Содержание Раздел: Полуоси Все разделы

Полуоси: Диагностика Geely Monjaro I

Полуоси 21 иллюстрация ~6 мин чтения

Поиск неисправностей полуоси: диагностики

ПримечаниеДля получения дополнительной информации см. соответствующую статью BASIC поиск неисправностей в разделе ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ.

ПризнакВероятная причинаСредство
Автомобиль тянет в одну сторонуНадрез шарового шарнира полуосиЗаменить
Износ, погремушка или забивая подшипник колесаЗаменить
Неисправность передней подвески и рулевого управленияКорректировка или замена
ВибрацииИзнос, повреждение или изгиб полуосиЗаменить
Трещотка вала моста и зубчатость ступицыЗаменить
Износ, погремушка или спекание подшипника колесаЗаменить
РубашкаНарушение баланса колесКорректировка или замена
Неисправность передней подвески и рулевого управленияКорректировка или замена
Чрезмерный шумИзнос, повреждение или изгиб полуосиЗаменить
Погремушка вала оси и зубчатость ступицыЗаменить
Погремушка полуоси и зубчатое колесоЗаменить
Износ, погремушка или забивание подшипника колесаЗаменить
Ослабленная гайка ступицыКорректировка или замена
Неисправность передней подвески и рулевого управленияКорректировка или замена

ДИАГНОСТИКА НЕИСПРАВНОСТЕЙ ВАЛА МОСТА

ПримечаниеПокомпонентный вид компонентов полуоси (Рис. 16)

Схема №1
Схема №2
Схема №3
Схема №4
Схема №5
  1. Снимите колесо и шину. Слейте трансмиссионное масло или трансмиссионную жидкость.
  2. Снимите разрезной палец и гайку полуоси с передней ступицы.
  3. Снимите 2 шаровых шарнира нижнего рычага, чтобы открутить болты, и отсоедините шаровой шарнир от шарнира.
  4. С помощью пластикового молотка отсоедините полуось от ступицы оси.
  5. Потяните ступицу моста от транспортного средства и отделите полуось от ступицы моста. ПРИМЕЧАНИЕ: Не тяните полуось; это может повредить компоненты D.o.j. Убедитесь, что положение прутка правильное. При неправильном расположении может произойти повреждение полуоси или центрального подшипника.
  6. (Примечание 1) ВНИМАНИЕ: Не прикладывайте вес транспортного средства к колесному подшипнику при отсоединенной оси. Если вес транспортного средства должен быть приложен (из-за движения транспортного средства или по какой-либо другой причине), используйте специальный инструмент (09517-21500) для удержания колесного подшипника. (Примечание 2)
  7. После освобождения автоматического натяжного устройства снять приводной ремень и снять генератор переменного тока в сборе. (Рисунок 3) ПРИМЕЧАНИЕ: Нет необходимости снимать центральный подшипник и вал в сборе только при обслуживании (приводного) вала моста. (Рисунок 35)
  8. Снимите 2 болта крепления кронштейна центрального подшипника. Вставьте поводок между кронштейном центрального подшипника и блоком цилиндров, чтобы отсоединить кронштейн от блока цилиндров. Снимите подшипник центрального подшипника и внутренний вал с трансмиссии. (Рисунок 4)
  9. С помощью соответствующего съемника снимите тональное колесо (если применимо). (Рисунок 5)

Предварительный осмотр

Проверить башмаки полуосей на предмет повреждений и порчи, а шлицы полуосей - на предмет чрезмерного износа. (Рисунок 6) При необходимости заменить компоненты.

Схема №6

Проверить башмаки полуосей на предмет повреждений и порчи, а шлицы полуосей - на предмет чрезмерного износа. (Рисунок 6) При необходимости заменить компоненты.

Схема №7
Схема №8
Схема №9
  1. Снимите зажимы пыльников G.i. и A.c., соблюдая осторожность, чтобы не повредить ботинки.
  2. Нанесите на штатив и G.i. тюльпановый стык метки совпадения, не пробивая их. (Штамп 17)
  3. Снимите тюльпановый шарнир G.i. с полуоси.
  4. Снять стопорное кольцо. (Рисунок 18)
  5. Поставьте метку соответствия на штатив и полуось.
  6. С помощью соответствующего приводного инструмента и молотка снимите штатив с полуоси. (Рисунок 19) ПРИМЕЧАНИЕ: При повторном использовании пыльников оберните ленту вокруг шлицев полуоси для защиты пыльников во время снятия. (Рисунок 10)
  7. Снимите ботинки G.i. и A.c.

Как проверить полуось: диагностики

  1. Осмотрите шлицы полуоси на предмет износа, повреждения, изгиба или коррозии. (Таблица 11)
  2. Проверьте попадание воды и / или посторонних веществ в компоненты переменного тока.
  3. Проверьте штатив в сборе на вращение ролика, износ или коррозию.
  4. Проверьте канавку внутри соединения тюльпана на износ или коррозию. Замените компоненты по мере необходимости.
Схема №10
Схема №11
Схема №12
Схема №13
Схема №14
Схема №15
Схема №16
  1. Оберните шлицы полуоси (сторона G.i.) лентой во избежание повреждения пыльников.
  2. Перед установкой пыльников поместите новые ленты на небольшие концы пыльников. (Рисунок 20)
  3. Установите сапоги на полуось, не затягивая бандажи.
  4. Снимите ленту со шлицев.
  5. После выравнивания метки совмещения установите скошенную сторону осевого шлица штатива по направлению к разъему переменного тока.
  6. С помощью соответствующего приводного инструмента и молотка установить штатив на полуось. (Таблица 21)
  7. Установите новое стопорное кольцо.
  8. Добавить рекомендуемое количество указанной смазки внутрь соединения переменного тока и кожуха. Рекомендуемые количества см. в таблице " РЕКОМЕНДАЦИИ ПО СМАЗКЕ ДЛЯ КОЖУХА ПЕРЕМЕННОГО ТОКА ". РЕКОМЕНДАЦИИ ПО СМАЗКЕ ДЛЯ КОЖУХА ПЕРЕМЕННОГО ТОКА Применение (1) oz. (gm) В соединении 3.88-4.24 (110-120) В кожухе 2.30-2.65 (65-75) (1) Использовать смазку Century. (ref-164408-S24007525502004080900000)
  9. Добавить рекомендуемое количество указанной смазки внутрь соединения G.i. и ботинка. Рекомендуемые количества см. в таблице " РЕКОМЕНДАЦИИ ПО СМАЗКЕ ДЛЯ БОТИНКА G.i. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО СМАЗКЕ ДЛЯ БОТИНКА G.i. Применение (1) oz. (gm) В соединении 3.35-3.70 (95-105) В ботинке 1.94-2.29 (55-65) (1) Используйте одну смазку Luber Gkkn. (ref-164408-S08821745362004080900000)
  10. Совместить метки совпадения и установить на полуось шарнир G.i. tulip.
  11. Расположите ботинки и бандажи к шарнирам G.i. tulip и A.c. Не затягивайте бандажи. (Рисунок 22) ПРИМЕЧАНИЕ: Убедитесь, что малый конец обоих пыльников находится в одной канавке полуоси. Убедитесь, что оба ботинка не натянуты.
  12. Затяните обе полосы переменного тока. (Рисунок 23) Спецификацию зазора между полосами " А " см. в таблице " СПЕЦИФИКАЦИИ ЗАЗОРА МЕЖДУ ПОЛОСАМИ ". (ref-164408-S03610164542004081000000)
  13. Чтобы отрегулировать количество воздуха внутри картера G.i., установите длину полуоси на указанное расстояние " А " или " В ". (Таблица 24) См. Таблицу " ДЛИНА ПОЛУОСИ (2,7 л A / T) ".ДЛИНА ПОЛУОСИ (2,7 л A / T) Прил. (мм) Левая сторона 20,55-20,71 (522,1-526,1) Правая сторона 54,31,32-21,48 (ref-164408-S38718319522004081000000)
  14. Затяните большую ленту G.i. С помощью длинных носовых плоскогубцев расположите отверстия в свободном конце хомутов над замыкающими крючками и стяните замыкающие крючки вместе. (Рисунок 25)
  15. Затянуть малую ленту G.i. (Рисунок 26) Спецификацию зазора между лентами " A " см. в таблице " СПЕЦИФИКАЦИИ ЗАЗОРА МЕЖДУ ЛЕНТАМИ ". СПЕЦИФИКАЦИИ ЗАЗОРА МЕЖДУ ЛЕНТАМИ Применение In. (мм) A.c. Large Clamp 0.079 (2.0) Or Less Small Clamp 0.071 (1.8) Or Less G.i. (ref-164408-S03610164542004081000000)

Проверить башмаки полуосей на предмет повреждений и порчи, а шлицы полуосей - на предмет чрезмерного износа. (Рисунок 6) При необходимости заменить компоненты.

Схема №17
Схема №18
  1. Снимите загрузочные ленты T.j. и вытащите пыльников T.j. из корпуса T.j. (Рисунок 29).
  2. Снимите футляр T.j.
  3. Снимите стопорное кольцо и крестовину в сборе с полуоси. (Рисунок 30) ПРИМЕЧАНИЕ: Если ботинки можно использовать повторно, оберните виниловой лентой вокруг шлицев полуоси, чтобы ботинки не были повреждены при демонтаже. (Рисунок 10)
  4. Снять пыльник T.j. ПРИМЕЧАНИЕ: Обратите внимание на направление динамического демпфера во время снятия для повторной сборки. (Рисунок 32)
  5. Снимите бандаж динамического демпфера и демпфер.
  6. Снимите загрузочные ленты B.j. и загрузитесь.
  1. Проверить шлицы полуоси на износ, повреждение, изгиб или коррозию. (Таблица 11)
  2. Проверка на попадание воды и / или посторонних материалов в компоненты B.j.
  3. Проверить крестовину в сборе на вращение, износ или коррозию ролика.
  4. Проверить канавку внутри корпуса T.j. на предмет износа или коррозии.
  5. Проверьте динамическую заслонку на наличие повреждений или трещин. При необходимости замените компоненты.
Схема №19
Схема №20
Схема №21
  1. Оберните ленту вокруг шлицев полуоси (сторона T.j.), чтобы предотвратить повреждение пыльников.
  2. Смажьте полуось смазкой и установите колпак и бандажи B.j. на полуось. (Выпуск 31) Бандажи не затягивать.
  3. Добавить рекомендуемое количество указанной консистентной смазки внутрь соединения B.j. и ботинка. Рекомендуемые количества см. в таблице " РЕКОМЕНДАЦИИ ПО КОНСИСТЕНТНОЙ СМАЗКЕ ДЛЯ БОТИНКА B.j. X58 ". РЕКОМЕНДАЦИИ ПО КОНСИСТЕНТНОЙ СМАЗКЕ ДЛЯ БОТИНКА B.j. (1) В сочленении - оз. (gm) В ботинке - оз. (gm) 2.4L A / T 1.83-2.05 (52-58) 1.57-2.05 (52) 2.05 (52) 2.05 (52) 2.02 (2.05) 2.05 (52-2.05) 2.l (52-AGM-2.57-2.51 (52-2.05) 2.55 (52-2.05) 2.52. 278M 136K (ref-164408-S12212912322004080900000)
  4. Затяните загрузочные ленты B.j.
  5. Установите динамический демпфер. Удерживайте B.j. и полуось на прямой линии и закрепите динамический демпфер в показанном направлении. (Рисунок 32)
  6. Установите пыльник и бандажи T.j. на полуось, не затягивая бандажи.
  7. Снимите ленту со шлицев.
  8. Установить крестовину в сборе.
  9. Установите новое стопорное кольцо.
  10. Добавить рекомендуемое количество указанной смазки внутрь соединения T.j., загрузить и установить на корпус T.j. Не затягивать бандажи. Рекомендуемые количества см. в таблице " РЕКОМЕНДАЦИИ ПО СМАЗКЕ T.j. BOOT 42 ". T.j. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО СМАЗКЕ БОТИНКА Применение (1) В соединении - оз. (gm) В ботинке - оз. (gm) 2.4L A / T 2.54-2.48 (72-78) 1.48-1.69 (42-48 M-48-48) Использовать. TJ41-182 (ref-164408-S07622400162004080900000)
  11. Для регулировки количества воздуха внутри пыльника T.j. установите длину вала моста на указанную длину " А " и затяните бандажи пыльника T.j. См. Таблицу " ДЛИНА ВАЛА МОСТА (2,4 л A / T и M / T) ". ДЛИНА ВАЛА МОСТА (2,4 л A / T и M / T) Применение Дюйм. (мм) Сторона Lh 8.59-20.75 (523-527) Сторона Rh 8.59-20.75 (536-правый-32.91) Сторона-R8.91 (8.57) (ref-164408-S23820002912004080900000)
  1. Проверьте внутренний вал на наличие повреждений, изгиба или ржавчины.
  2. Проверьте шлицы внутреннего вала на предмет износа или повреждений.
  3. Проверьте центральный подшипник на задиры, обесцвечивание и шероховатость движущихся поверхностей цапфы ролика. Замените компоненты по мере необходимости.