Содержание Раздел: Демонтаж, капитальный ремонт и монтаж - 42LE автоматическая коробка передач: Капитальный ремонт Все разделы

Как собрать демонтаж, капитального ремонта и монтажа - 42LE автоматической коробки передач: капитального ремонта — часть 2 Chrysler Prowler I

  1. Снять крышку передаточной цепи (поз. 233): Демонтировать крышку цепи
  2. Удалить цепную масленку (Рисунок 234): Удалить цепь масленки
  3. Снять Chain Snubber (Удалить цепной амортизатор 235):
  4. Снять стопорное кольцо звездочки выходного вала и маховичок 236 (винт 236): Демонтировать стопорные кольца звездочки и маховики выходного вала
  5. Снять стопорное кольцо звездочки передаточного вала и маховичок (рисунок 237) ВНИМАНИЕ: цепные звездочки имеют скользящую посадку на своих валах. Приложите только небольшое давление к распределителю цепи, чтобы сбросить давление в цепи. Если звездочки цепи не будут немного растянуты, снятие или установка будет затруднена. Чрезмерное натяжение цепной звездочки также затруднит удаление звездочек. (Рисунок 237): Удалить зубчатую волну и шайбу храпового колеса передаточного валика
  6. Монтаж распределителя цепи 6550 и расширение для облегчения демонтажа звездочки и цепи (Таблица 238): Монтаж разделителя цепи
  7. Снять цепи и звездочки в сборе (Рисунок 239): Снять цепь и звездочку как узел ВНИМАНИЕ! Для обеспечения правильного передаточного отношения убедиться, что выбрано правильное соотношение между цепью и звездочкой. ВНИМАНИЕ: При переустановке приводных цепей синее звено должно быть обращено наружу.
  8. С помощью подходящих плоскогубцев удалить длинное стопорное кольцо укороченного вала (Макс. 240):
  9. С помощью молота-ползуна C-3752 и съемника 8420A снять длинный укороченный вал с трансмиссия (Муфта 241): Демонтировать длинную укороченную ось ВНИМАНИЕ! Зажимы фиксатора приводного вала и уплотнения, расположенные на укороченных валах, должны быть заменены перед повторной установкой приводных валов.
  10. Снять замок регулятора внутреннего дифференциала (блок 242): Демонтировать замок регулятора
  11. Снять фиксатор внешнего регулятора дифференциала (Рис. 243): Демонтировать фиксатор внешних регуляторов
  12. Ослабить внешний регулятор (блок 244):
  13. Снять боковую крышку дифференциала и узел водила / зубчатого венца (Рисунок 245): Демонтировать боковые крышки дифференциала, водило и зубчатый венец
Схема №323
Схема №324
Схема №325
Схема №326
Схема №327
Схема №328
Схема №329
Схема №330
Схема №331
Схема №332
Схема №333
Схема №334
Схема №335
Схема №336
Схема №337
Схема №338
Схема №339
Схема №340
Схема №341
  1. Отвернуть болты крепления зубчатого венца к несущему элементу 246 (винт 246): Вывинтить болты с зубчатым венцом
  2. С помощью пластмассового молотка или молота с мягким наконечником снять кольцевое зубчатое колесо водила (Острие 247):
  3. Используя подходящие инструменты, разведите дифференциальную несущую (Рис. 248): Pry дифференциальная несущая
  4. Демонтировать С-образный зажим (Шток 249): Снять C-Clip
  5. Используя соответствующий пуансон, снять штифт валика вала-шестерни (Шплинт 250): Демонтировать палец валика валов-шестерен
  6. Демонтировать вал сателлитов дифференциала, снять шестерню и боковые зубчатые колеса (Шплинт 251): Вынуть вал шестерен дифференциала и снять шестерни и боковые шестерни
  7. Используя инструмент C-293-PA, переходники хтагх1-48 и переходник хтегх2, снять дифференциальные опорные подшипники (Р 252): Снятие опорного подшипника C-293 C-4996
  8. Демонтировать внутренний регулятор (Рис. 253): Демонтаж внутреннего регулятора путем поворота по часовой стрелке
  9. Снять дифференциальную вентиляционную перегородку (Рис. 254): Удалить дифференциальные вентиляционные перегородки ВНИМАНИЕ! Отказ от зачистки и открытие стоек на гайке передаточного вала приведет к повреждению резьбы на передаточном валу во время снятия гайки. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: НОСИТЕ ЗАЩИТНЫЕ ОЧКИ ПРИ ШЛИФОВАНИИ СТОКОВЫХ ГАЕК.
  10. С помощью фильерной шлифовальной машины или аналогичного станка зачистите стойки в бурте гайки вала, как показано на иллюстрациях ((ШПЛН255) и (Шпангоут 256)). Не зачищайте через гайку передаточного вала в вал. На гайке имеются две стойки. (Ножки 255): Шлифовальные стойки (Жбн 256): Схема зачистки стоек
  11. Используя небольшое долото, аккуратно открыть колышки на гайке (Рис. 257) А (Стр.
  12. Отвинтить гайку промежуточного вала (Рис. 258) ВНИМАНИЕ: Не использовать повторно старую гайку переходного вала, так как снятая стойка ослабляет фланец гайки. (Рис. 258): Нажать на промежуточный вал вниз для удаления заднего конуса ОСТОРОЖНО: В это время переходный вал нельзя вынимать из корпуса.
  13. Установить специальный инструмент 6577 для демонтажа заднего стакана промежуточного подшипника (поз. 259):
  14. Снять регулировочную прокладку предварительного натяга передаточного вала (Рис. 260) При необходимости повторного использования подшипников приводного вала необходимо также повторно использовать оригинальную регулировочную шайбу. (Продолжение 260): Снятие регулировочной прокладки предварительного натяжения
  15. Вынуть узел передаточного вала из картера (Рис. 261): Вынимать узел переходного вала из кейса ВНИМАНИЕ! Если по какой-либо причине переходной вал снят с картера, оба уплотнения должны быть заменены.
  16. Снять уплотнения передаточного вала с помощью специального инструмента 6310 и ножки 6310-9 (Рис. 262) Не использовать повторно старые уплотнения, которые будут извлечены из задней части корпуса.
  17. Снять стакан подшипника переднего передаточного вала с помощью специального инструмента 6495 и рукоятки C-4171 (Выпуск 263) Использовать пресс со специальными инструментами для снятия стакана.
  18. Поддерживайте специальный инструмент P-334 на столе пресса так, чтобы головку шестерни передаточного вала можно было продавливать через стол 264 (Вал 264): Снять переднюю прокладку подшипника и глубины шестерни

При разборке трансакселя необходимо осмотреть масляный насос на предмет износа и повреждений.

Схема №342
Узлы масляного насоса. Схема №343
Схема №344
  1. Снять болты крепления реактивного вала.
  2. Снять опору вала реакции с корпуса насоса (Раб 322): Опора вала реакции
  3. Демонтировать шестерни насоса (Рис. 323) и проверить износ и повреждение корпуса насоса и шестерен.
  4. Установить шестерни на место и проверить зазоры.
  5. Измерить зазор между внешним зубчатым колесом и карманом насоса (Рис. 324) Зазор должен быть 0 045-0 141 мм (0,0018-0,0056 дюйма).
  6. Поместить соответствующую часть Plastigage на обе шестерни насоса.
  7. Выровняйте Plastigage по плоской области на корпусе опоры шахты реактора.
  8. Установить реактивную шахту в корпус насоса. Затянуть болты до 27 Н.м (20 фут-фунтов).
  9. Отвернуть болты и аккуратно разделите корпуса. Измерить Plastigage, следуя предоставленным инструкциям.
  10. Зазор между внешней стороной шестерни и опорой реактивного вала должен быть 0 020-0 046 мм (0,0008-0,0018 дюйма). Зазор между внутренней стороной шестерни и опорой реактивного вала должен быть 0 020-0 046 мм (0,0008-0,0018 дюйма).
Схема №345
  1. Собрать масляный насос, как показано на иллюстрации (Рис. 325)
  2. Установить и затянуть болты корпуса упорного масляного насоса на 28 Н.м (20 фут фунтов) крутящего момента.

ПримечаниеЕсли корпус клапана восстанавливается или заменяется, необходимо выполнить процедуру быстрого обучения с использованием инструмента сканирования DRBIII (R) (см. " Процедура быстрого обучения качества смены " в статье 42LE Диагностика). (ref-132249-S18938489822002011400000)

Аккумулятор и пружина под приводом. Схема №346
Накопитель и пружины с ускоряющей передачей. Схема №347
Расположение аккумуляторов. Схема №348
Схема №349
Схема №350
Схема №351
Схема №352
Схема №353
Схема №354
Схема №355
Схема №356
Схема №357
Схема №358
Схема №359
Схема №360
Схема №361
  1. Снять ручное уплотнение вала.
  2. Отвернуть ручной винт вала (винт 397):
  3. Демонтаж датчика диапазона передачи (TRS) и ручного вала 398: Ручной вал / расческа петуха и датчик диапазона передачи
  4. Извлечь соленоид / реле давления в сборе из корпуса клапана (Рис. 399): стопорные винты соленоида / реле
  5. Снять пластину жесткости корпуса клапана (Рис. 400): Демонтировать пластину жесткости
  6. Перевернуть корпус клапана в сборе и снять винты для перемещения между пластиной и корпусом клапана (Рис. 401): Демонтировать винты, соединяющие пластину с клапаном
  7. Снять передаточную / сепараторную пластину с корпуса клапана (Рис. 402): Демонтировать передаточную пластину к корпусу клапана
  8. Отвернуть винты разделительной пластины к передающей пластине (Рис. 403): Вынуть винтовые соединения между разделительными пластинами и передающими пластинами
  9. Снять разделительную пластину с передаточной пластины 404: демонтировать разделительную пластинку для передачи
  10. Снять масляный экран (Рис. 405) с передаточной пластины.
  11. Снять термоклапан (клапан 406) с передаточной пластины.
  12. Удалить контрольные шарики корпуса клапана. Обратить внимание на их расположение для облегчения сборки (Рис. 407): Места расположения контрольных шариков
  13. Демонтировать аккумулятор 2 / 4 в сборе, как показано на рис. 408 (Далее по тексту 408):
  14. Снять двойную фиксирующую пластину с корпуса клапана, используя специальный инструмент 6301 для удаления пластины (Рис. 409): Удалить двойную удерживающую пластину с помощью инструмента 6301
  15. Снять фиксатор пружины клапана регулятора (Рис. 410): Демонтировать пружинный фиксатор клапана регулятора с помощью инструмента 6302
  16. Демонтировать оставшиеся фиксаторы, как показано на рисунке (Рис. 411): Расположение фиксаторов клапана
  17. Демонтировать клапаны и пружины, как показано на иллюстрации (Рис. 412): Компоненты корпуса клапана
  18. Чистота всей разборки и сборки корпуса клапана не может быть переоценена. При разборке каждую деталь следует промыть в подходящем растворителе, а затем высушить сжатым воздухом. Не протирать детали магазинными полотенцами. Все сопрягаемые поверхности в корпусе клапана точно обработаны; поэтому необходимо тщательно обращаться со всеми деталями, чтобы избежать забоин или заусенцев.

ПримечаниеЕсли корпус клапана ремонтируется или заменяется, необходимо выполнить процедуру быстрого обучения с использованием инструмента сканирования DRBIII (R) (см. " Процедура быстрого обучения качества смены " в статье 42LE Диагностика). (ref-132249-S18938489822002011400000)

Схема №362
Схема №363
Схема №364
Схема №365
Схема №366
Схема №367
Схема №368
Схема №369
Схема №370
Схема №371
Схема №372
Схема №373
Схема №374
Схема №375
Схема №376
Схема №377
  1. Установить клапаны и пружины, как показано на иллюстрации (Рис. 413): Сборка корпуса клапана
  2. Установить фиксатор пружины клапана регулятора (Рис. 414): Установить пружинный фиксатор клапана регулятора с помощью инструмента 6302
  3. Установить двойной фиксатор с помощью инструмента 6301 (Рис. 415): Установить сдвоенный фиксатор, используя инструмент 6301
  4. Убедиться, что все фиксаторы установлены так, как показано на иллюстрации (Рисунок 416). Фиксаторы должны быть заподлицо с поверхностью корпуса клапана или под ней.
  5. Установить компоненты аккумулятора 2 / 4, как показано на иллюстрации (Рис. 417). Крутящий момент: фиксирующая пластина аккумуляторной батареи - 5 Н · м (45 дюймовых фунтов). (См.
  6. Установить контрольные шарики в положение, показанное на иллюстрации (Рис. 418). При необходимости закрепить их вазелином или гелем для сборки коробки передач для облегчения монтажа.
  7. Установить термоклапан на передаточную плиту (Рис. 419): Установить терморегулирующий клапан к передаточной плите
  8. Установить масляный экран на передаточную плиту (Рис. 420): Установка масляного экрана к передаточной плите
  9. Установить разделительную пластину к передаточной пластине (Рис. 421): Установить сепараторную пластину к передающей пластине
  10. Установить два винта разделительной пластины к передаточной пластине (Рис. 422): Установить винты разделительных пластин к передающей пластине
  11. Установить передаточную пластину на корпус клапана (Рис. 423):
  12. Установить винты для соединения передающей пластины с корпусом клапана (поз. 424) и затянуть до 5 Н.м (45 дюймовых фунтов). (Поз. 424): установить винты между передающей пластиной и корпусом клапана
  13. Установить пластину жесткости (Рис. 425):
  14. Установить соленоид / реле давления в сборе и на передаточную плиту (Таблица 426), затянуть до 6 Н.м (35 дюймовых фунтов).
  15. Установить ручную гребенку вала / петуха и датчик диапазона передачи на корпус клапана (Рис. 427): Ручной гребень вала / " петуха " и датчик дальности передачи
  16. Установить фиксирующий винт вала TRS / ручной (резьба 428) и крутящий момент до 5 Н.м (45 дюймовых фунтов).
  17. Установить ручное уплотнение вала.

ПримечаниеЕсли корпус клапана ремонтируется или заменяется, необходимо выполнить процедуру быстрого обучения с использованием инструмента сканирования DRBIII (R) (см. " Процедура быстрого обучения качества смены " в статье 42LE Диагностика). (ref-132249-S18938489822002011400000)

  1. Установить корпус клапана на место и завести болты (Рис. 393)
  2. Затянуть корпус клапана на болты коробки приводов (муфта 392) до крутящего момента 12 Н.м (105 дюймовых фунтов).
  3. Установить масляный фильтр трансакселя (Рис. 391)
  4. Убедиться, что масляный поддон и направляющая картера чистые и сухие. Установить 1 / 8 " валик RTV на масляном поддоне трансмиссия и установить в картер. Затянуть болты (фланец 389) до 23 Н · м (17 футов фунтов).
  5. Опустить автомобиль и подсоединить разъем TRS.
  6. Заправить трансмиссия с помощью Mopar (R) ATF + 4 (жидкость для автоматической коробки передач, тип 9602) (см. " СТАНДАРТНАЯ ПРОЦЕДУРА " в разделе ЖИДКОСТЬ. (ref-191999-S24916612802005091600000)