Содержание Электросхемы Раздел: Механическая и гидравлическая часть тормозной системы Все разделы

Механическая тормозная система - база - сервисная информация: Прочее Dodge Cab & Chassis R3500 HD

Предупреждение

ПредупреждениеDaimlerChrysler не производит никаких транспортных средств или запасных частей, содержащих асбест. Продукты вторичного рынка могут содержать или не содержать асбест. Для получения информации о продукте обратитесь к упаковке продукта aftermarket. Независимо от того, содержит продукт асбест или нет, пыль и грязь могут скапливаться на деталях тормоза во время обычного использования. При обращении с пылью и мусором, их обработке и удалении следует придерживаться методов, предписанных соответствующими правилами.
ВниманиеНикогда не использовать бензин, керосин, спирт, моторное масло, трансмиссионную жидкость или любую жидкость, содержащую минеральное масло, для очистки компонентов системы. Эти жидкости повреждают резиновые чашки и уплотнения. Использовать только свежую тормозную жидкость или очиститель тормозов Mopar для очистки или промывки компонентов тормозной системы. Это единственные рекомендуемые чистящие материалы. Если есть подозрение на загрязнение системы, проверить жидкость на наличие грязи, обесцвечивания или разделения на отдельные слои. Проверить также деформацию уплотнения крышки резервуара. Слить и промыть систему новой тормозной жидкостью, если есть подозрение на загрязнение.
ВниманиеИспользовать тормозную жидкость Mopar или эквивалентную по качеству жидкость, соответствующую стандартам SAE/DOT J1703 и DOT 3. Тормозная жидкость должна быть чистой и не содержать загрязнений. Использовать свежую жидкость из герметичных контейнеров только для обеспечения правильной работы антиблокировочного компонента.
ВниманиеИспользовать многокилометровую или высокотемпературную смазку Mopar для смазывания поверхностей скольжения суппорта, шарнирных пальцев барабанного тормоза и контактных точек колодок на опорных пластинах. Использовать многокилометровую смазку или силиконовую смазку GE 661 или Dow 111 на штифтах скольжения суппорта для обеспечения правильной работы.

Система базового тормоза

Компоненты базового тормоза состоят из тормозных колодок, суппортов, тормозного барабана в головке ротора сзади, роторов, тормозных магистралей, главного цилиндра, усилителя и компонентов стояночного тормоза.

Диагностика тормозов включает в себя определение того, связана ли проблема с механическим, гидравлическим или вакуумным компонентом.

Первым этапом диагностики является предварительная проверка.

Предварительная проверка тормозов

  1. Проверить состояние шин и колес. Поврежденные колеса и изношенные, поврежденные или недостаточно наполненные шины могут вызвать тягу, дрожь, вибрацию и состояние, подобное захвату.
  2. Если жалоба была основана на шуме при торможении, проверить компоненты подвески. Колебаться спереди и сзади транспортного средства и прослушивать шум, который может быть вызван незакрепленными, изношенными или поврежденными компонентами подвески или рулевого управления.
  3. Проверить уровень и состояние тормозной жидкости. Обратить внимание, что уровень тормозной жидкости в резервуаре снизится пропорционально нормальному износу накладок. Также обратить внимание, что тормозная жидкость имеет тенденцию со временем темнеть. Это нормально и не должно быть ошибочно принято за загрязнение. Если уровень жидкости аномально низкий, ищите признаки утечек в суппортах, колесных цилиндрах, тормозных магистралях и главном цилиндре. Если жидкость кажется загрязненной, слить образец для проверки. Система должна быть промыта, если жидкость разделена на слои, или содержит вещество, отличное от тормозной жидкости.
  4. Проверить работу стояночного тормоза. Убедиться в свободном движении и полном отпускании тросов и педали. Также обратить внимание, если автомобиль работал с частично включенным стояночным тормозом.
  5. Проверить работу педали тормоза. Убедиться, что педаль не заедает и имеет достаточный свободный ход. Если педали не хватает свободного хода, проверить педаль и усилитель мощности на предмет ослабления или состояния привязки. Не проводить дорожных испытаний до тех пор, пока не будет исправлено состояние.
  6. Проверить вакуумный обратный клапан и шланг усилителя.
  7. Если проверенные компоненты в порядке, провести дорожное испытание транспортного средства.

Педаль отпадает

Педаль тормоза, которая отпадает при устойчивом давлении ноги, как правило, является результатом утечки из системы или загрязнения жидкости. Место утечки может быть в тормозной магистрали, фитинге, шланге или суппорте / колесном цилиндре. Если утечка серьезная, жидкость будет очевидна у или вокруг протекающего компонента.

Внутренняя утечка (перепуск уплотнения) в главном цилиндре, вызванная изношенными или поврежденными чашками поршня, также может быть причиной проблемы.

Внутренняя утечка в системе ABS или RWAL также может быть проблемой без физических доказательств.

Низкий педаль (низкая педаль)

Если испытывается низкая педаль, прокачать педаль несколько раз. Если педаль возвращается вверх изношенные накладки, роторы, барабаны или задние тормоза из регулировки являются наиболее вероятными причинами. Правильный курс действий состоит в том, чтобы осмотреть и заменить все изношенные компоненты и сделать правильные регулировки.

Губчатая педаль

Губчатая педаль чаще всего вызвана воздухом в системе. Однако тонкие тормозные барабаны или некачественные тормозные магистрали и шланги также могут вызвать губчатую педаль. Правильный курс действий - прокачать систему и заменить тонкие барабаны и некачественные тормозные шланги, если есть подозрение.

Жесткая педаль или высокое усилие на педаль

Жесткая педаль или высокое усилие на педали может быть связано с облицовкой, которая пропитана водой, загрязнена, застеклена или сильно изношена. Усилитель мощности или обратный клапан или вакуумный шланг также могут быть неисправны.

Педальная пульсация

Пульсация педали вызвана компонентами, которые ослаблены или выходят за пределы допуска.

Основной причиной пульсации являются роторы дисковых тормозов с чрезмерным боковым биением или колебанием толщины, или из круглых тормозных барабанов. Другими причинами являются свободные подшипники колес или суппорты и изношенные, поврежденные шины.

ПримечаниеВо время включения АБС может ощущаться некоторая пульсация педали.

Тормозное сопротивление

Торможение происходит при постоянном контакте накладки с ротором или барабаном. Перетаскивание может происходить на одном колесе, на всех колесах, только на переднем или только на заднем.

Торможение является результатом неполного отпускания тормозной колодки. Торможение может быть незначительным или достаточно сильным, чтобы перегреть накладки, роторы и барабаны.

Незначительное сопротивление обычно вызывает небольшое обугливание поверхности облицовки. Это также может привести к образованию твердых пятен в роторах и барабанах в результате процесса перегрева-охлаждения. В большинстве случаев роторы, барабаны, колеса и шины довольно теплые на ощупь после остановки автомобиля.

Сильное сопротивление может обуглить тормозную накладку на всем протяжении. Это также может исказить и забить роторы и барабаны до точки замены. Колеса, шины и компоненты тормоза будут очень горячими. В тяжелых случаях накладка может генерировать дым, поскольку она обугливается от перегрева.

Общими причинами тормозного сопротивления являются

  1. Заедание или неправильная регулировка тросов стояночного тормоза.
  2. Свободный/изношенный подшипник колеса.
  3. Заедание суппорта или поршня колесного цилиндра.
  4. Крепление суппорта на корродированных втулках или ржавых поверхностях скольжения.
  5. Свободный монтаж суппорта.
  6. Обвязка колодок барабанного тормоза на изношенных / поврежденных опорных пластинах.
  7. Неправильно собранные компоненты.
  8. Длинная выходная тяга бустера.

Если торможение происходит на всех колесах, проблема может быть связана с заблокированным обратным портом главного цилиндра или неисправным усилителем мощности (связывает-не отпускает).

Тормоз FADE (затухание тормозов)

Однако, перегрев тормоза и вытекающее из этого затухание также могут быть вызваны ездой на педали тормоза, неоднократными остановками с высоким замедлением в короткий промежуток времени или постоянным торможением на крутых горных дорогах. Обратитесь к " ТОРМОЗНОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ " для получения информации о причинах. (ref-303783-S06287612082008103100000)

Тормозная тяга

Состояние тяги переднего тормоза может возникнуть в результате

  1. Загрязненная облицовка в одном суппорте
  2. Заклиненный поршень суппорта
  3. Штангенциркуль
  4. Свободный суппорт
  5. Ржавые поверхности скольжения суппорта
  6. Неправильные тормозные колодки
  7. Поврежденный ротор
  8. Центровка передних колес (угол поворота, развал и схождение колес могут не соответствовать спецификации)

Изношенный, поврежденный подшипник колеса или компонент подвески являются дополнительными причинами тяги. Поврежденная передняя шина (ушиб, отрыв слоя) также может вызвать тягу.

Распространенное и часто неправильно диагностируемое состояние тяги - это когда направление тяги изменяется после нескольких остановок. Причиной является сочетание тормозного сопротивления с последующим затуханием на одном из тормозных блоков.

По мере перегрева тормозного устройства эффективность работы снижается настолько, что происходит замирание. Поскольку противоположный тормозной блок по-прежнему функционирует нормально, его тормозной эффект усиливается. Это заставляет тягу переключать направление в пользу нормально функционирующего тормозного блока.

Дополнительный момент при диагностике изменения состояния тяги касается охлаждения тормозов. Помните, что тяга вернется в исходное направление, если блок тормозов перетаскивания остынет (и не будет серьезно поврежден).

Захват или тяга заднего тормоза

Задний захват или тяга обычно вызваны неправильно отрегулированными или захваченными тросами стояночного тормоза, загрязненной накладкой, изогнутыми или связывающими колодками и опорными пластинами или неправильно собранными компонентами. Это особенно верно, когда задействовано только одно заднее колесо. Однако, когда затронуты оба задних колеса, главный цилиндр или дозирующий клапан могут быть неисправны.

Тормоза не держатся после езды по глубоководным лужам

Это состояние обычно вызвано пропитанной водой облицовкой. Если облицовка только влажная, ее можно высушить, управляя автомобилем с очень легкими тормозами на милю или две. Однако, если облицовка и пропитана, и загрязнена грязью, потребуется очистка и / или замена.

Загрязнение тормозной накладки

Загрязнение тормозной накладки в основном является продуктом утечки суппорта или изношенных уплотнений, вождения через глубокие водные лужи или накладки, которые стали покрыты смазкой и твердыми частицами во время ремонта. Загрязненную накладку следует заменить, чтобы избежать дальнейших проблем с тормозами.

Проблемы с колесами и шинами

Некоторые состояния, связанные с компонентами тормоза, могут быть действительно вызваны проблемой с колесом или шиной.

Поврежденное колесо может вызвать дрожь, вибрацию и тягу. Изношенная или поврежденная шина также может вызвать тягу.

Сильно изношенные шины с очень небольшим оставленным протектором могут создать состояние, похожее на захват, поскольку шина теряет и восстанавливает тягу. Шины с плоским пятном могут вызывать вибрацию и вызывать дрожь во время работы тормоза. Шина с внутренним повреждением, таким как сильный синяк, порез или отделение слоя, может вызвать тягу и вибрацию.

Шумы тормозов

Некоторые шумы тормоза являются общими с задними барабанными тормозами и на некоторых дисковых тормозах во время первых нескольких остановок после того, как автомобиль был припаркован на ночь или хранился. Это в первую очередь связано с образованием следовой коррозии (легкой ржавчины) на металлических поверхностях. Эта легкая коррозия обычно удаляется с металлических поверхностей после нескольких нажатий на тормоз, что приводит к снижению шума.

Тормозная вибрация

Дребезжание тормозов обычно вызывается незакрепленными или изношенными компонентами или застекленной/сгоревшей накладкой. Роторы с твердыми пятнами также могут способствовать дребезжанию. Дополнительными причинами дребезжания являются выходящие за пределы допусков роторы, неплотно закрепленные на колодках тормозные накладки, ослабленные подшипники колес и загрязненные тормозные накладки.

Стравливание давления - основные тормоза

Использовать тормозную жидкость Mopar или эквивалентную по качеству жидкость, соответствующую только стандартам SAE J1703-F и DOT 3. Всегда использовать свежую, чистую жидкость из герметичного контейнера.

Внимательно следовать инструкциям производителей при использовании оборудования под давлением. Не превышайте рекомендации производителей резервуаров по давлению. Как правило, давление в резервуаре 15-20 фунтов на квадратный дюйм достаточно для стравливания.

Перед стравливанием заполните сливную емкость рекомендованной жидкостью и продуть воздухом из линий емкости.

Не стравливайте давление без надлежащего адаптера главного цилиндра. Неправильный адаптер может привести к утечке или втягиванию воздуха обратно в систему.

Схема №10
Схема №11
Схема №12
Схема №13
Схема №14
Схема №15
Схема №16
  1. Снять нижнюю панель драйвера (4). См. раздел " ДЕМОНТАЖ ". (ref-303774-S08207296292008103100000)
  2. Отсоединить электрический соединитель 3 от регулируемого педального выключателя 2.
  3. Снять переключатель (2) с нижней панели привода (4), сжимая стопорные зажимы вместе и толкая переключатель наружу. (Рисунок 8)
Схема №17
1 - ВИНТЫ (2)
2 - РЕГУЛИРУЕМЫЙ ПЕДАЛЬНЫЙ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ (при наличии)
3 - ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ СОЕДИНИТЕЛЬ ПЕДАЛЬНОГО ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ
4 - ЛИЦЕВАЯ ПАНЕЛЬ
  1. Установить переключатель (2) на нижнюю лицевую панель драйвера (4), надавив на него и поместив фиксирующие зажимы внутрь нижней лицевой панели драйвера.
  2. Подсоединить электрический соединитель (3) к регулируемому педальному выключателю (2).
  3. Установить нижнюю боковую панель (4). (Рисунок 8) См. раздел " УСТАНОВКА ". (ref-303774-S19407660212008103100000)
Схема №18
1 - РЕГУЛИРУЕМЫЙ ПЕДАЛЬНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ
2 - КАБЕЛИ
3 - ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ СОЕДИНИТЕЛЬ

Система регулируемых педалей (APS) предназначена для обеспечения возможности изменения положения педалей тормоза и акселератора спереди и сзади. Это приводит к улучшению эргономики по отношению к рулевому колесу для более высоких и коротких водителей. Возможность регулировки положений педали также позволяет водителю установить наклон рулевого колеса и положение сиденья в наиболее комфортное положение. Положение педалей тормозов и акселераторов может быть отрегулировано без ущерба безопасности или комфорту при приведении в действие педалей.

Изменение положения педали осуществляется с помощью винта, приводимого в движение двигателем. Управление регулируемым педальным переключателем приводит в действие двигатель привода педали (1). (Рисунок 10) Электродвигатель привода педалей поворачивает винт, который изменяет положение педалей тормоза и акселератора. Педаль можно перемещать назад (ближе к водителю) или вперед (от водителя). Тормозная педаль перемещается на своем винте привода в положение, где водитель чувствует себя наиболее комфортно.

Педаль акселератора перемещается в то же время и на то же расстояние, что и педаль тормоза.

Ни приводной двигатель педали (1), ни механизм привода не подвержены механическим нагрузкам от применения тормоза или акселератора. (Таблица 10)

  1. ОСОБЕННОСТИ СИСТЕМЫ: Диапазон регулировки: Педали могут регулироваться до 3 дюймов (75 мм) Скорость регулировки педали: 0,5 дюйма / сек (12,5 мм / сек) Ингибиторы регулировки педалей: Регулировка педалей запрещается, когда автомобиль движется задним ходом или при активации круиз-контроля.
Схема №19
  1. Отсоединить отрицательный кабель аккумулятора.
  2. Снять kneeblocker (см. " ДЕМОНТАЖ "). (ref-303774-S15349088162008103100000)
  3. Снять выключатель стоп-сигнала и утилизируйте (см. раздел " ДЕМОНТАЖ "). 1 - РЕГУЛИРУЕМЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ПЕДАЛИ 2 - МОНТАЖНЫЙ БОЛТ (ref-303795-S23515227552008103100000)
  4. Отсоединить тросы регулируемой педали от педалей тормоза и акселератора Также педаль сцепления, если оснащена механической коробкой передач.
  5. Отсоединить электрический соединитель.
  6. Раскрепите крепления кабеля к опоре.
  7. Вывинтите один крепежный болт (2) для регулируемого педального двигателя (1).
  8. Снять регулируемый двигатель педали (1) с тросами.

ПримечаниеКабели регулируемой педали не исправны. Если они нуждаются в обслуживании, необходимо установить регулируемый двигатель педали с кабелями.

Схема №20
1 - РЕГУЛИРУЕМЫЙ ПЕДАЛЬНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ
2 - МОНТАЖНЫЙ БОЛТ

ПримечаниеКабели регулируемой педали не исправны. Если они нуждаются в обслуживании, необходимо установить регулируемый двигатель педали с кабелями.

  1. Установить регулируемый двигатель педали (1) с тросами.
  2. Установить один крепежный болт (2) для регулируемого педального двигателя (1).
  3. Зажать крепления кабеля к опоре.
  4. Вновь подсоединить электрический соединитель.
  5. Повторно подсоединить регулируемые тросики педали к педалям тормоза и акселератора Также педаль сцепления, если она оборудована механической коробкой передач.
  6. Установить новый выключатель стоп-сигнала (см. " ДЕМОНТАЖ "). (ref-303795-S23515227552008103100000)
  7. Установить kneeblocker (см. " УСТАНОВКА "). (ref-303774-S42412892252008103100000)
  8. Снова подключить отрицательный кабель аккумулятора.
  9. Проверить исправность работы педалей.

Базовый тормоз

ОписаниеХарактеристика
Тип суппорта переднего дискового тормозаСдвоенный поршень скольжения
Суппорт заднего дискового тормоза, тип 1500Скольжение одного поршня
Суппорт заднего дискового тормоза типа 2500, 3500.4500 и 5500Сдвоенный поршень скольжения
Суппорт переднего дискового тормоза 15002X54 мм (2,12 дюйма)
Передний суппорт дискового тормоза 2500 и 35002X56 мм (2,20 дюйма)
Передний суппорт дискового тормоза 4500 и 55002X66 мм (2,60 дюйма)
Передний дисковый тормозной ротор 1500336x28 мм (13,2x1,1 дюйма)
Передний дисковый тормозной ротор 2500 и 3500353x39,0 мм (13,89x1 535 дюйма)
Передний дисковый тормозной ротор 4500 и 5500353x39,0 мм (13,89x1 535 дюйма)
Максимальное биение ротора переднего / заднего дискового тормоза 15000 050 мм (0 002 дюйма)
Максимальное биение ротора переднего / заднего дискового тормоза 2500 и 3500 ТРО0 131 мм (0 005 дюйма)
Максимальное биение переднего / заднего ротора дискового тормоза 4500 и 5500 DRW0 131 мм (0 005 дюйма)
Максимальное биение ротора заднего дискового тормоза 2500 и 3500 DRW0 328 мм (0 012 дюйма)
Максимальное изменение толщины переднего / заднего ротора дискового тормоза 15000 015 мм (0,00059 дюйма)
Максимальное изменение толщины переднего / заднего ротора дискового тормоза 2500 и 3500Незакрепленный ротор 0 013 мм (0,0005 дюйма)
Максимальный диапазон изменения толщины переднего / заднего ротора дискового тормоза 4500 и 5500Незакрепленный ротор 0 010 мм (0,00039 дюйма)
Минимальная толщина переднего ротора 150026,4 мм (1 039 дюйма)
Минимальная толщина переднего ротора 2500 и 350034 мм (1,33 дюйма)
Минимальная толщина переднего ротора 4500 и 550037,4 мм (1,47 дюйма)
Минимальная толщина заднего ротора 150020,4 мм (0 803 дюйма)
Минимальная толщина заднего ротора 2500 и 350028,39 мм (1 117 дюйма)
Минимальная толщина заднего ротора 4500 и 550037,4 мм (1,47 дюйма)
Задний суппорт дискового тормоза 15001x54 мм (2,12 дюйма)
Задний суппорт дискового тормоза 2500 и 3500 ТРО2x45 мм (1,77 дюйма)
Задний суппорт дискового тормоза 2500 и 3500 DRW2x51 мм (2,00 дюйма)
Задний суппорт дискового тормоза 4500 и 5500 DRW2X66 мм (2,60 дюйма)
Задний дисковый тормоз 1500350x22 мм (13,77 X, 86 дюйма)
Задний дисковый тормозной ротор 2500 и 3500353x30 мм (13,89 X 1,18 дюйма)
Задний ротор дискового тормоза 4500 и 5500390x39,0 мм (15,35 x 1 535 дюйма)
Задний дисковый тормоз ротор максимальный диаметр барабана 2500 и 3500207,2 мм (8 157 дюйма)
Задний дисковый тормоз ротора максимальный диаметр барабана 4500 и 5500243,2 мм (9 575 дюйма)
Бензиновые двигатели с усилителем тормозов 1500Вакуумная двойная мембрана
Бензиновые двигатели с усилителем тормозов 2500 и 3500 ТРОВакуумная двойная мембрана
Дизельные двигатели с усилителем тормозов 2500, 3500, 4500 и 5500 DRWГидробоост

Технические характеристики

Двойное перевернутое развальцовывание

Для всех ремонтных работ рекомендуется и предпочтительна предварительно отформованная металлическая тормозная трубка. Тем не менее, двустенная стальная трубка может использоваться для аварийного ремонта, когда заводские запасные части недоступны.

Схема №21
  1. Отрезать поврежденную трубу с помощью трубореза.
  2. Выполнить проработку обрезанных кромок НКТ для обеспечения надлежащей развальцовки.
  3. Наверните на трубку гайку сменной трубки.
  4. Вставить трубку в развальцовку.
  5. Поместить шаблон на конец трубки.
  6. Протолкнуть НКТ через зажимы развальцовочного инструмента до тех пор, пока труба не войдет в углубленный вырез в калибре, который соответствует диаметру трубы.
  7. Затянуть панель инструментов на трубке
  8. Вставить пробку на манометре в трубку. Затем накачивают компрессионный диск по калибру и центрируют конический развальцовочный винт в выемке компрессионного диска.
  9. Затянуть ручку инструмента до тех пор, пока калибр пробки не будет точно посажен на губки развальцующего инструмента. Это запустит перевернутый факел.
  10. Снять калибр пробки и завершить установку перевернутого факела.

Факельное сжигание ISO

Для всех ремонтных работ рекомендуется и предпочтительна предварительно отформованная металлическая тормозная трубка. Тем не менее, двустенная стальная трубка может использоваться для аварийного ремонта, когда заводские запасные части недоступны.

Схема №22

Для создания факела ISO использовать набор инструментов для развальцовки ISO.

  1. Отрезать поврежденную трубу с помощью трубореза.
  2. Удалить все заусенцы с внутренней стороны трубки.
  3. Наверните гайку трубки на трубку.
  4. Поместить трубку в развальцовочный инструмент заподлицо с верхней частью панели инструментов (6). Затем затянуть панель инструментов на трубке.
  5. Установить переходник нужного размера (1) на винт с вилкой развальцовочного инструмента.
  6. Смазать переходник 2.
  7. Выровняйте переходник и винт хомута над трубкой.
  8. Ввинтите винт вилки до тех пор, пока адаптер не будет точно установлен на панели инструментов.
Схема №23
1 - МОНТАЖНЫЙ БОЛТ
2 - Тормозной шланг
3 - БОЛТ БАНДЖО
4 - ПРОВОД ДАТЧИКА СКОРОСТИ КОЛЕСА
  1. Установить подпорный стержень на педаль тормоза, чтобы поддерживать давление в тормозной системе. Удерживая педаль в этом положении, вы изолируете главный цилиндр от гидравлической тормозной системы и не позволите тормозной жидкости вытекать из резервуара с тормозной жидкостью, пока тормозные магистрали открыты. Это позволит вам стравить площадь ремонта вместо всей системы.
  2. Поднять и поддержать автомобиль.
  3. Снять шину и колесо в сборе.
  4. Снять тормозной шланг (2) с тормозной магистрали, расположенной на раме.
  5. Вывернуть болт банджо тормозного шланга (3) на суппорте.
  6. Отвернуть крепежный болт, крепящий тормозной шланг 2 к раме и снять провод датчика 4 частоты вращения колеса с тормозного шланга 2. (Рисунок 15)
  7. Снять шланг.
Схема №24
  1. Установить подпорный стержень на педаль тормоза, чтобы поддерживать давление в тормозной системе. Удерживая педаль в этом положении, вы изолируете главный цилиндр от гидравлической тормозной системы и не позволите тормозной жидкости вытекать из резервуара с тормозной жидкостью, пока тормозные магистрали открыты. Это позволит вам стравить площадь ремонта вместо всей системы.
  2. Поднять и поддержать автомобиль.
  3. Снять тормозной шланг 5 с тормозной магистрали 1, расположенной на раме.
  4. Снять болт банджо тормозного шланга (4) на суппорте.
  5. Отвернуть крепежный болт, крепящий тормозной шланг (2) к оси и снять провод датчика скорости колеса (3) с тормозного шланга (5).
  6. Снять шланг 5.
Схема №25
Схема №26
  1. Установить подпорный стержень на педаль тормоза, чтобы поддерживать давление в тормозной системе. Удерживая педаль в этом положении, вы изолируете главный цилиндр от гидравлической тормозной системы и не позволите тормозной жидкости вытекать из резервуара с тормозной жидкостью, пока тормозные магистрали открыты. Это позволит вам стравить площадь ремонта вместо всей системы.
  2. Поднять и поддержите транспортное средство.
  3. Снять тормозную магистраль 2, расположенную на оси.
  4. Отвернуть крепежный болт (4) для тормозного шланга (3) на оси.
  5. Снять банджо-болт (2) на суппорте.
  6. Снять шланг 3.
Схема №27
1 - ТОРМОЗНОЙ ШЛАНГ
2 - КЛИП
3 - ТОРМОЗНАЯ МАГИСТРАЛЬ
Схема №28
  1. Установить подпорный стержень на педаль тормоза, чтобы поддерживать давление в тормозной системе. Удерживая педаль в этом положении, вы изолируете главный цилиндр от гидравлической тормозной системы и не позволите тормозной жидкости вытекать из резервуара с тормозной жидкостью, пока тормозные магистрали открыты. Это позволит вам стравить площадь ремонта вместо всей системы.
  2. Поднять и поддержите транспортное средство.
  3. Снять тормозную магистраль 3 со шланга 1 на раме.
  4. Снять хомут тормозного шланга (2) в верхней части шланга, расположенного на раме. (Рисунок 19) 1 - ТОРМОЗНОЙ ШЛАНГ 2 - ВЕНТИЛЯЦИОННЫЙ РУКАВ 3 - ЛИНИИ ТОРМОЖЕНИЯ
  5. Снять вентиляционный шланг (2).
  6. Снять две тормозные магистрали (3) в нижней части шланга (1), расположенного на оси.
  7. Отвернуть болт крепления тормозного шланга на оси. (Рисунок 20)
  8. Снять шланг.
Схема №29
1 - БОЛТ БАНДЖО
2 - МОНТАЖНЫЙ БОЛТ
3 - ЗАДНЯЯ ТРУБА / ШЛАНГ В СБОРЕ
  1. Установить подпорный стержень на педаль тормоза, чтобы поддерживать давление в тормозной системе. Удерживая педаль в этом положении, вы изолируете главный цилиндр от гидравлической тормозной системы и не позволите тормозной жидкости вытекать из резервуара с тормозной жидкостью, пока тормозные магистрали открыты. Это позволит вам стравить площадь ремонта вместо всей системы.
  2. Поднять и поддержите транспортное средство.
  3. Снять тормозную магистраль, расположенную у оси.
  4. Отвернуть на оси крепежный болт (2) для тормозного шланга (3).
  5. Снять банджо-болт 1 на суппорте. (Штангенциркуль 21)
  6. Снять шланг.
Схема №30
1 - МОНТАЖНЫЙ БОЛТ
2 - ПРОВОД ДАТЧИКА ЧАСТОТЫ ВРАЩЕНИЯ КОЛЕСА
3 - ТОРМОЗНОЙ ШЛАНГ
  1. Установить рукав 3.
  2. Установить крепежный болт 1 для тормозного шланга 3 на раму. (Рисунок 22)
  3. Установить болт банджо тормозного шланга на суппорт. (Поз.15)
  4. Вновь установить провод датчика (2) частоты вращения колеса на тормозной шланг.
  5. Снять опору и опустить автомобиль.
  6. Снять тягу подпора с педали тормоза.
  7. Стравить давление в зоне ремонта тормозной системы. Если во время стравливания давления на участке ремонта не ощущается надлежащая педаль, то необходимо выполнить стравливание давления из основания. См. раздел " СТАНДАРТНАЯ ПРОЦЕДУРА ". (ref-303783-S10496179732008103100000)

Передний тормозной шланг - сверхмощный (HD)

  1. Установить рукав 5.
  2. Установить на ось крепежный болт (2) для тормозного шланга (5).
  3. Установить болт банджо тормозного шланга (4) на суппорт.
  4. Вновь установить провод датчика скорости колеса (3) на тормозной шланг (5).
  5. Снять опору и опустить автомобиль.
  6. Снять тягу подпора с педали тормоза.
  7. Стравить давление в зоне ремонта тормозной системы. Если во время стравливания давления на участке ремонта не ощущается надлежащая педаль, то необходимо выполнить стравливание давления из основания. См. раздел " СТАНДАРТНАЯ ПРОЦЕДУРА ". (ref-303783-S10496179732008103100000)

Задний тормозной шланг - сверхмощный (HD)

  1. Установить рукав 3.
  2. Установить банджо-болт (2) на суппорт и затянуть крепежный болт до 27 Н · м (245 фунт / фут).
  3. Установить на ось крепежный болт (4) для тормозного шланга (3).
  4. Установить тормозную магистраль 2, расположенную на оси.
  5. Опустить автомобиль и снять опору.
  6. Снять тягу подпора с педали тормоза.
  7. Стравить давление в зоне ремонта тормозной системы. Если во время стравливания давления на участке ремонта не ощущается надлежащая педаль, то необходимо выполнить стравливание давления из основания. См. раздел " СТАНДАРТНАЯ ПРОЦЕДУРА ". (ref-303783-S10496179732008103100000)
Схема №31
1 - ТОРМОЗНОЙ ШЛАНГ
2 - ВЕНТИЛЯЦИОННЫЙ ШЛАНГ
3 - ТОРМОЗНЫЕ МАГИСТРАЛИ
Схема №32
  1. Установить рукав 1.
  2. Установить на ось болт крепления тормозного шланга 1. (Рисунок 20)
  3. Установить две тормозные магистрали (3) в нижней части шланга, расположенного на оси.
  4. Установить вентиляционный шланг (2). (Выпуск 20) 1 - ТОРМОЗНОЙ ШЛАНГ 2 - ЗАЖИМ 3 - ЛИНИЯ ТОРМОЖЕНИЯ
  5. Установить хомут (2) тормозного шланга в верхнюю часть шланга (1), расположенного на раме.
  6. Установить тормозную магистраль (3) на шланг у шпангоута.
  7. Опустить автомобиль и снять опору.
  8. Снять тягу подпора с педали тормоза.
  9. Стравить давление в зоне ремонта тормозной системы. Если во время стравливания давления на участке ремонта не ощущается надлежащая педаль, то необходимо выполнить стравливание давления из основания. См. раздел " СТАНДАРТНАЯ ПРОЦЕДУРА ". (ref-303783-S10496179732008103100000)
Схема №33
1 - БОЛТ БАНДЖО
2 - МОНТАЖНЫЙ БОЛТ
3 - ЗАДНЯЯ ТРУБА / ШЛАНГ В СБОРЕ
  1. Установить рукав 3.
  2. Установить банджо-болт 1 на суппорт и затянуть установочный болт до 27 Н.м (245 дюймовых фунтов).
  3. Установить на ось крепежный болт (2) для тормозного шланга (3).
  4. Установить тормозную магистраль, расположенную у оси.
  5. Опустить автомобиль и снять опору.
  6. Снять тягу подпора с педали тормоза.
  7. Стравить давление в зоне ремонта тормозной системы. Если во время стравливания давления на участке ремонта не ощущается надлежащая педаль, то необходимо выполнить стравливание давления из основания. См. раздел " СТАНДАРТНАЯ ПРОЦЕДУРА ". (ref-303783-S10496179732008103100000)
Схема №34
Схема №35
Схема №36
Схема №37
  1. Поднять и поддержать автомобиль.
  2. Снять колеса и шины в сборе.
  3. Сожмите суппорт (2).
  4. Снять болты (4) со штифтами скольжения суппорта, см. раздел " ДЕМОНТАЖ ". (ref-303783-S01848451372008103100000)
  5. Снять суппорт (1) с адаптера суппорта (2). ПРИМЕЧАНИЕ: Не допускайте, чтобы тормозной шланг поддерживал суппорт в сборе.
  6. Поддержите и подвесьте суппорт.
  7. Снять внутреннюю тормозную колодку (4) с переходника суппорта (1).
  8. Снять подвесную тормозную колодку (2) с переходника суппорта (1).
  9. Снять предохранительные зажимы (1) с подкладки (2).
Схема №38
Схема №39
Схема №40
Схема №41
  1. Поднять и поддержать автомобиль.
  2. Снять колеса и шины в сборе.
  3. Сжать суппорт.
  4. Снять суппорт, см. раздел " ДЕМОНТАЖ ". (ref-303783-S01848451372008103100000)
  5. Снять суппорт, наклоняя верхнюю часть вверх и вниз от адаптера суппорта. ПРИМЕЧАНИЕ: Не допускайте, чтобы тормозной шланг поддерживал узел суппера.
  6. Опора и подвеска суппорта. 1 - внутренняя колодка 2 - АДАПТЕР КАВЕРНОМЕРА
  7. Снять внутреннюю тормозную колодку (1) с переходника суппорта (2).
  8. Снять подвесную тормозную колодку (1) с переходника суппорта (2). (Рисунок 34) 1 - ПЕРЕХОДНИК СУППОРТА 2 - ПРУЖИНА ПРОТИВ ДРЕБЕЗЖАНИЯ ПРИМЕЧАНИЕ: Пружины против дребезга не взаимозаменяемы.
  9. Снять верхние пружины (2) против дребезжания с переходника суппорта (1). (Рис. 35) 1 - ANTI-RATTLE SPRING 2 - CALIPER ADAPTER
  10. Снять нижние пружины против дребезжания (2) с адаптера суппорта (1).
Схема №42
Схема №43
  1. Поднять и поддержать автомобиль.
  2. Снять колеса и шины в сборе.
  3. Сожмите суппорт (2).
  4. Снять суппорт (1), см. " ДЕМОНТАЖ ".ПРИМЕЧАНИЕ: Не допускайте опирания тормозного шланга на суппорта в сборе. (ref-303783-S01848451372008103100000)
  5. Поддержите и подвесьте суппорт.
  6. Снять тормозные колодки (3) с переходника суппорта (2).ПРИМЕЧАНИЕ: Пружины против дребезжания не взаимозаменяемы.
  7. Снять противооткатные пружины с переходника суппорта (2).
Схема №44
1 - ПЕРЕХОДНИК КАВЕРНОМЕРА
2 - БОЛТЫ КРЕПЛЕНИЯ АДАПТЕРА СУППОРТА
3 - БОЛТЫ СКОЛЬЖЕНИЯ СУППОРТА
4 - ТОРМОЗНОЙ ШЛАНГ
5 - КАБЕЛЬ СТОЯНОЧНОГО ТОРМОЗА
6 - КРОНЦИРКУЛЬ
7 - РОТОР
8 - ПРОТИВООТКАТНЫЕ ЗАЖИМЫ
Схема №45
Схема №46
Схема №47
Схема №48
Схема №49
  1. Поднять и поддержите транспортное средство.
  2. Снять заднее колесо и шины в сборе.
  3. Сжать суппорт.
  4. Снять болты скольжения суппорта (3). 1 - ротор 2 - тормозные колодки 3 - суппорт дискового тормоза ПРИМЕЧАНИЕ: Не допускайте, чтобы тормозной шланг поддерживал суппорте в сборе.
  5. Снять суппорт (3), а затем наклонить верхнюю часть вверх и вниз от адаптера суппорта. См. раздел " ДЕМОНТАЖ " и главу 39. 1 - внутренняя колодка 2 - АДАПТЕР КАВЕРНОМЕРА (ref-303783-S01848451372008103100000)
  6. Снять внутреннюю тормозную колодку 1 с переходника суппорта 2. (Рисунок 33) 1 - ЗАБОРТНАЯ КОЛОДКА 2 - ПЕРЕХОДНИК СУППОРТА
  7. Снять забортную тормозную колодку 1 с переходника суппорта 2. (Штангенциркуль 34) 1 - АДАПТЕР СУППОРТА 2 - ПРУЖИНА ПРОТИВ ТРЕЩОТКИ ПРИМЕЧАНИЕ: Пружины против трещотки не взаимозаменяемы.
  8. Снять верхнюю пружину (2) против дребезжания с переходника суппорта (1). (Рисунок 35) 1 - ANTI-RATTLE SPRING 2 - CALIPER ADAPTER
  9. Снять верхнюю пружину (2) против дребезжания с переходника суппорта (1).

Передние колодки дискового тормоза - 1500

  1. Нижние поршни в отверстии суппорта с C-образным зажимом. Установить старую тормозную колодку между C-образным зажимом и поршнем суппорта.
  2. Очистить адаптер для монтажа суппорта.
  3. Установить новые предохранительные зажимы (1) на тормозные колодки (2).
  4. Установить внутреннюю тормозную колодку 4 в переходник 1.
  5. Установить подвесную тормозную колодку 2 в переходник 1.
  6. Установить суппорт (1) на ротор, затем надавите на переходник (2).
  7. Установить болты со штифтами суппорта (4), см. раздел " УСТАНОВКА ". (ref-303783-S16499388422008103100000)
  8. Установить колеса и шины в сборе и опустить автомобиль согласно " СТАНДАРТНОЙ ПРОЦЕДУРЕ ". (ref-303784-S01461900722008103100000)
  9. Несколько раз применить тормоза для посадки поршней суппорта и тормозных колодок и получить твердую педаль.
  10. Уровень жидкости в главном цилиндре сверху.
Схема №50
1 - ПЕРЕХОДНИК КАВЕРНОМЕРА
2 - ПРОТИВОВЗЛОМНАЯ ПРУЖИНА
Схема №51
Схема №52
Схема №53
  1. Нижние поршни в отверстии суппорта с C-образным зажимом. Установить старую тормозную колодку между C-образным зажимом и поршнем суппорта.
  2. Очистить адаптер для монтажа суппорта (1) и пружины против дребезжания (2).
  3. Смазать пружины против дребезжания смазкой Mopar для тормозов. ПРИМЕЧАНИЕ: Пружины против дряблости не взаимозаменяемы.
  4. Установить новые верхние пружины против дребезжания (2). 1 - ANTI-RATTLE SPRING 2 - CALIPER ADAPTER
  5. Установить новые нижние пружины против дребезжания (1). 1 - внутренняя колодка 2 - ПЕРЕХОДНИК СУППОРТА
  6. Установить внутреннюю тормозную колодку (1) в переходник (2).
  7. Установить забортную тормозную колодку 1 в переходник 2.
  8. Наклонить верхнюю часть суппорта над ротором и под адаптером, затем надавите нижней частью суппорта вниз на адаптер.
  9. Установить суппорт, см. раздел " УСТАНОВКА ". (ref-303783-S16499388422008103100000)
  10. Установить колеса и шины в сборе и опустить автомобиль согласно " СТАНДАРТНОЙ ПРОЦЕДУРЕ ". (ref-303784-S01461900722008103100000)
  11. Несколько раз применить тормоза для посадки поршней суппорта и тормозных колодок и получить твердую педаль.
  12. Уровень жидкости в главном цилиндре сверху.

Передние колодки дискового тормоза - 4500 и 5500

  1. Нижние поршни в отверстии суппорта с C-образным зажимом. Установить старую тормозную колодку между C-образным зажимом и поршнем суппорта.
  2. Очистить адаптер для монтажа суппорта (2) и пружины против дребезжания.
  3. Смазать пружины против дребезжания смазкой Mopar для тормозов. ПРИМЕЧАНИЕ: Пружины против дряблости не взаимозаменяемы.
  4. Установить новые противооткатные пружины.
  5. Установить тормозные колодки 3 в переходник 2.
  6. Установить суппорт (1), см. раздел " УСТАНОВКА ". (ref-303783-S16499388422008103100000)
  7. Установить колеса и шины в сборе и опустить автомобиль согласно " СТАНДАРТНОЙ ПРОЦЕДУРЕ ". (ref-303784-S01461900722008103100000)
  8. Несколько раз применить тормоза для посадки поршней суппорта и тормозных колодок и получить твердую педаль.
  9. Уровень жидкости в главном цилиндре сверху.
Схема №54
1 - ПЕРЕХОДНИК КАВЕРНОМЕРА
2 - ПРОТИВОВЗЛОМНАЯ ПРУЖИНА
Схема №55
Схема №56
Схема №57
Схема №58
Схема №59
  1. Очистить адаптер для монтажа суппорта (1) и пружины против дребезжания (2).
  2. Смазать пружины против дребезжания смазкой Mopar для тормозов. ПРИМЕЧАНИЕ: Пружины против дряблости не взаимозаменяемы.
  3. Установить новую верхнюю пружину против дребезжания (2). 1 - ANTI-RATTLE SPRING 2 - CALIPER ADAPTER
  4. Установить новую нижнюю пружину от дребезжания (1). 1 - внутренняя колодка 2 - ПЕРЕХОДНИК СУППОРТА
  5. Установить внутреннюю тормозную колодку (1) в переходник (2).
  6. Установить забортную тормозную колодку (1) в переходник (2). 1 - Ротор 2 - Тормозные колодки 3 - Суппорт дискового тормоза
  7. Наклонить нижнюю часть суппорта (3) над ротором (1) и под переходником. Затем надавите верхней частью суппера вниз на переходник. 1 - АДАПТЕР КАВЕРНОМЕРА 2 - БОЛТЫ ДЛЯ МОНТАЖА АДАПТЕРА СУППОРТА 3 - СКОЛЬЗЯЩИЕ БОЛВЫ 4 - ТОРМОЗНОЙ ШЛАНГ 5 - ТРОС СТОЯЧЕГО ТОРМОЗА 6 - СУППЕР 7 - РОТОР 8 - ЗАЖИМЫ
  8. Установить суппорт 6 (см. раздел " УСТАНОВКА "). (ref-303783-S16499388422008103100000)
  9. Установить колеса и шины в сборе и опустить автомобиль согласно " СТАНДАРТНОЙ ПРОЦЕДУРЕ ". (ref-303784-S01461900722008103100000)
  10. Несколько раз применить тормоза для посадки поршней суппорта и тормозных колодок и получить твердую педаль.
  11. Уровень жидкости в главном цилиндре сверху.

Сверхмощный (HD)

Суппорты являются двойным поршневым типом спереди и сзади. Суппорты могут свободно скользить в боковом направлении, что позволяет непрерывно компенсировать износ облицовки.

Легкий режим (Ld)

ПримечаниеСмазка на нефтяной основе не должна использоваться ни на одном из резиновых компонентов суппорта. Использовать только смазку не на нефтяной основе.

Схема №60

Суппорты относятся к типу с двойным поршнем. Суппорты могут свободно скользить в боковом направлении, что позволяет непрерывно компенсировать износ футеровки.

Схема №61

При торможении давление жидкости прикладывается к суппорту (2). Давление жидкости прикладывается одинаково и во всех направлениях. Это означает, что давление, оказываемое на поршень суппорта и внутри отверстия суппорта, будет одинаковым.

Давление жидкости, приложенное к поршню, передается непосредственно на внутреннюю тормозную колодку (5). Это прижимает накладку колодки к внутренней поверхности ротора дискового тормоза. В то же время давление жидкости внутри отверстия поршня заставляет суппорт скользить внутрь на крепежных болтах. Это действие приводит накладку (6) внешней тормозной колодки в контакт с внешней поверхностью ротора дискового тормоза.

Таким образом, давление жидкости, действующее одновременно как на поршень, так и на суппорт, производит сильное зажимающее действие. При приложении достаточной силы трение будет пытаться остановить вращение роторов и остановить транспортное средство.

Нажатие и отпускание педали тормоза порождает лишь очень незначительное движение суппорта и поршня. При отпускании педали суппорт и поршень возвращаются в положение покоя. Тормозные колодки не отводятся на заметное расстояние от ротора. На самом деле, клиренс обычно находится на уровне или близок к нулю. Причины этого заключаются в том, чтобы предотвратить попадание дорожного мусора между ротором и облицовкой и в очистке поверхности ротора при каждом обороте.

Уплотнение (4) поршня суппорта регулирует величину удлинения поршня (2), необходимого для компенсации нормального износа футеровки.

Схема №62

Во время применения тормоза уплотнение отклоняется наружу давлением жидкости и движением поршня (6). Когда тормоза (и давление жидкости) отпущены, уплотнение расслабляется и отводит поршень (3).

Величина отвода поршня определяется величиной прогиба уплотнения. Обычно этого количества достаточно для поддержания контакта между поршнем и внутренней тормозной колодкой.

Суппорт переднего дискового тормоза - 1500

ВниманиеНикогда не позволяйте суппорту дискового тормоза висеть на тормозном шланге. Повреждение тормозного шланга с результатом. Обеспечить подходящую опору для надежного подвешивания суппорта.
Схема №63
Схема №64
  1. Установить подпорный стержень на педаль тормоза, чтобы поддерживать давление в тормозной системе. Удерживая педаль в этом положении, вы изолируете главный цилиндр от гидравлической тормозной системы и не позволите тормозной жидкости вытекать из резервуара с тормозной жидкостью, пока тормозные магистрали открыты. Это позволит вам стравить площадь ремонта вместо всей системы.
  2. Поднять и поддержите транспортное средство.
  3. Снять шину и колесо в сборе.
  4. Сожмите суппорт дискового тормоза (6).
  5. Снять банджо-болт (4) и утилизируйте медные шайбы.
  6. Снять болты со штифтами суппорта (2).
  7. Снять суппорт дискового тормоза (1) с адаптера суппорта (2).
  8. Извлечь штифты скольжения суппорта из адаптера.

Суппорт переднего дискового тормоза - 2500 и 3500

ВниманиеНикогда не позволяйте суппорту дискового тормоза висеть на тормозном шланге. В результате произойдет повреждение тормозного шланга. Обеспечить подходящую опору для надежного подвешивания суппорта.
  1. Установить подпорный стержень на педаль тормоза, чтобы поддерживать давление в тормозной системе. Удерживая педаль в этом положении, вы изолируете главный цилиндр от гидравлической тормозной системы и не позволите тормозной жидкости вытекать из резервуара с тормозной жидкостью, пока тормозные магистрали открыты. Это позволит вам стравить площадь ремонта вместо всей системы.
  2. Поднять и поддержите транспортное средство.
  3. Снять шину и колесо в сборе.
  4. Сжать суппорт дискового тормоза.
  5. Снять банджо-болт и выбросьте медную шайбу.
  6. Снять скользящие болты суппорта.
  7. Снять суппорт дискового тормоза.

Суппорт переднего дискового тормоза - 4500 и 5500

ВниманиеНикогда не позволяйте суппорту дискового тормоза висеть на тормозном шланге. В результате произойдет повреждение тормозного шланга. Обеспечить подходящую опору для надежного подвешивания суппорта.
  1. Установить подпорный стержень на педаль тормоза, чтобы поддерживать давление в тормозной системе. Удерживая педаль в этом положении, вы изолируете главный цилиндр от гидравлической тормозной системы и не позволите тормозной жидкости вытекать из резервуара с тормозной жидкостью, пока тормозные магистрали открыты. Это позволит вам стравить площадь ремонта вместо всей системы.
  2. Поднять и поддержите транспортное средство.
  3. Снять шину и колесо в сборе.
  4. Сжать суппорт дискового тормоза.
  5. Снять банджо-болт 4 и утилизируйте медную шайбу.
  6. Снять болты скольжения суппорта (1).
  7. Снять суппорт дискового тормоза (2).
Схема №65
1 - ПЕРЕХОДНИК КАВЕРНОМЕРА
2 - БОЛТЫ КРЕПЛЕНИЯ АДАПТЕРА СУППОРТА
3 - БОЛТЫ СКОЛЬЖЕНИЯ СУППОРТА
4 - ТОРМОЗНОЙ ШЛАНГ
5 - КАБЕЛЬ СТОЯНОЧНОГО ТОРМОЗА
6 - КРОНЦИРКУЛЬ
7 - РОТОР
8 - ПРОТИВООТКАТНЫЕ ЗАЖИМЫ
ВниманиеНикогда не позволяйте суппорту дискового тормоза висеть на тормозном шланге. В результате произойдет повреждение тормозного шланга. Обеспечить подходящую опору для надежного подвешивания суппорта.
  1. Установить подпорный стержень на педаль тормоза, чтобы поддерживать давление в тормозной системе. Удерживая педаль в этом положении, вы изолируете главный цилиндр от гидравлической тормозной системы и не позволите тормозной жидкости вытекать из резервуара с тормозной жидкостью, пока тормозные магистрали открыты. Это позволит вам стравить площадь ремонта вместо всей системы.
  2. Поднять и поддержать автомобиль.
  3. Снять колесо и шину в сборе.
  4. Слить небольшое количество жидкости из тормозного резервуара главного цилиндра с помощью всасывающего пистолета.
  5. Снять болт банджо тормозного шланга и утилизировать медные шайбы при замене суппорта. (Штамп 69)
  6. Вывернуть болты (3) скольжения суппорта.
  7. Снять суппорт (6) с транспортного средства.
Схема №66
Схема №67
Схема №68
Схема №69
Схема №70
  1. Слить тормозную жидкость из суппорта.
  2. С-образный зажим (2) деревянного блока (1) над одним поршнем.
  3. Возьмите еще один кусок дерева и положите его толщиной в один дюйм из магазинных полотенец (2). Поместить этот кусок на внешней стороне башмака суппорта перед другим поршнем. Это будет амортизировать и защищать поршень суппорта во время снятия.
  4. Чтобы удалить поршень суппорта прямые короткие всплески воздуха низкого давления с помощью дутьевого пистолета через отверстие тормозного шланга суппорта. Использовать только достаточное давление воздуха, чтобы ослабить поршень. ВНИМАНИЕ: Не выдувайте поршень из отверстия с устойчивым давлением воздуха. Это может привести к треснувшему поршню. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: НИКОГДА НЕ ПЫТАЙТЕСЬ ПОЙМАТЬ ПОРШЕНЬ, КОГДА ОН ПОКИДАЕТ ОТВЕРСТИЕ. ЭТО МОЖЕТ ПРИВЕСТИ К ТРАВМЕ.
  5. Снять С-образный зажим и деревянный блок с суппорта и зажать его над пыльником первого снятого поршня. Это обеспечит герметизацию канала пустого поршня.
  6. Переместить деревянный брусок перед другим поршнем.
  7. Снять второй поршень, используя ту же процедуру с короткими всплесками воздуха низкого давления.
  8. Удалить поршневые пыльники (2) с помощью подходящего инструмента. ВНИМАНИЕ: Не царапайте отверстие поршня во время снятия уплотнений.
  9. Снять поршневые уплотнения 3 с суппорта 1.
  10. Вытолкните втулки болтов крепления суппорта (3) из уплотнений кожуха (2) и снять уплотнения кожуха с суппорта (1).
  11. Снять винт стравливания суппорта.
Схема №71
Схема №72
Схема №73
Схема №74
Схема №75
  1. Слить тормозную жидкость из суппорта.
  2. С-образный зажим (2) деревянного блока (1) над одним поршнем.
  3. Возьмите еще один кусок дерева и положите его толщиной в один дюйм из магазинных полотенец (2). Поместить этот кусок на внешней стороне башмака суппорта перед другим поршнем. Это будет амортизировать и защищать поршень суппорта во время снятия.
  4. Для удаления поршня суппорта прямые короткие всплески воздуха низкого давления с продувочным пистолетом через отверстие тормозного шланга суппорта. Использовать только достаточное давление воздуха, чтобы ослабить поршень. ВНИМАНИЕ: Не выдувайте поршень из канала с устойчивым давлением воздуха. Это может привести к треснувшему поршню. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Никогда не пытайтесь поймать поршень, когда он покидает канал. Это может привести к травме.
  5. Снять С-образный зажим и деревянный блок с суппорта и зажать его над пыльником первого снятого поршня. Это обеспечит герметизацию канала пустого поршня.
  6. Переместить деревянный брусок перед другим поршнем.
  7. Снять второй поршень, используя ту же процедуру с короткими всплесками воздуха низкого давления.
  8. Извлечь поршневые пыльники (2) вручную. ВНИМАНИЕ: Не царапайте отверстие поршня во время удаления уплотнений.
  9. Извлечь манжетное уплотнение из канавки (4) с помощью инструмента для захвата (3).
  10. Снять от руки поршневые уплотнения 2 с суппорта 1.
Схема №76

Поршень изготовлен из фенольной смолы (пластмассы) и должен быть гладким и чистым.

Поршень должен быть заменен, если треснул или забит. Не пытайтесь восстановить забитую поверхность поршня шлифовкой или полировкой.

ВниманиеВ случае замены поршня суппорта установить в суппорт поршень того же типа. Никогда не меняйте местами поршни фенольной смолы и стального суппорта. Поршни, уплотнения, уплотнительные канавки, отверстия суппорта и допуски поршней различны.

Отверстие можно слегка отполировать с помощью тормозного хона (3), чтобы удалить очень незначительные дефекты поверхности. Суппорт следует заменить, если отверстие сильно корродировано, ржавеет, забит или если полировка увеличит диаметр отверстия более 0 025 мм (0 001 дюйма).

Схема №77
ВниманиеГрязь, масло и растворители могут повредить уплотнения суппорта. Убедиться, что зона сборки чистая и сухая.
Схема №78
Схема №79
  1. Смазать поршни суппорта, уплотнения поршней и расточки поршней чистой, свежей тормозной жидкостью. ПРИМЕЧАНИЕ: Проверить, что уплотнение полностью посажено и не перекручено.
  2. Установить новые поршневые уплотнения 3 в расточки суппорта 2.
  3. Слегка смазать губку нового сапога силиконовой смазкой. Установить чехол на поршень и рабочую губку чехла в канавку в верхней части поршня 3.
  4. Растяните пыльников (2) назад, чтобы выпрямить складки ботинка, затем перемещайте пыльников вперед, пока складки не встанут на место.
  5. Установить поршень 3 в отверстие суппорта и прижмите поршень вниз к дну отверстия суппорта рукой или рукояткой молотка.
  6. Пыльник сиденья в суппорте (2) с ручкой C-4171 (1) и установщиком (3): 54 мм суппорт: Installer C-3716-A
  7. Установить второй поршень и пыльник.
  8. Смазать втулки болтов крепления суппорта, уплотнения пыльников и отверстия смазкой Mopar или только смазкой Dow Corning ® 807. ВНИМАНИЕ: Использование альтернативной смазки может привести к повреждению уплотнений пыльников.
  9. Установить уплотнения башмака в отверстия уплотнения суппорта и отцентрировать уплотнения в отверстиях.
  10. Установить втулки крепежных болтов в уплотнения кожуха и убедиться, что кромка уплотнения входит в канавки втулок на обоих концах втулки.
  11. Установить винт стравливания суппорта.
ВниманиеГрязь, масло и растворители могут повредить уплотнения суппорта. Убедиться, что зона сборки чистая и сухая.
Схема №80
Схема №81
Схема №82
  1. Смазать поршни суппорта, уплотнения поршней и расточки поршней чистой, свежей тормозной жидкостью. ПРИМЕЧАНИЕ: Проверить, что уплотнение полностью посажено и не перекручено.
  2. Установить новые поршневые уплотнения 2 в расточки суппорта 1.
  3. Оставьте пыльник (1) сухим и наденьте его на конец поршня (2). ПРИМЕЧАНИЕ: выступ пыльника должен быть вставлен перед поршнем
  4. Слегка вытянуть губку кожуха поршня (3) так, чтобы она выступала за нижнюю часть поршня (2) и рабочую губку в самую наружную канавку на корпусе суппорта (1).
  5. Осторожно вдавить выступ (3) в канавку с помощью подходящего инструмента (4) Избегайте использования инструментов с острыми краями Это обеспечит то, что выступ будет вставлен в паз по всему периметру перед тем, как протолкнуть поршень в отверстие.
  6. Полностью вдавливайте поршень в расточку с помощью специального инструмента C3716-A уплотнительного установщика (3) с рукояткой C-4171 (1).
  7. После того, как поршень вдавлен в нижнюю часть отверстия, убедиться, что сильфон пылеуловителя не наполнен воздухом. При необходимости протолкните между пылеуловителем и поршнем, чтобы удалить весь захваченный воздух.

ПримечаниеСмазка на нефтяной основе не должна использоваться ни на одном из резиновых компонентов суппорта. Использовать только смазку не на нефтяной основе.

Схема №83

ПримечаниеТщательно очистить отверстия под шплинт, чтобы удалить старую смазку.

ПримечаниеИспользовать пакеты со смазкой, входящие в комплект или смазку Dow Corning-807 ®.

  1. Тщательно покройте новые направляющие штифты (3) на всех рабочих поверхностях.
  2. Установить кожух (2) на штифт скольжения (3), а затем вставить его в переходник (1).
  3. Вставить штифт (3) в переходник (1) и осторожно вытолкните захваченный воздух, осторожно надавив на колпачок (2) рядом с головкой скользящего штифта (3). ПРИМЕЧАНИЕ: Установить новые медные шайбы на болт банджо при установке
  4. Установить суппорт дискового тормоза (1) на адаптер тормозного суппорта (2).
  5. Установить банджо-болт (4) с новыми медными шайбами на суппорт (6) и затянуть до 28 Н.м (250 дюймовых фунтов).
  6. Установить болты со штифтами скольжения суппорта (2). Затянуть до 32 Н · м (24 фута / фунт)
  7. Снять тягу подпора с педали тормоза.
  8. Стравить давление в зоне ремонта тормозной системы. Если во время стравливания давления на участке ремонта не ощущается надлежащая педаль, то необходимо выполнить стравливание давления из основания. См. раздел " СТАНДАРТНАЯ ПРОЦЕДУРА ". (ref-303783-S10496179732008103100000)
  9. Установить шину и колесо в сборе согласно " СТАНДАРТНОЙ ПРОЦЕДУРЕ ". (ref-303784-S01461900722008103100000)
  10. Опустить автомобиль.

ПримечаниеУстановить новые медные шайбы на болт банджо при установке

  1. ВНИМАНИЕ: Перед затяжкой крепежного болта убедиться, что тормозной шланг не перекручен и не перегнут.
  2. Установить банджо-болт с новыми медными шайбами на суппорт. Затянуть до 27 Н.м (20 фут фунтов)
  3. Установить болты со скользящим пальцем суппорта и затянуть до 32 Н · м (24 фута / фунт).
  4. Снять тягу подпора с педали тормоза.
  5. Стравить давление в зоне ремонта тормозной системы. Если во время стравливания давления на участке ремонта не ощущается надлежащая педаль, то необходимо выполнить стравливание давления из основания. См. раздел " СТАНДАРТНАЯ ПРОЦЕДУРА ". (ref-303783-S10496179732008103100000)
  6. Установить шину и колесо в сборе согласно " СТАНДАРТНОЙ ПРОЦЕДУРЕ ". (ref-303784-S01461900722008103100000)
  7. Опустить автомобиль.

ПримечаниеУстановить новые медные шайбы на болт банджо при установке

  1. Перед затяжкой крепежного болта установить суппорт дискового тормоза (2). ВНИМАНИЕ: Убедиться, что тормозной шланг не перекручен и не перегнут.
  2. Установить банджо-болт (4) с новыми медными шайбами на суппорт. Затянуть до 27 Н.м (20 фут фунтов)
  3. Установить болты со скользящим пальцем суппорта (1). Затянуть до 133 Н.м (98 фут / фунт)
  4. Снять тягу подпора с педали тормоза.
  5. Стравить давление в зоне ремонта тормозной системы. Если во время стравливания давления на участке ремонта не ощущается надлежащая педаль, то необходимо выполнить стравливание давления из основания. См. раздел " СТАНДАРТНАЯ ПРОЦЕДУРА ". (ref-303783-S10496179732008103100000)
  6. Установить шину и колесо в сборе согласно " СТАНДАРТНОЙ ПРОЦЕДУРЕ ". (ref-303784-S01461900722008103100000)
  7. Опустить автомобиль.

Суппорт заднего тормоза

1 - ПЕРЕХОДНИК КАВЕРНОМЕРА
2 - БОЛТЫ КРЕПЛЕНИЯ АДАПТЕРА СУППОРТА
3 - БОЛТЫ СКОЛЬЖЕНИЯ СУППОРТА
4 - ТОРМОЗНОЙ ШЛАНГ
5 - КАБЕЛЬ СТОЯНОЧНОГО ТОРМОЗА
6 - КРОНЦИРКУЛЬ
7 - РОТОР
8 - ПРОТИВООТКАТНЫЕ ЗАЖИМЫ
  1. Установить суппорт 6 на переходник 1.
  2. Нанести силиконовую смазку на болты (3) крепления суппорта. Затем установить и затянуть болты до 30 Н · м (22 фута фунтов). Только 2500 / 3500
  3. Нанести силиконовую смазку на крепежные болты ползуна суппорта. Затем установить и затянуть болты до 133 Н.м (98 футов фунтов). 4500 / 5500 только ВНИМАНИЕ: Убедиться, что тормозной шланг не перекручен или не перегнут перед затяжкой установочного болта.
  4. Установить болт банджо тормозного шланга, если он снят.
  5. Установить тормозной шланг (4) на суппорт (6) с новыми уплотнительными шайбами и затянуть установочный болт до 27 Н · м (245 дюймовых фунтов).
  6. Снять тягу подпора с педали тормоза.
  7. Стравить давление в зоне ремонта тормозной системы. Если во время стравливания давления на участке ремонта не ощущается надлежащая педаль, то необходимо выполнить стравливание давления из основания. См. раздел " СТАНДАРТНАЯ ПРОЦЕДУРА ". (ref-303783-S10496179732008103100000)
  8. Установить колеса и шины в сборе согласно " СТАНДАРТНОЙ ПРОЦЕДУРЕ ". (ref-303784-S01461900722008103100000)
  9. Снять опоры и опустить автомобиль.
  10. Проверить твердую педаль перед перемещением транспортного средства.
Схема №84
  1. Поднять и поддержите транспортное средство.
  2. Снять колесо и шину в сборе.
  3. Слить небольшое количество жидкости из тормозного резервуара главного цилиндра с помощью чистого всасывающего пистолета.
  4. Опустить поршни суппорта в суппорт, перевернув суппорт.
  5. Снять скользящие болты суппорта.
  6. Извлечь суппорт дискового тормоза из крепления. ВНИМАНИЕ: никогда не позволяйте суппорту дискового тормозного механизма свисать с тормозного шланга. Это приведет к повреждению тормозного рукава. Обеспечить подходящую опору для надежного подвешивания суппорта.
  7. Снять внутренние и внешние тормозные колодки (1).
  8. Снять противооткатные зажимы (2).
  9. Снять крепежные болты адаптера суппорта (4). Для грузовых автомобилей повышенной грузоподъемности 4500 и 5500 использовать специальный ключ # 10050.
  10. Снять переходник суппорта.

Переходник суппорта переднего дискового тормоза - передняя подвеска звена / катушки HD (для тяжелых условий эксплуатации)

  1. Поднять и поддержите транспортное средство.
  2. Снять переднее колесо и шину в сборе.
  3. Снять болты (1) ползунка суппорта, см. раздел " ДЕМОНТАЖ ". (ref-303783-S01848451372008103100000)
  4. Снять суппорт дискового тормоза (2) с адаптера. ВНИМАНИЕ: Никогда не допускайте зависания суппорта дискового тормозного механизма на тормозном шланге. Это приведет к повреждению тормозного шланга. Обеспечить подходящую опору для надежного подвешивания суппера.
  5. Снять тормозные колодки, см. " СНЯТИЕ ". (ref-303783-S35221970482008103100000)
  6. Снять крепежные болты адаптера суппорта (5). Для грузовых автомобилей 4500 и 5500 большой грузоподъемности использовать специальный ключ № 10050.
  7. Извлечь штифты скольжения суппорта из адаптера.

Адаптер суппорта переднего дискового тормоза - передняя независимая (IFS) передняя подвеска

  1. Поднять и поддержите транспортное средство.
  2. Снять переднее колесо и шину в сборе.
  3. Снять болты (4) ползуна суппорта, см. " ДЕМОНТАЖ ". (ref-303783-S01848451372008103100000)
  4. Снять суппорт дискового тормоза (1) с адаптера (2). ВНИМАНИЕ: Никогда не допускайте подвешивания суппорта дискового тормоза к тормозному шлангу. Это приведет к повреждению тормозного шланга. Обеспечить подходящую опору для надежного подвешивания суппорта.
  5. Снять внутренние (4) и внешние (2) тормозные колодки, см. " ДЕМОНТАЖ ". (ref-303783-S35221970482008103100000)
  6. Снять крепежные болты адаптера суппорта (5).
  7. Извлечь штифты скольжения суппорта из адаптера.
Схема №85
  1. Установить болты крепления адаптера суппорта (4). Затянуть крепежные болты до 135 н.м Ld 1500 или затянуть до 197 н.м HD 2500 и 3500, либо затянуть 530 н.м грузовики большой грузоподъемности 4500 и 5500 с помощью специального ключа # 10050.
  2. Установить противооткатные зажимы (2).
  3. Установить внутреннюю и внешнюю подкладки (1).
  4. Установить болты крепления суппорта.
  5. Установить шину и колесо в сборе.

ПримечаниеСмазка на нефтяной основе не должна использоваться ни для одного из резиновых компонентов суппорта. Использовать только консистентную смазку, не основанную на нефти, такую как смазка Dow Corning-807 ®.

ПримечаниеТщательно очистить отверстия под шплинт, чтобы удалить старую смазку.

ПримечаниеИспользовать пакеты со смазкой, входящие в комплект или смазку Dow Corning-807 ®.

  1. Тщательно покройте новые направляющие штифты (3) на всех рабочих поверхностях.
  2. Установить кожух (2) на штифт скольжения (3), а затем вставить его в переходник (1).
  3. Вставить штифт (3) в переходник (1) и осторожно вытолкните захваченный воздух, осторожно надавив на колпачок (2) рядом с головкой скользящего штифта (3).
  4. Установить крепежные болты адаптера суппорта (5). Затянуть крепежные винты до 176 Н.м (130 фт.л.) Ld или затянуть монтажные винвы до 339 Н.м. (250 кв.футов) HD.
  5. Установить внутреннюю (4) и наружную (2) подкладки, см. " УСТАНОВКА ". (ref-303783-S15056765542008103100000)
  6. Установить суппорт (2) и болты скользящего штифта суппорта (4), см. раздел " УСТАНОВКА ". (ref-303783-S16499388422008103100000)
  7. Установить шину и колесо в сборе согласно " СТАНДАРТНОЙ ПРОЦЕДУРЕ ". (ref-303784-S01461900722008103100000)

ПримечаниеСмазка на нефтяной основе не должна использоваться ни для одного из резиновых компонентов суппорта. Использовать только консистентную смазку, не основанную на нефти, такую как смазка Dow Corning-807 ®.

ПримечаниеТщательно очистить отверстия под шплинт, чтобы удалить старую смазку.

ПримечаниеИспользовать пакеты со смазкой, входящие в комплект или смазку Dow Corning-807 ®.

  1. Тщательно покройте новые направляющие штифты (3) на всех рабочих поверхностях.
  2. Установить кожух (2) на штифт скольжения (3), а затем вставить его в переходник (1).
  3. Вставить штифт (3) в переходник (1) и осторожно вытолкните захваченный воздух, осторожно надавив на колпачок (2) рядом с головкой скользящего штифта (3).
  4. Установить болты крепления адаптера суппорта (5). Затянуть крепежные болты на 339 н.м (250 фут / фунт). HD 2500 и 3500 или затянуть до 530 н.м. (400 футов / фунтов) 4500 и 5500 для большегрузных грузовиков с помощью специального ключа № 10050.
  5. Установить тормозные колодки (см. " УСТАНОВКА "). (ref-303783-S15056765542008103100000)
  6. Установить суппорт (2) и болты скользящего штифта суппорта (1), см. раздел " УСТАНОВКА ". (ref-303783-S16499388422008103100000)
  7. Установить шину и колесо в сборе согласно " СТАНДАРТНОЙ ПРОЦЕДУРЕ ". (ref-303784-S01461900722008103100000)
Схема №86
  1. Снять колесо и шину в сборе.
  2. Снять суппорт дискового тормоза, см. раздел " ДЕМОНТАЖ ". (ref-303783-S01848451372008103100000)
  3. Снять адаптер суппорта (см. раздел " ДЕМОНТАЖ "). (ref-303783-S34141094442008103100000)
  4. Снять ротор (см. раздел " ДЕМОНТАЖ "). 1 - ДЕРЖАТЕЛЬ АДАПТЕРА СУППОРТА 2 - ОСЕВАЯ ТРУБКА 3 - УСТАНОВОЧНЫЕ ШПИЛЬКИ (ref-303783-S06056852172008103100000)
  5. Демонтировать полуось (см. раздел " ДЕМОНТАЖ "). (ref-303786-S36098067072008103100000)
  6. Снять колодки стояночного тормоза (см. " ДЕМОНТАЖ "). (ref-303783-S36644730872008103100000)
  7. Снять трос стояночного тормоза с тормозного рычага.
  8. Отвернуть болты (3) крепления опорной плиты к оси и снять опорную плиту.
  9. Снять держатель адаптера суппорта (1) с картера оси (2).
Схема №87
1 - ДЕРЖАТЕЛЬ АДАПТЕРА СУППОРТА
2 - ТРУБА ОСИ
3 - УСТАНОВОЧНЫЕ ШТИФТЫ
  1. Установить переходник суппорта (1) на корпус оси (2).
  2. Установить опорную плиту на фланец оси. (Таблица 145) Затянуть крепежные болты (3) до 68 Н · м (50 фут фунтов) Ld или затянуть до 203 Н × м (150 футов / фунт) HD.
  3. Установить трос стояночного тормоза в тормозной рычаг.
  4. Установить колодки стояночного тормоза, смотри " УСТАНОВКА ". (ref-303783-S39614426502008103100000)
  5. Установить полуось согласно " МОНТАЖУ ". (ref-303786-S12357744532008103100000)
  6. Отрегулировать тормозные колодки по барабану с помощью тормозного манометра. См. раздел " РЕГУЛИРОВКИ ". (ref-303783-S20374600022008103100000)
  7. Установить ротор, смотри " МОНТАЖ ". (ref-303783-S16444648632008103100000)
  8. Установить адаптер суппорта (см. раздел " УСТАНОВКА "). (ref-303783-S05451479512008103100000)
  9. Установить суппорт (см. раздел " УСТАНОВКА "). (ref-303783-S16499388422008103100000)
  10. Установить колесо и шину в сборе.

Соединительный блок

  1. Поместить соединительную колодку (2) на кронштейн и установить крепежный болт. Затянуть крепежный винт до 23 Н.м (210 дюймовых фунтов).
  2. Установить тормозные магистрали (1) в соединительную колодку (2) и затянуть до 19-23 Н.м (170-200 дюймовых фунтов).
  3. Стравите давление в базовой тормозной системе, см. " СТАНДАРТНАЯ ПРОЦЕДУРА ". (ref-303783-S10496179732008103100000)

Главный тормозной цилиндр

На всех моделях используется двухсекционный главный цилиндр. Корпус цилиндра, содержащий первичный и вторичный поршни, изготовлен из алюминия. Съемный резервуар для жидкости изготовлен из нейлона, армированного стекловолокном. Резервуар хранит резервную тормозную жидкость для гидравлических тормозных контуров и имеет переключатель для индикации низкого уровня жидкости. Резервуар является единственным исправным компонентом.

Жидкостные отсеки нейлонового резервуара соединены между собой, чтобы обеспечить выравнивание уровня жидкости. Однако функция выравнивания не влияет на разделение цепи в случае неисправности переднего или заднего тормоза. Отсеки резервуара будут содержать достаточно жидкости для работы функционирующего гидравлического контура.

Необходимо соблюдать осторожность при удалении / установке соединительных линий главного цилиндра. Резьба в отверстиях для жидкости в цилиндре может быть повреждена, если не соблюдать осторожность. Запустить все фитинги тормозной магистрали вручную, чтобы избежать перекрестной резьбы.

Резервуар цилиндра может быть заменен при необходимости. Однако алюминиевая секция корпуса главного цилиндра не является ремонтопригодным компонентом.

ПримечаниеЕсли диагностика показывает, что произошла внутренняя неисправность, алюминиевая секция кузова должна быть заменена в сборе.

Расточка главного цилиндра содержит первичный и вторичный поршни. Первичный поршень подает гидравлическое давление на передние тормоза. Вторичный поршень подает гидравлическое давление на задние тормоза.

Главный цилиндр / усилитель мощности

  1. Запустить двигатель и проверить соединения вакуумного шланга усилителя. Шипящий шум указывает на утечку вакуума. Исправьте любую утечку вакуума перед продолжением.
  2. Остановить двигатель и переведите передачу в Нейтральное положение.
  3. Прокачать педаль тормоза до тех пор, пока весь запас вакуума в усилителе не будет исчерпан.
  4. Нажать и удерживайте педаль тормоза под легким давлением ноги. Педаль должна твердо держаться, если педаль отпадает главный цилиндр неисправен (внутренняя утечка).
  5. Запустить двигатель и обратить внимание на действие педали. Он должен немного упасть под легким давлением ноги, а затем твердо держаться. Если никакого действия педали не заметно, усилитель мощности, вакуумная подача или вакуумный обратный клапан неисправны. Перейдите к " Питание Усилитель VACUUM проверка ". (ref-303783-S38107988922008103100000)
  6. Если " Питание Усилитель VACUUM проверка " успешно пройден, восстановить запас вакуума усилителя следующим образом: Отпустить педаль тормоза. Увеличьте скорость двигателя до 1500 об / мин, закрыть дроссельную заслонку и немедленно выключить зажигание для остановки двигателя. (ref-303783-S38107988922008103100000)
  7. Подождать минимум 90 секунд и попробуйте действие тормоза снова. Бустер должен обеспечить два или более вакуумных нажатий на педаль. Если вакуумная помощь не предоставляется, бустер неисправен.
Схема №88
  1. Подсоединить вакуумметр 6 к обратному клапану 4 бустера короткой длиной шланга 3 и тройника 2.
  2. Запустить и проработайте двигатель на снаряженных оборотах холостого хода в течение одной минуты.
  3. Наблюдайте за подачей вакуума. Если подача вакуума недостаточна, отремонтируйте подачу вакуума.
  4. Зажим (1) шланг (7) перекрыт между источником всасывающего вакуума (5) и обратным клапаном (4).
  5. Остановить двигатель и наблюдайте за вакуумметром 6.
  6. Если вакуум падает более чем на один дюйм Hg (33 миллибара) в течение 15 секунд, то мембрана усилителя или обратный клапан неисправны.
Схема №89
  1. Отсоединить вакуумный шланг от обратного клапана 1.
  2. Снять обратный клапан 1 и уплотнение клапана 2 с бустера 3.
  3. Для испытания использовать вакуумный насос с ручным управлением.
  4. Приложите вакуум 15-20 дюймов на большом конце обратного клапана.
  5. Заглушите маленький конец, чтобы предотвратить утечку вакуума.
  6. Если манометр на насосе показывает потерю вакуума, обратный клапан неисправен и должен быть заменен.
Схема №90
1 - ТРУБКИ СТРАВЛИВАНИЯ
2 - КОЛЛЕКТОР

Перед установкой на транспортное средство следует стравить воздух из нового главного цилиндра. Необходимые инструменты для стравливания включают трубки для стравливания и деревянный штифт для перемещения поршней. Отводящие трубки могут быть изготовлены из тормозной магистрали.

  1. Установить главный цилиндр в тиски.
  2. Присоедините трубки отбора к выходным отверстиям цилиндра 1. Затем поместить каждый конец трубки в резервуар (2).
  3. Заполните резервуар свежей тормозной жидкостью.
  4. Поршни цилиндров вдавливать внутрь деревянным дюбелем. Затем освободить поршни и дать им вернуться под давлением пружины. Продолжайте операции по стравливанию, пока пузырьки воздуха больше не будут видны в жидкости.
Схема №91
Схема №92
  1. Снять тормозные магистрали (5) с главного цилиндра (3).
  2. Отсоединить электрический соединитель (1) для низкого уровня жидкости.
  3. Снять монтажную гайку (4) с нижней части главного цилиндра (3).
  4. Отсоединить коробку проводки (3) рядом с главным цилиндром (4) и отойдите в сторону.
  5. Отвернуть верхнюю установочную гайку (2) главного цилиндра.
  6. Снять главный цилиндр (4). ПРИМЕЧАНИЕ: Осторожно извлечь главный цилиндр прямо вперед, чтобы не сместить выходной шток из его гнезда внутри усилителя.
Схема №93
1 - РЕЗЕРВУАР ГЛАВНОГО ЦИЛИНДРА
2 - УСИЛИТЕЛЬ СИЛОВОГО ТОРМОЗА
3 - ТОРМОЗНЫЕ МАГИСТРАЛИ
4 - ГЛАВНЫЙ ЦИЛИНДР
  1. Нажать на педаль тормоза пять раз, чтобы уменьшить разрежение, которое может оставаться в бустерном блоке.
  2. Сифон и слить жидкость из резервуара.
  3. Отсоединить электрический соединитель для низкого уровня жидкости.
  4. Поместить полотенце или тряпку под областью выпускного отверстия главного цилиндра, чтобы защитить транспортное средство от повреждения тормозной жидкостью.
  5. Снять тормозные магистрали 3 с главного цилиндра 4. (Выпуск 118)
  6. Отвинтить установочные гайки с главного цилиндра (4).
  7. Снять главный цилиндр (4). ПРИМЕЧАНИЕ: Осторожно отведите главный цилиндр и резервуар в сборе от усилителя. Во время демонтажа главный цилиндр следует держать как можно перпендикулярнее к передней части усилителя, чтобы избежать чрезмерного столкновения с выходным штоком усилителя и не сместить выходной шток со своего гнезда внутри усилителя (рисунок 121).

Главный гидроцилиндр

ПримечаниеЕсли главный баллон заменяется, то перед установкой продувочный баллон.

  1. Установить главный цилиндр (4) на монтажные шпильки бустера.
  2. Установить новую верхнюю крепежную гайку (2) и затянуть до 25 Н · м (221 дюйм фунт.).
  3. Установить распределительную коробку (3) обратно на место и повторно закрепить.
  4. Установить новую нижнюю монтажную гайку (4) и затянуть до 25 Н · м (221 дюйм фунт.).
  5. Установить тормозные магистрали (5) и затянуть их до 19 Н · м (170 дюймовых фунтов).
  6. Повторно подсоединить электрический соединитель (1) для сигнализатора низкого уровня жидкости.
  7. Заполнить и прокачать базовую тормозную систему (см. " СТАНДАРТНАЯ ПРОЦЕДУРА "). (ref-303783-S10496179732008103100000)

Главный цилиндр - все, кроме гидромонитора

ПримечаниеЕсли главный баллон заменяется, то перед установкой продувочный баллон.

ПримечаниеУбедиться, что выходной шток усилителя тормозов находится в нужном положении и удерживается стопорным кольцом выходного штока, если смотреть в монтажное отверстие главного цилиндра усилителей. Это положение позволит выходному штоку войти внутрь втулки плунжера главного цилиндра во время установки. Правильное положение достигается при центрировании выходного стержня перпендикулярно монтажному отверстию главного цилиндра. (Рисунок 121)

ПримечаниеПеред установкой главного цилиндра в сборе проверить наличие вакуумного уплотнения на заплечике фланца главного цилиндра и его горловине. Должно быть квадратное уплотнение, чтобы обеспечить целостность вакуума с усилителем.

Схема №94
1 - РЕЗЕРВУАР ГЛАВНОГО ЦИЛИНДРА
2 - ОБРАТНЫЙ КЛАПАН
3 - ВАКУУМНАЯ БУСТЕРНАЯ УСТАНОВКА
4 - УСТАНОВОЧНЫЕ ШПИЛЬКИ БУСТЕРА
5 - ВХОДНОЙ СТЕРЖЕНЬ
6 - ВЫХОДНОЙ ШТОК
7 - УСТАНОВОЧНЫЕ ШПИЛЬКИ ГЛАВНОГО ЦИЛИНДРА
8 - ВТУЛКА ПЛУНЖЕРА ГЛАВНОГО ЦИЛИНДРА
9- ГЛАВНЫЙ ЦИЛИНДР
10 - ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ СОЕДИНИТЕЛЬ
  1. Осторожно установить главный цилиндр (9) на установочные шпильки усилителя (4). ПРИМЕЧАНИЕ: примите меры предосторожности, чтобы разместить плунжер главного цилиндра над выходным штоком усилителя перед установкой главного цилиндра. При правильной установке главный цилиндр должен легко скользить по выходному штоку усилителя до того, как монтажные штифты войдут во фланцевые отверстия основного цилиндра.
  2. Установить новые монтажные гайки и затянуть до 25 Н · м (221 дюйм фунт.)
  3. Установить тормозные магистрали и затянуть до 19 Н · м (170 дюймовых фунтов).
  4. Снова подсоединить электрический разъем для сигнализатора низкого уровня жидкости.
  5. Заполнить и прокачать базовую тормозную систему (см. " СТАНДАРТНАЯ ПРОЦЕДУРА "). (ref-303783-S10496179732008103100000)
Схема №95
1 - КЛИП
2 - ВВОДЫ
3 - ПАЛЕЦ ПОВОРОТНОГО ВАЛА
4 - РЕГУЛИРУЕМАЯ ПЕДАЛЬ В СБОРЕ ПОКАЗАНА НЕРЕГУЛИРУЕМОЙ.
5 - КУСТ

ПримечаниеПедаль тормоза обслуживается как полный узел, включающий в себя педаль акселератора и кронштейн.

Используется педаль тормоза подвесного типа, которая крепится к кронштейну опоры педали осью 3 шарнира и втулками 2. Если втулки 2 высохнут, то для устранения шумов можно использовать распылительную смазку. Толкатель мультипликатора прикреплен к педали хомутом 1. Педаль 4, втулки 2, ось вращения 3 и кронштейн опоры не являются исправными компонентами.

Педаль тормоза

Педаль тормоза прикреплена к толкателю усилителя. Когда педаль нажата, нажимается толкатель первичного усилителя, который перемещает вторичный шток усилителя; вспомогательный шток мультипликатора давит на поршень главного цилиндра.

ПримечаниеПедаль тормоза обслуживается как полный узел, включающий в себя педаль акселератора и кронштейн.

Схема №96
Схема №97
  1. Отсоединить отрицательный кабель аккумулятора.
  2. Снять крышку открывания рулевой колонки (см. раздел " ДЕМОНТАЖ "). (ref-303774-S15349088162008103100000)
  3. Снять выключатель тормозной лампы и выбросьте (см. раздел " ДЕМОНТАЖ "). 1 - КАБЕЛЬ 2 - ПЕДАЛЬ ТОРМОЗА В СБОРЕ (ref-303795-S23515227552008103100000)
  4. На транспортных средствах, оборудованных регулируемыми педалями, отсоединить трос регулировочного устройства (1) от педали (2).
  5. Снять рулевую колонку (см. раздел " ДЕМОНТАЖ "). 1 - РЕГУЛИРУЕМЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ПЕДАЛИ 2 - КРОНШТЕЙН ДЛЯ СБОРКИ ПЕДАЛЕЙ3 - МОНТАЖНАЯ ГАЙКА 4 - ПЕДАЛЬ ТОРМОЗА И АКСЕЛЕРАТОРА 5 - КРЕПЕЖНЫЕ ШПИЛЬКИ УСИЛИТЕЛЯ ТОРМОЗОВ (ref-303787-S11884252312008103100000)
  6. Снять усилитель тормозов 5. (Выпуск 124) и " ДЕМОНТАЖ ". (ref-303783-S36254827672008103100000)
  7. Отсоединить электрические соединители.
  8. Снять крепежные болты модуля.
  9. Отсоединить трос педали акселератора.
  10. Отвернуть установочные гайки / крепеж 4 педального узла. (Рисунок 124)
Схема №98
1 - РЕГУЛИРУЕМЫЙ ПЕДАЛЬНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ
2 - КРОНШТЕЙН ПЕДАЛЬНОГО УЗЛА
3 - МОНТАЖНАЯ ГАЙКА
4 - Педаль тормоза и акселератора
5 - КРЕПЕЖНЫЕ ШПИЛЬКИ УСИЛИТЕЛЯ ТОРМОЗОВ
Схема №99
  1. Установить педаль в сборе 4 на автомобиль. (Рисунок 124)
  2. Установить монтажные болты (3) и затянуть до 28 Н · м (21 фут фунт.) 1 - КАБЕЛЬ 2 - ПЕДАЛЬ ТОРМОЗА В СБОРЕ
  3. Подсоединить трос акселератора (1) к педали (2).
  4. Установить крепежные болты модуля и затянуть до 38 Н · м (28 футов / фунт).
  5. Вновь подсоединить электрические соединители.
  6. Установить усилитель тормозов (см. раздел " УСТАНОВКА "). (ref-303783-S04249264272008103100000)
  7. Установить рулевую колонку согласно разделу " УСТАНОВКА ". (ref-303787-S12997082322008103100000)
  8. Установить новый выключатель тормозной лампы (см. " ДЕМОНТАЖ "). (ref-303795-S23515227552008103100000)
  9. На транспортных средствах, оборудованных регулируемой педалью тормоза. Повторно подсоединить электрический разъем к двигателю и кабелю доводчика у педали.
  10. Установить крышку открывания рулевой колонки (см. раздел " УСТАНОВКА "). (ref-303774-S42412892252008103100000)
  11. Снова подключить отрицательный кабель аккумулятора.
Схема №100

Во всех моделях используется тандемная диафрагма, усилитель силовых тормозов (3).

ПримечаниеСиловой усилитель тормозов не является ремонтопригодным компонентом. Усилитель должен быть заменен в сборе, если диагностика указывает на неисправность.

Усилитель силового тормоза

Бустерный блок состоит из одного корпуса, разделенного на два тандемной диафрагмой (3). Внешний край диафрагмы прикреплен к корпусу. Распорный блок (2) расположен между капотом и корпусом усилителя. Толкатель усилителя (1) соединяет усилитель с педалью тормоза и главным цилиндром (4), крепится к центру диафрагмы. Обратный клапан (5) используется в выпускном отверстии бустера, соединенном с впускным коллектором двигателя.

Схема №101
1 - МОНТАЖНАЯ ГАЙКА
2 - УСИЛИТЕЛЬ СИЛОВОГО ТОРМОЗА
  1. Снять главный цилиндр (см. " ДЕМОНТАЖ "). (ref-303783-S05212079002008103100000)
  2. Отсоединить вакуумную линию на бустере.
  3. Снять зажим, крепящий толкатель усилителя к педали тормоза (см. раздел " ДЕМОНТАЖ "). (ref-303783-S38063376382008103100000)
  4. Отвинтить гайки (1) с установочных шпилек бустера.
  5. Снять бустер 2 и прокладку с передней панели капота.
Схема №102
1 - МОНТАЖНАЯ ГАЙКА
2 - УСИЛИТЕЛЬ СИЛОВОГО ТОРМОЗА
  1. Вставить шпильки подкачивающего устройства (2) в отверстия панели капота и установить подкачивающее устройство на панель.
  2. Установить и затянуть новые гайки крепления усилителя (1) до 28 Н · м (250 фунт / фут).
  3. Установить нажимную штангу усилителя на педаль тормоза и установить зажим. (Рисунок 129)
  4. Установить обратный клапан бустера, если он снят, и подсоединить вакуумный шланг к обратному клапану.
  5. Установить главный цилиндр (см. " УСТАНОВКА "). (ref-303783-S26466247672008103100000)
  6. Наполните и продуть тормозную систему, см. раздел " СТАНДАРТНАЯ ПРОЦЕДУРА ". (ref-303783-S10496179732008103100000)

Гидроусилитель

Гидравлический усилитель использует гидравлическое давление от насоса усилителя рулевого управления. Прежде чем диагностировать проблему с усилителем, сначала убедиться, что насос усилителя руля работает правильно. Выполнить следующие проверки.

  1. Проверить уровень жидкости в гидроусилителе руля.
  2. Проверить уровень тормозной жидкости.
  3. Проверить все шланги и магистрали гидроусилителя руля на предмет утечек и ограничений.
  4. Проверить давление насоса усилителя рулевого управления.

Шумы

Блок гидроусилителя будет производить определенные характерные шумы усилителя. Шумы могут возникнуть, когда педаль тормоза используется способом, не связанным с нормальным торможением или привычками вождения.

HISSING: Шипящий шум может быть замечен, когда прикладывается давление выше нормального давления на педаль тормоза, 40 фунтов или выше. Шум будет более заметным, если автомобиль не движется. Уровень шума будет увеличиваться с давлением на педали тормоза и повышением рабочей температуры системы.

CLUNK-CHATTER-CLICKING: Клитор-дребезжание может быть замечено, когда педаль тормоза отпускается быстро, после того как выше нормального давления на педаль тормозов прикладывается 50-100 фунтов.

Утечка из гидроаккумулятора

  1. Запустить двигатель, включить тормоза и повернуть рулевое колесо из замка в замок. Это обеспечит зарядку аккумулятора. Выключить двигатель и дайте автомобилю сесть на один час. По истечении одного часа должно быть не менее двух торможений с силовым приводом при выключенном двигателе. Если система не сохраняет заряд, усилитель должен быть заменен.
  2. При выключенном двигателе нажать на педаль тормоза несколько раз, чтобы разрядить аккумулятор. Возьмитесь за аккумулятор и посмотрите, покачивается ли он или поворачивается. Если это так, то аккумулятор потерял заряд газа, и бустер должен быть заменен.
Схема №103
1 - НАСОС
2 - ЗУБЧАТОЕ КОЛЕСО
3 - ВХОДНОЕ УПЛОТНЕНИЕ
4 - УПЛОТНЕНИЕ КОРПУСА
5 - УПЛОТНЕНИЕ АККУМУЛЯТОРА
6 - УПЛОТНЕНИЕ ПОРШНЯ
7 - ПРОБКОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ ЗОЛОТНИКА
8 - УПЛОТНЕНИЕ ФИТИНГА ОБРАТНОГО ОТВЕРСТИЯ

При утечке бустера из какого-либо уплотнения необходимо заменить бустерный узел. (Рисунок 131)

  1. УПЛОТНЕНИЕ ВХОДНОГО ШТОКА (3): Утечка жидкости из заднего конца бустера.
  2. УПЛОТНЕНИЕ ПОРШНЯ (6): Утечка жидкости из вентиляционного отверстия перед усилителем.
  3. УПЛОТНЕНИЕ КОРПУСА (4): Утечка жидкости между корпусом и крышкой корпуса.
  4. УПЛОТНЕНИЕ ЗОЛОТНИКОВОГО КЛАПАНА (7): Утечка жидкости около пробки золотника.
  5. УПЛОТНЕНИЕ ФИТИНГА ОБРАТНОГО ОТВЕРСТИЯ (8): Утечка жидкости из фитинга порта.
СостояниеВОЗМОЖНЫЕ ПРИЧИНЫИСПРАВЛЕНИЕ
Возврат педали медленного тормоза1. Чрезмерное трение уплотнения в бустере.1. Заменить бустер.
2.действие неисправного золотникового клапана.2. Заменить бустер.
3. Ограничение в шланге возврата бустера.3. Заменить шланг.
4. Поврежденный входной стержень.4. Заменить бустер.
Чрезмерное усилие на педаль тормоза.1. Внутренняя или внешняя утечка уплотнения.1. Заменить бустер.
2. Неисправен насос рулевого управления.2. Заменить насос.
Тормоза применяются самостоятельно1 Неисправен сливной кран.1. Заменить бустер.
2.загрязнение в гидросистеме.2. Промыть гидросистему и заменить бустер.
3. Ограничение в шланге возврата бустера.3. Заменить шланг.
Дребезг бустера, вибрация педали1. Скользящий ремень насоса.1. Заменить ремень рулевого управления с усилителем.
2. Низкий уровень жидкости насоса.2. Заполните насос и проверить на наличие утечек.
Зажимные тормоза1. Низкий поток насоса.1. Испытайте и отремонтируйте / заменить насос.
2.действие неисправного золотникового клапана.2. Заменить бустер.

КАРТА ДИАГНОСТИКИ ГИДРОУСИЛИТЕЛЯ

Гидроусилитель, как правило, самотечный, эта процедура обычно удаляет воздух из усилителя. Нормальное вождение и работа устройства удалят весь оставшийся захваченный воздух.

  1. Заполните резервуар насоса усилителя рулевого управления.
  2. Отсоединить реле отключения топлива и проверните двигатель на несколько секунд, расположение реле смотрите в разделе " ТОПЛИВНАЯ СИСТЕМА " и ВНИМАНИЕ. (ref-303863)
  3. Проверить уровень жидкости и при необходимости добавьте.
  4. Подключить реле отключения топлива и запустить двигатель.
  5. Медленно повернуть рулевое колесо из замка в замок два раза.
  6. Остановить двигатель и разрядите аккумулятор, 5 раз нажав на педаль тормоза.
  7. Запустить двигатель и медленно повернуть рулевое колесо из замка в замок два раза.
  8. Выключить двигатель и проверить уровень жидкости и при необходимости добавьте.

ПримечаниеЕсли происходит вспенивание жидкости, дождаться рассеивания пены и повторить шаги 7 и 8.

ПримечаниеЕсли усилитель заменяется из-за загрязнения жидкости в гидроусилителе руля, промыть систему рулевого управления перед заменой усилителя.

  1. При выключенном двигателе нажать на педаль тормоза 5 раз, чтобы разрядить аккумулятор.
  2. Снять тормозные магистрали 5 с главного цилиндра 3.
  3. Отвинтить установочные гайки (4) от главного цилиндра.
  4. Снять главный цилиндр 3.
  5. Снять обратный шланг и две напорные магистрали (2) с гидроусилителя.
  6. Изнутри автомобиля снять с педали тормоза зажим толкателя усилителя, шайбу и шток.
  7. Отвернуть установочные гайки гидроусилителя и снять усилитель.
  1. Установить гидроусилитель (2) и затянуть монтажные гайки до 28 Н · м (21 фут / фунт).
  2. Установить толкатель усилителя, шайбу и зажим на педаль тормоза.
  3. Установить главный цилиндр (3) на монтажные шпильки и затянуть крепежные гайки (4) до 23 Н · м (17 футов / фунт).
  4. Установить тормозные магистрали (5) на главный цилиндр (3) и затянуть их до 19 Н · м (170 дюймовых фунтов).
  5. Установить напорные магистрали 2 гидроусилителя на бустер.
  6. Затянуть нагнетательные линии (2) до 41 Н.м (30 фут фунтов). ПРИМЕЧАНИЕ: осмотреть уплотнительные кольца на фитингах нагнетательных линий, чтобы убедиться в их хорошем состоянии перед установкой. При необходимости заменить кольцевые уплотнения.
  7. Установить обратный шланг к бустеру.
  8. Стравите давление в тормозной системе, см. раздел " СТАНДАРТНАЯ ПРОЦЕДУРА ". (ref-303783-S10496179732008103100000)
  9. Заправить насос усилителя рулевого управления жидкостью в соответствии со " СТАНДАРТНОЙ ПРОЦЕДУРОЙ ". ВНИМАНИЕ: MOPAR (MS-9602) ATF + 4 должен использоваться в системе усилителя руля. Никакая другая жидкость гидроусилителя руля или автоматической коробки передач не должна быть использована в системе. Повреждение может привести к насосу и системе ГУР, если используется какая-либо другая жидкость, и не переполняется. (ref-303787-S36322395212008103100000)
  10. Прокачать гидроусилитель согласно " СТАНДАРТНОЙ ПРОЦЕДУРЕ ". (ref-303783-S01930261112008103100000)

Ротор дискового тормоза

Тормозные поверхности ротора не должны подвергаться повторной зачистке, если это не является необходимым.

Легкая поверхностная ржавчина и окалина могут быть удалены с помощью токарного станка, оснащенного двойными шлифовальными дисками. Поверхности ротора можно восстановить путем обработки на токарном станке с дисковым тормозом, если царапины и износ поверхностей легкие.

Заменить ротор для следующих условий

  1. Сильно забит
  2. Клиновидный
  3. Твердые пятна
  4. Резкий
  5. Ниже минимальной толщины

Минимальная толщина ротора

Измерить толщину ротора в центре контактной поверхности тормозной колодки. Заменить ротор, если толщина ниже минимальной или если механическая обработка уменьшит толщину ниже допустимой минимальной.

Минимальная толщина ротора обычно указывается на ступице ротора. Спецификация либо штампуется, либо отливается в поверхность ступицы.

Схема №104
1 - ЦИФЕРБЛАТНЫЙ ИНДИКАТОР

Проверить боковое биение ротора с помощью циферблатного индикатора C-3339 (1). (Таблица 134) Чрезмерное поперечное биение приведет к пульсации тормозной педали и быстрому, неравномерному износу тормозных колодок. Установить плунжер на 25,4 мм (1 дюйм) внутрь от края ротора.

ПримечаниеПеред проверкой биения ротора убедиться, что подшипник колеса имеет нулевой люфт.

Максимально допустимое биение ротора 0 131 мм (0 005 дюйма) HD.

Максимально допустимое биение ротора 0 050 мм (0 002 дюйма) Ld.

Схема №105
1 - МИКРОМЕТР
2 - РОТОР

Колебания толщины ротора вызовут пульсацию педали, шум и дрожь.

Измерить толщину ротора в 6.12 точках вокруг торца ротора. (Таблица 135)

Установить микрометр (1) на расстоянии приблизительно 25,4 мм (1 дюйм) от внешней окружности ротора (2) для каждого измерения.

Толщина не должна изменяться более чем на 0 015 мм (0,0059 дюйма) от точки к точке на роторе. Машинная обработка или замена ротора при необходимости.

Обработка ротора дискового тормоза

ПримечаниеНастоятельно рекомендуется установить ступицу на токарном станке. Этот тип токарного станка прикрепляет ротор к ступице/подшипнику транспортного средства.

Ротор дискового тормоза может быть подвергнут механической обработке, если он забит или изношен. Токарный станок на транспортном средстве должен обрабатывать обе стороны ротора одновременно двойными резцовыми головками. Монтажная поверхность ротора перед установкой на токарный станок на транспортном средстве должна быть чистой. Оборудование, способное обрабатывать только одну сторону за раз, может производить конический ротор Этот тип обработки ротора не рекомендуется.

ПримечаниеПравильный крутящий момент колеса также имеет решающее значение для предотвращения любого искривления ротора дискового тормоза.

ВниманиеРоторы тормозов, не отвечающие техническим требованиям к минимальной толщине до или после механической обработки, подлежат замене.

Спереди - HD

  1. Поднять и поддержите транспортное средство.
  2. Снять колесо и шину в сборе. ПРИМЕЧАНИЕ: Не допускайте, чтобы тормозной шланг поддерживал адаптер суппорта в сборке.
  3. Снять суппорт с поворотного кулака и извлечь переходник суппорта в сборе (см. раздел " ДЕМОНТАЖ "). (ref-303783-S01848451372008103100000)
  4. Снять удлинитель с гаек ротора HD DRW ONLY.
  5. Снять ротор со шпилек ступицы / колеса подшипника.
Схема №106
1 - КРОНЦИРКУЛЬ
2 - РОТОР
3 - СТУПИЦА / ПОДШИПНИК
4 - КУЛАК
5 - БОЛТ АДАПТЕРА СУППОРТА
  1. Поднять и поддержите транспортное средство.
  2. Снять колесо и шину в сборе.
  3. Снять суппорт (1) с болтами-переходниками (5) с поворотного кулака (4) и извлечь адаптер суппорта в сборе. См. раздел " ДЕМОНТАЖ ". ПРИМЕЧАНИЕ: Не допускайте, чтобы тормозной шланг поддерживал адаптер суппортов в сборе (2). (ref-303783-S01848451372008103100000)
  4. Снять ротор (2) со ступицы / подшипника (3).
Схема №107
  1. Поднять и поддержите автомобиль
  2. Снять шину и колесо в сборе.
  3. Снять суппорт дискового тормоза (3), см. раздел " ДЕМОНТАЖ ". (ref-303783-S01848451372008103100000)
  4. Отвернуть болты адаптера суппорта (2) и снять " ДЕМОНТАЖ ". (ref-303783-S34141094442008103100000)
  5. Снять стопорные зажимы и ротор в сборе 1. (Рисунок 137)
Схема №108
Схема №109
  1. Поднять и поддержите автомобиль
  2. Снять шину и колесо в сборе.
  3. Снять суппорт дискового тормоза, см. раздел " ДЕМОНТАЖ ". (ref-303783-S01848451372008103100000)
  4. Снять болты адаптера суппорта.
  5. Вынуть ось заднего моста из корпуса на сдвоенных задних колесах, смотри " ДЕМОНТАЖ ". 1 - Болты ступицы 2 - Гнездо (ref-303786-S35327382282008103100000)
  6. Снять ступицу и ротор в сборе.
  7. При необходимости демонтировать ступицу с ротора, отвернув болты (1).

Передний - Ld

1 - КРОНЦИРКУЛЬ
2 - РОТОР
3 - СТУПИЦА / ПОДШИПНИК
4 - КУЛАК
5 - БОЛТ АДАПТЕРА СУППОРТА
  1. Установить ротор (2) на ступицу / подшипник (3).
  2. Установить адаптер суппорта в сборе (1) и затянуть болты адаптера (5) до 176 Н · м (130 фут / фунт). См. раздел " УСТАНОВКА ". (ref-303783-S16499388422008103100000)
  3. Установить колесо и шину в сборе, а затем опустить транспортное средство согласно " СТАНДАРТНОЙ ПРОЦЕДУРЕ ". (ref-303784-S01461900722008103100000)
  4. Применять тормоза несколько раз, чтобы посадить тормозные колодки. Обязательно получите твердую педаль перед движением автомобиля.
  1. Установить удлинитель ступицы и гайки на передний ротор. Затянуть гайки до 130 Н.м (96 фут / фунт). ТОЛЬКО ДЛЯ ВЫТЯЖКИ.
  2. Установить ротор на шпильки ступицы / колеса подшипника.
  3. Установить адаптер суппорта в сборе и затянуть болты адаптера (см. раздел " УСТАНОВКА "). (ref-303783-S16499388422008103100000)
  4. Установить колесо и шину в сборе, а затем опустить транспортное средство согласно " СТАНДАРТНОЙ ПРОЦЕДУРЕ ". (ref-303784-S01461900722008103100000)
  5. Применять тормоза несколько раз, чтобы посадить тормозные колодки. Обязательно получите твердую педаль перед движением автомобиля.
Схема №110
1 - РОТОР
2 - ПЕРЕХОДНИК КАВЕРНОМЕРА
3 - КРОНЦИРКУЛЬ
  1. Установить ротор 1 на осевой вал (поз.137)
  2. Установить переходник суппорта 2. (Установочный 137) и " МОНТАЖ ". (ref-303783-S05451479512008103100000)
  3. Установить болты переходника суппорта и затянуть крепежные болты до 135 н.м (100 фут. / фунт) Ld или 197 н.м. (145 футов. / фунтов) HD.
  4. Установить суппорт дискового тормоза (3), см. раздел " УСТАНОВКА ". (ref-303783-S16499388422008103100000)
  5. Установить шину и колесо в сборе согласно " СТАНДАРТНОЙ ПРОЦЕДУРЕ ". (ref-303784-S01461900722008103100000)
  6. Опустить автомобиль.

2500 / 3500 диск

Для приведения в действие стояночного тормоза нажимается педаль. Это создает натяжение троса, который тянет вперед рычаг стояночной тормозной системы. Рычаг толкает колодки стояночных тормозных систем наружу и контактирует с барабанной секцией ротора. Контакт колодки с ротором паркует автомобиль.

Для удержания педали в нажатом положении используется торсионный блокировочный механизм. Растормаживание стояночного тормоза осуществляется отпусканием руки.

На рычаге стояночного тормоза установлен переключатель стояночных тормозов, приводимый в действие перемещением рычага. Выключатель, который находится в цепи с красным сигнальным огнем в приборной панели, будет освещать сигнальный огонь при каждом нажатии на стояночный тормоз.

Регулировка стояночного тормоза контролируется механизмом натяжителя троса. Устройство для натяжения троса, однажды отрегулированное на заводе-изготовителе, не должно нуждаться в дальнейшей регулировке при нормальных обстоятельствах. Настройка может потребоваться, если установлен новый натяжитель или тросы установлены или отсоединены.

Схема №111
1 - ЩИПЦЫ СТОПОРНЫЕ
2 - ТРОС СТОЯНОЧНОГО ТОРМОЗА
Схема №112
  1. Поднять и поддержать автомобиль.
  2. Блокировка троса стояночного тормоза (2). (Выпуск 152)
  3. Ослабить регулировочную гайку, чтобы создать слабину в переднем тросе.
  4. Извлечь передний кабель из кабельного разъема.
  5. Сожмите концевой фитинг кабеля на кронштейне днища кузова и снять кабель с кронштейна.
  6. Снижение транспортного средства.
  7. Вытолкните шариковый конец троса из серьги педали маленькой отверткой. 1 - ПЕДАЛЬ СТОЯНОЧНОГО ТОРМОЗА 2 - ПЕРЕДНИЙ ТРОС
  8. Сожмите наконечник троса на кронштейне педали (1) и снять трос (2).
  9. Снять левую накладку капота и подоконник.
  10. Потянуть ковер вверх и извлечь кабель из зажима для тела.
  11. Потянуть кабель вверх и снять кабель с втулкой корпуса.
Схема №113
1 - ЩИПЦЫ СТОПОРНЫЕ
2 - ТРОС СТОЯНОЧНОГО ТОРМОЗА
Схема №114
  1. Поднять и поддержите транспортное средство.
  2. Блокировка троса стояночного тормоза (2). (Выпуск 152)
  3. Ослабить тормозной трос на уравнителе и отрегулировать гайку. 1 - СУППОРТ ДИСКОВОГО ТОРМОЗА 2 - РОТОР дисковые тормоза тормоз 3 - ПЫЛЕЗАЩИТНЫЙ КОЗЫРЕК 4 - ТРОСИК ЗАДНЕГО СТОЯНОЧНОГО ТОРМОЗА5 - БОЛТЫ КРЕПЛЕНИЯ СУППЕРА ДИСКА
  4. Вынуть левый тормозной трос из эквалайзера.
  5. Снять тормозной трос 4 с кронштейна рамы.
  6. Снять тормозной трос (4) с тормозного рычага.
Схема №115
  1. Поднять и поддержите транспортное средство.
  2. Заблокируйте трос стояночного тормоза.
  3. Ослабить гайку кабельного доводчика.
  4. Снять трос заднего стояночного тормоза с тросика промежуточного стояночных тормозов.
  5. Прижмите лапки на концевом фитинге троса заднего стояночного тормоза к кронштейну крепления рамы, после чего протяните трос через кронштейн.
  6. Выведите трос стояночного тормоза (1) из зацепления за ротор в сборе.
  7. Сжать лепестки троса (3) на каждом концевом фитинге тросика у опорной пластины тормозного троса.
  8. Снять тросы (4) с опорных пластин тормозного троса.
Схема №116
1 - ЩИПЦЫ СТОПОРНЫЕ
2 - ТРОС СТОЯНОЧНОГО ТОРМОЗА
Схема №117
  1. Поднять и поддержите транспортное средство.
  2. Блокировка троса стояночного тормоза (2). (Рисунок 152) 1 - РЫЧАГ 2 - КОНЕЦ ТРОСА
  3. Ослабить гайку кабельного доводчика.
  4. Снять трос заднего стояночного тормоза с тросика промежуточного стояночных тормозов.
  5. Прижмите лапки на концевом фитинге троса заднего стояночного тормоза к кронштейну крепления рамы, после чего протяните трос через кронштейн.
  6. Выведите трос стояночного тормоза (2) из зацепления за ротор в сборе.
  7. Сжать лепестки троса на каждом концевом фитинге троса у опорной пластины тормозного троса.
  8. Снять тросы с опорных пластин тормозных тросов.
Схема №118
1 - ЩИПЦЫ СТОПОРНЫЕ
2 - ТРОС СТОЯНОЧНОГО ТОРМОЗА
Схема №119
  1. Поднять и поддержите транспортное средство.
  2. Блокировка троса стояночного тормоза (2). (Выпуск 152)
  3. Ослабить тормозной трос на уравнителе и гайке доводчика. 1 - ОПОРНАЯ ПЛАСТИНА 2 - КРЕПЛЕНИЕ КАБЕЛЯ 3 - РЫЧАГ СТОЯНОЧНОГО ТОРМОЗА 4 - КАБЕЛЬ
  4. Снять правый кабель с переднего.
  5. Вынуть правый кабель из эквалайзера.
  6. Снять трос с кронштейна рамы.
  7. Снять трос с кронштейна оси.
  8. Снять кабельный кронштейн с ударного кронштейна.
  9. Снять тормозной трос 4 с тормозного рычага 3. (Рисунок 155)
Схема №120
1 - Педаль стояночного тормоза
2 - ПЕРЕДНИЙ КАБЕЛЬ
  1. Вставить кабельный наконечник (2) в отверстие педального узла (1) изнутри транспортного средства.
  2. Установить фиксатор троса в педаль (1).
  3. Вставить шариковый конец троса в скобу на педали в сборе.
  4. Проложите кабель через пол и установить втулку кузова.
  5. Положите ковер вниз и установить левую облицовку капота и подоконную пластину.
  6. Поднять и поддержите транспортное средство.
  7. Проложите кабель через кронштейн днища кузова и установить концевой фитинг кабеля в кронштейн.
  8. Подключить кабель к кабельному разъему.
  9. Выполнить процедуру регулировки стояночного тормоза, см. раздел " РЕГУЛИРОВКИ ". (ref-303783-S21365611072008103100000)
  10. Опустить автомобиль.
Схема №121
1 - СУППОРТ ДИСКОВОГО ТОРМОЗА
2 - РОТОР ДИСКОВОГО ТОРМОЗА
3 - ПЫЛЕЗАЩИТНЫЙ ЭКРАН
4 - ТРОС ЗАДНЕГО СТОЯНОЧНОГО ТОРМОЗА
5 - БОЛТЫ КРЕПЛЕНИЯ СУППОРТА ДИСКОВОГО ТОРМОЗА
  1. Установить тормозной трос (4) на тормозную рукоятку.
  2. Установить тормозной трос на кронштейн рамы.
  3. Установить левый тормозной трос на эквалайзер.
  4. Отрегулировать тормозной трос у эквалайзера и гайки доводчика.

Трос заднего тормоза - 4500 и 5500

  1. Установить задние тросы (4) в тягу натяжного устройства (1) за задней частью тормозной системы.
  2. Протолкните каждый конец троса (3) через отверстие в опорной пластине тормозного троса до тех пор, пока лепестки фитинга конца троса не зафиксируются на месте. ПРИМЕЧАНИЕ: потянуть за трос, чтобы убедиться, что он зафиксирован на своем месте.
  3. Протолкните кабель через кронштейн рамы.
  4. Законтрите лапки фитинга левого конца троса в отверстие кронштейна рамы.
  5. Установить кабель в разъем промежуточного кабеля.
  6. Отпустить и снять блокировочное устройство.
  7. Выполнить процедуру регулировки стояночного тормоза, см. раздел " РЕГУЛИРОВКИ ". (ref-303783-S21365611072008103100000)
  8. Снять опоры и опустить автомобиль.
Схема №122
1 - РЫЧАГ
2 - КОНЕЦ КАБЕЛЯ
  1. Протолкните каждый конец троса (2) через отверстие в опорной пластине тормозного троса до тех пор, пока лапки фитинга конца троса не зафиксируются на месте. ПРИМЕЧАНИЕ: потянуть трос, чтобы убедиться, что он зафиксирован на своем месте.
  2. Протолкните кабель через кронштейн рамы.
  3. Законтрите лапки фитинга левого конца троса в отверстие кронштейна рамы.
  4. Установить задние тросы в тягу натяжного устройства за заднюю часть тормозного узла.
  5. Установить кабель в разъем промежуточного кабеля.
  6. Отпустить и снять блокировочное устройство.
  7. Выполнить процедуру регулировки стояночного тормоза, см. раздел " РЕГУЛИРОВКИ ". (ref-303783-S21365611072008103100000)
  8. Снять опоры и опустить автомобиль.
Схема №123
1 - ОПОРНАЯ ПЛИТА
2 - КАБЕЛЬ
3 - РЫЧАГ
  1. Установить тормозной трос 2 на тормозную рукоятку 3.
  2. Установить кабельный кронштейн на ударный кронштейн.
  3. Установить трос на кронштейн оси.
  4. Установить трос на кронштейн рамы.
  5. Установить правый кабель на эквалайзер.
  6. Установить правый кабель на передний.
  7. Отрегулировать тормозной трос у эквалайзера и при помощи гайки доводчика.
Схема №124
1 - ЩИПЦЫ СТОПОРНЫЕ
2 - ТРОС СТОЯНОЧНОГО ТОРМОЗА
Схема №125
Схема №126
  1. Поднять и поддержите транспортное средство.
  2. Снять шину и колесо в сборе.
  3. Снять суппорт дискового тормоза, см. раздел " ДЕМОНТАЖ ". (ref-303783-S01848451372008103100000)
  4. Снять ротор дискового тормоза, см. раздел " ДЕМОНТАЖ ". (ref-303783-S06056852172008103100000)
  5. Блокировка троса стояночного тормоза (2). (Выпуск 161) 1 - РЫЧАГ 2 - КОНЕЦ ТРОСА
  6. Вывести трос стояночного тормоза (2) из зацепления за ротор в сборе для облегчения разборки колодок стояночных тормозов.
  7. Демонтировать осевой вал 1. (Рисунок 163) См. " ДЕМОНТАЖ ". (ref-303786-S35327382282008103100000)
  8. Разобрать задние колодки стояночного тормоза 4. (Рисунок 163)

Задний барабан в HAT тормоз

Очистить отдельные компоненты тормоза, включая внешнюю поверхность опорной пластины, смоченной водой тканью или очистителем тормозов. Не использовать никакие другие чистящие средства. Удалить мелкой шкуркой легкую ржавчину и окалину с контактных колодок тормозных колодок на опорной плите.

Схема №127

Как правило, клепаные тормозные колодки (2) следует заменять при износе в пределах 0,78 мм (1 / 32 дюйма) от головок заклепок. Связанная накладка должна быть заменена, когда она изнашивается до толщины 1,6 мм.

Осмотреть контактную схему подкладки, чтобы определить, согнуты ли башмаки или барабан имеет конусность. Накладка должна иметь контакт по всей ширине. Обувь (2), имеющая контакт только с одной стороны, следует заменить, а барабан проверить на биение или конус.

Осмотреть регулировочный винт в сборе (5). Заменить узел, если звездочка или резьба повреждены, или компоненты сильно ржавели или корродировали.

Выбросьте тормозные пружины (3) и компоненты фиксатора (4), если они изношены, деформированы или разрушены. Также заменить пружины, если произошло торможение. Перегрев приведет к деформации и ослаблению пружин.

Осмотреть контактные колодки тормозных колодок на опорной пластине (1), заменить опорную пластину, если какая-либо из колодок изношена или проржавела насквозь. Также заменить пластину (1, если она погнута или деформирована.

Схема №128
1 - Тормозные колодки для парковки
2 - Прижимы
3 - Возвратные пружины

ПримечаниеНа новом транспортном средстве или после замены накладки стояночного тормоза рекомендуется отрегулировать систему стояночных тормозов перед использованием. Это делается путем одной остановки с 25 миль в час по сухому дорожному покрытию или бетону, используя легкое или умеренное усилие на ножной педали парковочного тормоза.

Схема №129
  1. Собрать задние колодки стояночного тормоза (1). (Рис. 165) 1 - ПОЛУОСЬ 2 - ОПОРНАЯ ПЛИТА 3 - СУППОРТ 4 - КОЛОДКА СТОЯНОЧНОГО ТОРМОЗА В СБОРЕ
  2. Установить осевой вал 1. (Рисунок 163) См. раздел " МОНТАЖ ", или " УСТАНОВКА ". (ref-303786-S12357744532008103100000)(ref-303786-S05168329572008103100000)
  3. Тросик стояночного тормоза установить на рычаг за опорной плитой.
  4. Разблокируйте трос стояночного тормоза.
  5. Установить ротор дискового тормоза, смотри " МОНТАЖ ". (ref-303783-S16444648632008103100000)
  6. Установить суппорт дискового тормоза (см. раздел " МОНТАЖ "). (ref-303783-S16499388422008103100000)
  7. Отрегулировать задние тормозные колодки (см. раздел " РЕГУЛИРОВКИ "). (ref-303783-S20374600022008103100000)
  8. Установить шину и колесо в сборе согласно " СТАНДАРТНОЙ ПРОЦЕДУРЕ ". (ref-303784-S01461900722008103100000)
  9. Опустить автомобиль.
Схема №130

Регулировка может производиться стандартным тормозным манометром или с помощью регулировочного инструмента. Регулировка производится при установленном на подкладке полном тормозном узле.

  1. Убедиться, что рычаг стояночного тормоза полностью отпущен.
  2. Поднять автомобиль так, чтобы задние колеса можно было свободно вращать.
  3. Извлечь пробку из каждого отверстия для доступа в опорных пластинах тормоза.
  4. Ослабить регулировочную гайку троса стояночного тормоза до появления слабины в переднем тросе.
  5. Вставить регулировочный инструмент 4 через отверстие 1 для доступа к опорной пластине и введите его в зацепление с зубьями звездочки 2 регулировочного винта.
  6. Вращайте винт регулятора звездочкой (перемещайте ручку инструмента вверх) до тех пор, пока при вращении колеса не будет ощущаться небольшое сопротивление.
  7. Тонкими отвертками (3) отожмите и удерживайте рычаг доводчика в стороне от звездочки.
  8. Отвернуть винтовое звездочка до устранения тормозного сопротивления.
  9. Повторить регулировку на противоположном колесе. Убедиться, что регулировка одинакова на обоих колесах.
  10. Установить заглушки отверстий для доступа к опорной плите.
  11. Отрегулировать трос стояночного тормоза и опустить автомобиль.
  12. Нажать на педаль стояночного тормоза и убедиться, что парковочные тормоза удерживают автомобиль в неподвижном состоянии.
  13. Отпустить педаль стояночного тормоза.
Схема №131
ВниманиеПеред регулировкой колодок стояночного тормоза убедиться, что педаль стояночного тормоза находится в полностью отпущенном положении. Если педаль стояночного тормоза находится не в полностью отпущенном положении, колодки стояночного тормоза нельзя точно отрегулировать.
Схема №132
Схема №133
  1. Поднять автомобиль.
  2. Снять шину и колесо.
  3. Снять суппорт дискового тормоза с переходника суппорта (см. " ДЕМОНТАЖ "). (ref-303783-S01848451372008103100000)
  4. Снять ротор с осевого вала. См. " СНЯТИЕ ".ПРИМЕЧАНИЕ: При измерении диаметра тормозного барабана диаметр следует измерять в центре участка, на котором колодки стояночного тормоза соприкасаются с поверхностью тормозного цилиндра. (ref-303783-S06056852172008103100000)
  5. С помощью измерителя тормозных колодок, специального инструмента C-3919 (1) или эквивалентного ему точно измерить внутренний диаметр части барабана стояночного тормоза (2) ротора.
  6. С помощью линейки (2), которая считывает 64-ую часть дюйма, точно считать измерение внутреннего диаметра барабана стояночного тормоза со специального инструмента (1).
  7. Уменьшите внутренний диаметр тормозного барабана, измеренный с помощью специального инструмента C-3919 (2), на 1 / 64 дюйма. Переустановите датчик, тормозную колодку, специальный инструмент C-3919 (3) или его эквивалент так, чтобы наружные измерительные щеки были настроены на уменьшенное измерение.
  8. Поместить калибр, тормозную колодку, C-3919 специального инструмента или аналогичный инструмент поверх тормозных колодок стояночного тормоза. Специальный инструмент должен располагаться диагонально поперек в верхней части одной колодки и нижней части противоположной колодки (наиболее широкой точки) колодок стояночного тормоза.
  9. С помощью доводчика звездочки отрегулировать колодки стояночного тормоза до тех пор, пока накладка на колодках стояночного тормоза просто не коснется губок на специальном инструменте.
  10. Повторить шаг 8 выше и измерить обувь в обоих направлениях.
  11. Установить тормозной ротор на осевой вал (см. " УСТАНОВКА "). (ref-303783-S16444648632008103100000)
  12. Повернуть ротор, чтобы убедиться, что колодки стояночного тормоза не волочатся по тормозному барабану. Если тормозные колодки стояночного тормоза затормаживаются, снять ротор и верните звездочку на одну выемку и повторно проверить тормозную колодку на сопротивление барабану. Продолжайте предыдущий шаг до тех пор, пока тормозные колодки не будут волочиться по тормозному барабану.
  13. Установить суппорт дискового тормоза на переходник суппорта (см. раздел " УСТАНОВКА "). (ref-303783-S16499388422008103100000)
  14. Установить колесо и шину.
  15. Затянуть гайки крепления колес в надлежащей последовательности до тех пор, пока все гайки не будут затянуты на половину указанного крутящего момента. Затем повторить последовательность затяжки до полного заданного крутящего момент 129 Н.м (95 фут-фунт) Ld, 197 Н.м. (145 футов-фунт.) HD SRW, 210 Н.м.м (155 футов-фунтов) Hd DRW.
  16. Снижение транспортного средства.
  17. Один раз примените и отпустить педаль стояночного тормоза. Это позволит посадить и правильно отрегулировать тросы стояночного тормоза. ВНИМАНИЕ: Перед движением транспортного средства несколько раз прокачать педаль тормоза, чтобы убедиться, что транспортное средство имеет достаточно твердую педаль, чтобы остановить транспортное средство.
  18. Испытание транспортного средства на дороге для обеспечения надлежащего функционирования тормозной системы транспортного средства.
Схема №134
  1. Отпустить стояночный тормоз.
  2. Поднять автомобиль.
  3. Ослабить гайку натяжителя троса на эквалайзере, чтобы создать слабину в переднем тросе.
  4. Опустить автомобиль.
  5. Снять коленный буфер согласно разделу " ДЕМОНТАЖ ". 1 - ОТПУСТИТЬ ТЯГУ 2 - ПЕДАЛЬ В СБОРЕ (ref-303774-S15349088162008103100000)
  6. Отсоединить провод тормозной лампы от выключателя на педали в сборе (2).
  7. Сверните ковер назад, ослабить переднюю кабельную втулку от напольной доски и фиксатора кабеля.
  8. Выведите шток стравливания 1 из зацепления с плечом на педали в сборе 2.
  9. Вывернуть болты / гайки из педального узла (2) и снять узел.
Схема №135
1 - ПЕДАЛЬ В СБОРЕ
2 - МОНТАЖНАЯ ГАЙКА
  1. Установить запасную педаль в сборе (1) на приборной панели и капоте.
  2. Установить болты / гайки (2) и затянуть до 28 Н · м (21 фут фунт.).
  3. Установить штангу растормаживания стояночного тормоза.
  4. Подсоединить передний трос к рычагу на педали в сборе (1).
  5. Установить переднюю кабельную втулку в перекрытие и фиксатор кабеля, откатите ковер назад.
  6. Подсоединить провода к выключателю тормозных ламп.
  7. Установить коленный буфер (см. раздел " УСТАНОВКА "). (ref-303774-S42412892252008103100000)
  8. Поднять автомобиль.
  9. Отрегулировать натяжитель троса стояночного тормоза (см. раздел " РЕГУЛИРОВКИ "). (ref-303783-S21365611072008103100000)
Схема №136
1 - КРОНШТЕЙН ТРОСА НАТЯЖНОГО УСТРОЙСТВА
2 - НАТЯЖНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ
3 - КАБЕЛЬНЫЙ РАЗЪЕМ
4-6,35 мм (1 / 4 дюйма)
5 - ГАЙКА ДОВОДЧИКА

ПримечаниеРегулировка натяжного устройства необходима только тогда, когда натяжное устройство или трос были заменены или отсоединены для обслуживания. Когда регулировка необходима, выполняйте регулировку только так, как описано в следующей процедуре. Это необходимо, чтобы избежать неисправной работы стояночного тормоза.

  1. Поднять автомобиль.
  2. Отвернуть регулировочную гайку натяжителя троса (5), чтобы создать слабину в тросах.
  3. Снять задние колеса / шины в сборе, затем извлечь тормозные роторы (см. раздел " ДЕМОНТАЖ "). (ref-303783-S06056852172008103100000)
  4. Проверить, что тормоза находятся в хорошем состоянии и работают исправно.
  5. Убедиться, что тросы стояночного тормоза работают свободно и не являются обязательными или изымаются.
  6. Проверить регулировку задних тормозных колодок стандартным тормозным манометром (см. раздел " РЕГУЛИРОВКИ "). (ref-303783-S20374600022008103100000)
  7. Установить роторы и убедиться, что они вращаются свободно без натяжения (см. раздел " УСТАНОВКА "). (ref-303783-S16444648632008103100000)
  8. Установить колеса / шины в сборе согласно " СТАНДАРТНОЙ ПРОЦЕДУРЕ ". (ref-303784-S01461900722008103100000)
  9. Опустить автомобиль достаточно для доступа к ножной педали стояночного тормоза. Затем полностью включить стояночные тормоза. ПРИМЕЧАНИЕ: Оставьте стояночный тормоз включенным до завершения регулировки. 1 - КРОНШТЕЙН КАБЕЛЯ НАТЯЖНОГО УСТРОЙСТВА 2 - НАТЯЖЕНИЕ 3 - КАБЕЛЬНЫЙ РАЗЪЕМ 4-6,35 мм (1 / 4 ДЮЙМА) 5 - ГАЙКА ДОВОДЧИКА
  10. Снова поднять автомобиль.
  11. Отметить шток натяжителя на расстоянии 6,35 мм (1 / 4 дюйма) от края натяжного устройства (2).
  12. Затянуть регулировочную гайку (5) на штоке натяжного устройства до тех пор, пока метка не перестанет быть видимой. ВНИМАНИЕ: Не ослабляйте или по любой причине после завершения регулировки затягивайте регулировочную гайки натяжительного устройства.
  13. Опускайте автомобиль до тех пор, пока задние колеса не окажутся на расстоянии 15-20 см (6-8 дюймов) от пола цеха.
  14. Отпустить ножную педаль стояночного тормоза и убедиться, что задние колеса вращаются свободно без сопротивления, после чего опустить транспортное средство.
Схема №137
  1. Отсоединить и изолируйте отрицательный кабель аккумулятора.
  2. Дотянитесь до внешнего конца приборной панели со стороны водителя, чтобы получить доступ к пластиковому фиксатору, который крепит тягу рычажного механизма выключения стояночного тормоза к механизму стояночных тормозов на внутренней панели левой стороны капота, и отсоединить его.
  3. Выведите конец штока рычажной передачи растормаживания стояночного тормоза из зацепления с тормозным механизмом.
  4. Поднять рукоятку растормаживания стояночного тормоза, чтобы получить доступ к пластмассовому стопорному зажиму, который прикрепляет тягу рычажного механизма расторможения стояночных тормозов к рычагу на задней стороне рукоятки.
  5. Опустить рукоятку растормаживания стояночного тормоза и потянитесь под боковым концом приборной панели со стороны водителя, чтобы вывести конец тяги рычажного механизма расторможения из зацепления с рычагом на задней стороне рукоятки.
  6. Поднять рукоятку растормаживания стояночного тормоза для доступа к монтажному кронштейну рукоятки. 1 - ЗАЖИМ 2 - ТЯГА 3 - МОНТАЖНЫЙ КРОНШТЕЙН 4 - РУЧКА ТРИММЕРА 5 - ЗАЩЕЛКИВАЮЩИЕСЯ ЯЗЫЧКИ 6 - РУКОЯТКА РАСТОРМАЖИВАНИЯ СТОЯНОЧНОГО ТОРМОЗА
  7. С помощью ручки настройки (4) или другого подходящего широкого плосколопастного инструмента осторожно отведите каждый из язычков защелки монтажного кронштейна стояночного тормоза (6) от стопорных пазов в гнезде приборной панели. (Рисунок 175)
  8. Отпустить обе защелки монтажного кронштейна ручки разблокировки стояночного тормоза, сдвинуть ручку и кронштейн в сборе вниз и наружу из гнезда приборной панели.
Схема №138
1 - КЛИП
2 - ШТОК
3 - МОНТАЖНЫЙ КРОНШТЕЙН
4 - РУЧКА ТРИММЕРА
5 - ЗАЩЕЛКИВАЮЩИЕСЯ ЛАПКИ
6 - РУКОЯТКА ВЫКЛЮЧЕНИЯ СТОЯНОЧНОГО ТОРМОЗА
  1. Рукоятку отпуска стояночного тормоза расположить к панели приборов.
  2. Вдвиньте ручку и кронштейн в сборе вверх в гнездо приборной панели до тех пор, пока обе защелки монтажного кронштейна ручки выключения стояночного тормоза (6) не войдут в зацепление с пазами гнезда приборной панели.
  3. Опустить рукоятку растормаживания стояночного тормоза и протяните ее под боковым концом приборной панели со стороны водителя для зацепления конца тяги рычажного механизма расторможения парковочного тормоза с рычагом на задней стороне рукоятки (6).
  4. Поднять рукоятку растормаживания стояночного тормоза, чтобы получить доступ к пластмассовому фиксатору и защелкнуть его, который прикрепляет тягу рычажного механизма для расторможения стояночных тормозов к рычагу на задней стороне рукоятки над тягой.
  5. Дотянуться до внешнего конца приборной панели со стороны водителя, чтобы получить доступ к концу тяги механизма стояночного тормоза и зацепить его.
  6. Защелкните пластиковый фиксирующий зажим, который крепит тягу механизма растормаживания стояночного тормоза к механизму стояночных тормозов на внутренней панели левой стороны капота над тягой.
  7. Снова подключить отрицательный кабель аккумулятора.