Левая ведущая полуось
Примечание(Рис. 15) для вида левой приводной оси в разобранном виде.
Схема №24
Схема №25
- Обильно смазать внутренние и наружные подшипники шестерни трансмиссионным маслом. Закрепить подшипники шестерни на месте и установить калибр для установки регулировочной прокладки (J-36601-4 для K2; J-36601-3 для K3). Установить циферблатный индикатор (J-29763) на калибр. (Таблица 16)
- После установки манометра предварительно нагрузите внутренний и внешний подшипники шестерни на 9-14 ДЮЙМОВЫХ фунтов (1,0-1,6 Н.м), затянув установочный болт манометра, удерживая конец вала манометра ключом. Проверните вал несколько раз, чтобы убедиться, что подшипники посажены. Повторно проверьте предварительную нагрузку.
- Нажмите на циферблатный индикатор вниз до тех пор, пока игла не повернется примерно на 3 / 4 оборота по часовой стрелке. Затяните циферблатный индикатор в этом положении. Установите кнопку установочного датчика регулировочной прокладки шестерни на отверстии подшипника дифференциала. (Рисунок 16) ПРИМЕЧАНИЕ: 4WD шестерни привода передней оси номинальны или равны нулю и не отмечены на поверхности головки шестерни. Толщина регулировочной прокладки будет равна показанию шкалы циферблатного индикатора.
- Медленно поворачивайте датчик вперед и назад до тех пор, пока циферблатный индикатор не покажет нижнюю точку отверстия. Установите циферблатный индикатор на ноль. Повторите качание датчика для проверки установки нуля.
- После получения и проверки удовлетворительной установки нуля переместите калибрующую кнопку из отверстия дифференциального бокового подшипника. Записать показания циферблатного индикатора. Используйте прокладку точно такого же размера, что и показание этого индикатора.
- Снимите циферблатный индикатор и манометр с каретки. Установите правильную прокладку на ведущую шестерню. Установите подшипник ведущей шестерни. Перейдите к шагу 2) повторной сборки в " УЗЕЛ ПЕРЕДНЕЙ ОСИ " в условиях КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА.
Схема №26
- С помощью регулировочного ключа (J-36599) и динамометрического ключа затяните правую регулировочную втулку до тех пор, пока не будет люфта. Измерение крутящего момента должно составлять около 100 футов фунтов (136 Н.м).
- Используя регулировочный ключ втулки (J-36599) для K2 или регулировочный ключ пробки (J-36615) для K3, затяните левую регулировочную втулку до тех пор, пока не будет люфта, или пока крутящий момент не составит около 100 футов фунтов (136 Н.м).
- Отметьте положение регулировочных втулок (и вилки регулятора на К3) относительно половин водила, чтобы при повороте можно было считать надрезы. Поверните правую втулку OUT 2 надреза с помощью ключа регулировки втулок. Поверните левую втулку IN на один надрез (К2). Поверните вилку регулятора IN на один надрез (К3). Поверните шестерню несколько раз для посадки подшипников.
- Установите зажим основания набора циферблатных индикаторов (J-8001) так, чтобы кнопка плунжера датчика контактировала с внешним краем фланца шестерни. Убедитесь, что плунжер находится под прямым углом к фланцу. (Рис. 17) Переместите фланец шестерни на свободный ход, удерживая водило дифференциала и зубчатое колесо в неподвижном состоянии. Запишите показания циферблатного индикатора. Разделите показания циферблатного индикатора на 2, чтобы получить показания люфта.
- Люфт шестерни на фланце шестерни должен быть менее 003-.010 " (.08-.25 мм), с предпочтительным размером 005-.007 " (.13-.18 мм). Если люфт не соответствует спецификации, поверните регулировочные втулки в равной степени по мере необходимости.
- Чтобы увеличить люфт, поверните левую втулку (пробка регулятора на K3) и поверните правую втулку на равную величину. Чтобы уменьшить люфт, поверните правую втулку и поверните левую втулку (пробка регулятора на K3) на равную величину. Поворачивая втулку (или пробку регулятора на K3), один надрез изменит люфт около 0 003 " (0,08 мм). Еще НЕ устанавливайте / не сгибайте замки втулки.
- Когда люфт находится в пределах спецификации, выполните проверку схемы контакта зубьев зубчатого колеса. См. статью " СХЕМЫ КОНТАКТА ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТОГО КОЛЕСА " в ОБЩЕЙ ИНФОРМАЦИИ. Когда схема является удовлетворительной, продолжите на этапе 13) Повторной сборки в " УЗЛЕ ПЕРЕДНЕЙ ОСИ " при КАПИТАЛЬНОМ РЕМОНТЕ.