Главная/Chevrolet/Silverado 2500/Chevrolet Silverado 2500 GMT400 final (1999-1999)/Руководство по ремонту/Раздаточная коробка/Раздаточная коробка - капитальный ремонт - новое предприяти…
Содержание Раздел: Раздаточная коробка Все разделы

Раздаточная коробка - капитальный ремонт - новое предприятие 236 и 246: Прочее Chevrolet Silverado 2500 GMT400 final

Раздаточная коробка 4 иллюстрации ~2 мин чтения

по обслуживанию транспортного средства

Следующие позиции могут обслуживаться раздаточной коробкой в транспортном средстве: См. " ДЕМОНТАЖ И УСТАНОВКА ". (ref-8978-S17921066442000092900000)

  1. Уплотнение переднего выходного вала
  2. Уплотнение заднего выходного вала

Электронная система.

Для тестирования электронной системы и компонентов см. статью NEW VENTURE 236 ELECTRONIC CONTROLS или NEW VENTURE 246 ELECTRONIC CONTROLS.

Процедура прокладки блока сцепления

ПримечаниеУбедиться, что барабан сцепления имеет все внутренние диски сцепления и внешние сепараторные диски, необходимые для барабана сцепления. NV236 имеет 8 дисков сцепления и сепараторных дисков; NV246 имеет 10 дисков сцепления и сепараторных дисков. Во время процедуры проверки убедиться, что существующие прокладки дисков сцепления не установлены в барабане сцепления.

  1. После сборки и установки барабана сцепления на главный вал установить заднюю часть главного вала через отверстие плоского приспособления или поверхности. (Таблица 52) Приспособление должно иметь обработанную плоскую поверхность. Отверстие в приспособлении должно быть достаточно большим, чтобы позволить главному валу войти в сквозное отверстие с нижней частью фланца звездочки барабана сцепления, опирающегося на плоскую поверхность.
  2. С помощью микрометра измерить толщину обработанного плоского диска. Записать это измерение. Сделайте 2 дополнительных измерения диска на расстоянии 120 градусов друг от друга и записать эти измерения. Рассчитайте среднее значение из 3 записанных измерений.
  3. Использовать это среднее в качестве измерения толщины обработанного плоского диска. Поместить плоский диск над верхней частью главного вала и положите на верхнюю внутреннюю пластину сцепления. Для обеспечения точного измерения диск должен быть обработан круглым и плоским. Убедиться, что плоский диск опирается только на верхнюю часть внутренней пластины сцепления, а не на внутренний барабан сцепления.
  4. Убедиться, что нижняя часть фланца звездочки барабана сцепления опирается на плоскую поверхность. (Примечание 53) Между плоским диском и барабаном сцепления должен быть небольшой зазор. Установить 100 фунтов весовых дисков поверх плоского диска. Используемый вес может варьироваться не более чем на плюс-минус 10 процентов. Весовые диски не нужно обрабатывать круглыми или плоскими.
  5. С помощью измерителя высоты измерить расстояние от верхней части плоского диска до плоской обработанной поверхности приспособления. (Таблица 54) Записать это измерение. Сделайте 2 дополнительных измерения на расстоянии 120 градусов друг от друга и записать эти измерения. Возьмите среднее значение из 3 зарегистрированных измерений. Использовать это среднее значение как измерение расстояния от верхней части плоского диска до плоской обработанной поверхности приспособления.
  6. Обратить внимание на измерение от верхней части плоского диска до плоской обработанной поверхности зажимного приспособления. Вычтите толщину плоского диска из этого измерения. Оставшееся расстояние - это зазор между верхней частью барабана сцепления и внутренним диском сцепления. Зазор должен быть 4 025-4 035 " (102,24-102,49 мм). Снять нагрузочные диски и плоский диск. При необходимости добавьте прокладки к верхней части внутреннего диска сцепления, чтобы обеспечить требуемый зазор. ( 55) Повторить процедуру с установленными прокладками, чтобы обеспечить правильный зазор.
Схема №74
Схема №75
Схема №76
Схема №77