> > H < < монтаж сигнализатора давления масла
| Внимание | Будьте осторожны, чтобы не перекрыть проход для масла герметиком. |
|---|
- Нанесите 3m TM AAD номер детали 8672 или эквивалент на резьбу масляного реле давления.
- Затянуть переключатель на указанный момент. Момент затяжки: 10 Н.м (87 дюйм-фунт)
Схема №349
Схема №350
Схема №351
- Проверьте зазор наконечника. Стандартное значение: 0,06-0,18 мм (0 003-0 007 дюйма)
- Проверьте боковой зазор. Стандартное значение: 0,04-0,10 мм (0 002-0 003 дюйма)
- Проверьте клиренс кузова. Стандартное значение: 0,10-0,18 мм (0 004-0 007 дюйма) Предел: 0,35 мм (0 013 дюйма)
Схема №352
Схема №353
Требуемый специальный инструмент
- MIT216941: Инструмент для установки поршневого пальца
Схема №354
- Отметьте номер цилиндра со стороны большого конца шатуна для правильной повторной сборки.
- Снятые шатуны, крышки и подшипники поддерживайте в порядке, соответствующем номеру цилиндра.
Схема №355
Схема №356
- Снимите стопорный винт с основания.
- Выберите правильную опору поршня для вашего приложения. Установите опору на основание. Поместите основание на блоки опоры пресса.
- Вставьте пресс-палец через отверстие для поршневого пальца. Выберите правильный направляющий палец шатуна. Навинтите направляющий штифт на резьбовую часть пресс-пальца.
- Расположите узел поршня на опоре поршня в прессе. Поднимая прижимной штифт, как показано на рисунке, вставьте направляющий штифт через отверстие в поршне и через отверстие в опоре поршня. ВНИМАНИЕ: Во избежание повреждения поршня опора поршня должна плотно прилегать к поршню. Убедитесь, что поршневой палец будет скользить через отверстие в опоре поршня.
- Выпрессуйте поршневой палец из узла.
- Снимите поршневой палец с поршневого пальца.
Схема №357
Схема №358
Схема №359
- Заверните стопорный винт и замятую гайку в сборе в основание. Установите правильную опору поршня сверху основания. Вставьте прижимной штифт, резьбовой конец вверх в отверстие в опоре поршня до тех пор, пока прижимной палец не коснется стопорного винта.
- Используя градуировки на штифте пресса, отрегулируйте стопорный винт до глубины. Глубина: 60 мм (2,36 дюйма)
- Поместите основание на опорные блоки пресса.
- Надвиньте поршневой палец на резьбовой конец прижимного пальца и привинтите к нему правильный направляющий палец.
- Покройте поршневой палец моторным маслом и, удерживая шатун на месте, проденьте направляющий палец через поршень и шатун.
- Продавливать поршневой палец через шатун до соприкосновения направляющего пальца с упорным винтом. ВНИМАНИЕ: Из-за изменений производственных допусков необходимо визуально проверить глубину поршневого пальца после установки, чтобы убедиться, что поршневой палец центрирован. При необходимости отрегулируйте.
- Снимите поршень в сборе с основания. Извлеките направляющий штифт и нажмите на него в сборе.
- Проверьте, чтобы поршень двигался плавно.
Схема №360
Схема №361
Схема №362
Схема №363
Схема №364
Схема №365
- Чтобы предотвратить неправильную установку, проверьте идентификационную метку каждого поршневого кольца. Идентификационная метка штампуется около зазора между кольцами: Идентификационный знак Номер 1 кольцо: Т № 2 кольцо: 2т ПРИМЕЧАНИЕ: Размерные метки на поршневых кольцах следующие.
- Используя расширитель поршневых колец, установите поршневое кольцо номер 2 в канавку № 2 поршня. ПРИМЕЧАНИЕ: Установить поршневые кольца идентификационной меткой вверх, на сторону днища поршня.
Схема №366
Схема №367
- Нанесите моторное масло по окружности поршня, поршневых колец и масляного кольца.
- Расположите поршневое кольцо и зазоры масляного кольца (боковую рейку и проставку), как показано на иллюстрации.
- Проверните коленчатый вал так, чтобы палец кривошипа оказался по центру расточки цилиндра.
- Используйте подходящие протекторы резьбы на шатунных болтах перед вставкой поршня и шатуна в сборе в блок цилиндров. Необходимо соблюдать осторожность, чтобы не забить палец кривошипа.
- Вставьте поршень и шатун в сборе в цилиндр передней меткой на днище поршня, указывающей в сторону ремня ГРМ.
- Используя подходящий инструмент компрессора поршневого кольца, установите поршень и шатун в сборе в блок цилиндров.
Схема №368
Схема №369
- Совместите правильную крышку подшипника с правильным шатуном, проверив метки выравнивания, отмеченные во время разборки. Если используется новый шатун, который не имеет меток выравнивания, расположите вырезы для блокировки подшипника на той же стороне.
- Проверьте, правильный ли зазор тяги в большом конце шатуна. Стандартное значение: 0,10-0,25 мм (0 004-0 009 дюйма) Предел: 0,4 мм (0,02 дюйма)