер соединения P / S (насос) на выходе насоса (B).
  3. Подсоединить переходник (шланг) соединения P/S к манометру P/S, затем присоедините выходной шланг насоса к переходнику (шлангу) соединения P/S.
  4. Установить манометр P/S на переходник соединения P/S (насос).
  5. Полностью открыть запорный клапан (А).
  6. Полностью открыть клапан регулировки давления (B).
  7. Запустить двигатель и дайте ему поработать на холостом ходу.
  8. Повернуть рулевое колесо от замка к замку несколько раз, чтобы нагреть жидкость до рабочей температуры 70°C.
  9. Измерять установившееся давление жидкости при работе двигателя на холостом ходу. Если насос в хорошем состоянии, давление должно быть не более 1470 кПа (15,0 кгс/см 2 213 фунт/кв. Если давление слишком высокое, проверить выпускной шланг или блок корпуса клапана (см. раздел «Поиск и устранение неисправностей системы рулевого управления»).
  10. Увеличьте частоту вращения двигателя до 3000 об / мин и измерить давление жидкости. Если насос в хорошем состоянии, давление должно быть не менее 1 470 к Па (15,0 кгс / см 2 213 фунт / кв. дюйм). Если давление слишком высокое, отремонтируйте или заменить насос.
  11. Снизьте обороты двигателя и дайте ему поработать на холостом ходу. Закрыть запорный клапан, затем постепенно закрывайте клапан регулировки давления до тех пор, пока стрелка манометра не стабилизируется. Считать давление. ПРИМЕЧАНИЕ: Не держите запорный клапан закрытым более 5 секунд, иначе насос может быть поврежден из-за перегрева.
  12. Немедленно полностью открыть запорный клапан. Если насос находится в хорошем состоянии, манометр должен прочитать как минимум эту спецификацию: 7 460-8 140 к Па (76-83 кгс / см 2, 1 080-1 180 фунт / кв. дюйм). Низкое показание означает, что производительность насоса слишком мала для полной помощи. Отремонтируйте или заменить насос.

Опрессовка насоса тройником 07406-001000A

Требуются специальные инструменты

  1. Переходник (насос) соединения P/S 07VAK-P8A011A
  2. Соединительная переходная пластина (насос) 07ZAK-S7CA100
  3. Соединительный переходник (шланг) 07ZAK-S7CA200
  4. Манометр P/S 07406-001000A

Проверить давление жидкости следующим образом, чтобы определить, есть ли неисправность в насосе или коробке передач.

Схема №10
Схема №11
  1. Проверить уровень жидкости в гидроусилителе руля (см. " ЗАМЕНА ЖИДКОСТИ ").
  2. Осторожно отсоединить выходной шланг насоса (A) от выхода насоса, чтобы не пролить жидкость гидроусилителя руля на генератор переменного тока, раму и другие детали. Установить адаптер соединения P / S (насос) на выходе насоса (B).
  3. Подсоединить переходник (шланг) соединения P/S к манометру P/S, затем присоедините выходной шланг насоса к переходнику (шлангу) соединения P/S.
  4. Установить манометр P/S на переходник соединения P/S (насос).
  5. Полностью открыть клапан регулировки давления (А).
  6. Запустить двигатель и дайте ему поработать на холостом ходу.
  7. Повернуть рулевое колесо от замка к замку несколько раз, чтобы нагреть жидкость до рабочей температуры 70°C.
  8. Измерять установившееся давление жидкости при работе двигателя на холостом ходу. Если насос в хорошем состоянии, давление должно быть не более 1470 кПа (15,0 кгс/см 2 213 фунт/кв. Если давление слишком высокое, проверить выпускной шланг или блок корпуса клапана (см. раздел «Поиск и устранение неисправностей системы рулевого управления»).
  9. Увеличьте частоту вращения двигателя до 3000 об / мин и измерить давление жидкости. Если насос в хорошем состоянии, давление должно быть не менее 1 470 к Па (15,0 кгс / см 2 213 фунт / кв. дюйм). Если давление слишком высокое, отремонтируйте или заменить насос.
  10. Снизьте обороты двигателя и дайте ему поработать на холостом ходу. Постепенно закрывайте запорный клапан до тех пор, пока стрелка манометра не стабилизируется. Прочитайте давление. ПРИМЕЧАНИЕ: Не держите запорный клапан закрытым более 5 секунд, иначе насос может быть поврежден из-за перегрева.
  11. Немедленно полностью открыть запорный клапан. Если насос находится в хорошем состоянии, манометр должен прочитать как минимум эту спецификацию: 7 460-8 140 к Па (76-83 кгс / см 2, 1 080-1 180 фунт / кв. дюйм). Низкое показание означает, что производительность насоса слишком мала для полной помощи. Отремонтируйте или заменить насос.
Схема №12