Содержание Электросхемы Раздел: Дифференциалы и приводы Все разделы

Задний ведущий мост: Прочее Chevrolet Express H1500

Дифференциалы и приводы 5 иллюстраций ~9 мин чтения

Размеры упорного блока блокирующего дифференциала

Цветовой кодОсь 8,6"Ось 9,5"9.5" Мост Дана Стиль Блоки 2012 и впередОсь 10,5"
Синий34 290 мм (1 350")40 488 мм (1 594")40,49 мм (1 594")40 488 мм (1 594")
Фиолетовый33 578 мм (1 322")40 589 мм (1 598")40,59 мм (1 598")40 589 мм (1 598")
Белый33 680 мм (1 326")40 691 мм (1 602")40,69 мм (1 602")40 691 мм (1 602")
Браун33 782 мм (1 330")40 792 мм (1 606")40,79 мм (1 606")40 792 мм (1 606")
Желтый33 883 мм (1 334")40 894 мм (1 610")40,89 мм (1 610")40 894 мм (1 610")
Оранжевый33 985 мм (1 338")40 996 мм (1 614")41,00 мм (1 614")40 996 мм (1 614")
Розовый34 087 мм (1 342")41 097 мм (1 618")41,10 мм (1 618")41 097 мм (1 618")
Зеленый34 188 мм (1 346")41 199 мм (1 622")41,20 мм (1 622")41 199 мм (1 622")

Размеры упорного блока блокирующего дифференциала

Схема №44
ВыноскаНаименование компонента
1Вал шестерни дифференциала
2Дифференциальный вариант
3Болт блокировки вала шестерни дифференциала
4Блокировка вводов блокировки дифференциала
5Стопорная шайба диска сцепления дифференциала
6Направляющая диска сцепления дифференциала блокировки
7Блокировка набора дисков сцепления дифференциала
8Упорная шайба шестерни дифференциала
9Шестерня дифференциала
10Блокировка боковой передачи дифференциала
11Блокировка упорного блока дифференциала
12Шестерня дифференциала
13Упорная шайба шестерни дифференциала
14Боковая передача дифференциала блокировки, с кулачковой поверхностью
15Кулачок блокировки дифференциала
16Блокировка регулятора дифференциала
17Волновая шайба
18Блокировка набора дисков сцепления дифференциала
19Направляющая диска сцепления дифференциала блокировки
20Фиксатор стопорного кольца дифференциала
21Стопорная шайба диска сцепления дифференциала
Схема №45
ВыноскаНаименование компонента
1Дифференциальный вариант
2Вал шестерни дифференциала
3Блокировка втулки блокировки дифференциала
4Болт блокировки вала шестерни дифференциала
5Стопорная шайба диска сцепления дифференциала
6Блокировка набора дисков сцепления дифференциала
7Направляющая диска сцепления дифференциала блокировки
8Блокировка боковой передачи дифференциала
9Упорная шайба шестерни дифференциала
10Шестерня дифференциала
11Блокировка регулятора дифференциала
12Фиксирующий кронштейн дифференциала
13Блокировка упорного блока дифференциала
14Упорная шайба шестерни дифференциала
15Шестерня дифференциала
16Боковая передача дифференциала блокировки, с кулачковой поверхностью
17Кулачок блокировки дифференциала
18Волновая шайба
19Направляющая диска сцепления дифференциала блокировки
20Блокировка набора дисков сцепления дифференциала
21Стопорение упорной втулки боковой шестерни дифференциала
22Регулировочная прокладка дифференциала
Схема №46
ВыноскаНаименование компонента
1Дифференциальный случай - левая сторона
2Дифференциальный случай - правая сторона
3Винты корпуса дифференциала
4Стопорная шайба диска сцепления дифференциала
5Стопорение упорной втулки боковой шестерни дифференциала
6Блокировка набора дисков сцепления дифференциала
7Направляющая диска сцепления дифференциала блокировки
8Волновая шайба
9Кулачок блокировки дифференциала
10Блокировка боковой передачи дифференциала - с кулачковой поверхностью
11Шестерня дифференциала
12Упорная шайба шестерни дифференциала
13Упорная шайба шестерни дифференциала
14Шестерня дифференциала
15Шестерня дифференциала
16Упорная шайба шестерни дифференциала
17Блокировка регулятора дифференциала
18Блокирующий дифференциальный фиксирующий кронштейн и пружина
19Блокировка спайдера дифференциала
20Блокировка упорного блока дифференциала
21Блокировка боковой передачи дифференциала
22Направляющая диска сцепления дифференциала блокировки
23Блокировка набора дисков сцепления дифференциала
24Регулировочная прокладка дифференциала
Схема №47
ВыноскаНаименование компонента
1Кольцевая шестерня дифференциала
2Дифференциальный вариант
3Спайдер шестерни дифференциала
4Шестерня дифференциала
5Упорная шайба Gar шестерни дифференциала
6Боковой дифференциал и шестерня
7Упорная шайба дифференциала
8Дифференциальный вариант
9Дифференциальный подшипник
10Крышка дифференциального подшипника
11Блокировка регулировочной гайки подшипника дифференциала
12Болт крышки дифференциального подшипника
13Датчик скорости заднего колеса
14Прокладка крышки корпуса заднего моста
15Крышка корпуса заднего моста
16Зажим трубопровода заднего тормоза
17Болт крышки корпуса заднего моста
18Задний зажим кабеля стояночного тормоза
19Штуцер шланга вентиляции заднего моста
20Шпилька крышки корпуса заднего моста
21Задняя ось Корпус Чип Коллектор Магнит
22Болт датчика скорости заднего колеса
23Задняя опорная плита якоря стояночного тормоза
24Задний тормозной щит
25Болт стояночного тормоза
26Суппорт заднего тормоза
27Болт суппорта заднего тормоза
28Гайка задней тормозной подкладки
29Сливная пробка корпуса заднего моста
30Уплотнение вала заднего моста
31Внутренняя чашка заднего колеса и конусный подшипник
32Шпилька заднего колеса
33Ступица заднего колеса
34Ротор заднего тормоза
35Гайка колеса
36Регулировочная гайка подшипника заднего колеса
37Фиксатор ключа регулировочной гайки подшипника заднего колеса
38Регулировочная гайка подшипника заднего колеса
39Болт вала заднего моста
40Вал заднего моста
41Наружная чашка заднего колеса и конусный подшипник
42Фиксатор подшипника заднего колеса
43Прокладка вала заднего моста
44Фиксатор подшипника шестерни дифференциального привода
45Болт подшипника шестерни дифференциального привода
46Комплект вилки шестерни дифференциального привода
47Шайба шестерни дифференциального привода
48Гайка шестерни дифференциального привода
49Уплотнение шестерни дифференциального привода
50Направляющий подшипник шестерни дифференциального привода
51Прокладка подшипника шестерни дифференциального привода
52Внутренний подшипник шестерни дифференциального привода
53Комплект шестерен дифференциала и ведущей шестерни
54Безголовая квадратная розетка
55Болт кольцевого зубчатого колеса заднего дифференциала
56Регулировочная гайка дифференциального подшипника
57Корпус заднего моста
58Проставка подшипника шестерни дифференциального привода
59Внешний подшипник шестерни дифференциального привода
Схема №48
ВыноскаНаименование компонента
1Упорная шайба дифференциала
2Боковая передача дифференциала
3Поперечный вал дифференциала
4Шестерня дифференциала
5Упорная шайба шестерни дифференциала
6Боковая передача дифференциала
7Упорная шайба дифференциала
8Шестерня дифференциала
9Упорная шайба шестерни дифференциала
10Болт зубчатого венца
11Подшипник корпуса дифференциала в сборе
12Прокладка подшипника корпуса дифференциала
13Крышка дифференциального подшипника
14Болт крышки дифференциального подшипника
15Блокировка регулятора дифференциального подшипника
16Болт блокировки регулятора подшипника дифференциала
17Ведущая шестерня
18Прокладка крышки поддона
19Крышка поддона
20Кронштейн тормозного троса
21Болт крышки
22Кронштейн тормозной магистрали
23Заливная пробка
24Заполняющая пробковая шайба
25Прокладка подшипника шестерни
26Узел подшипника головки шестерни
27Проставка подшипника шестерни
28Дифференциальный несущий магнит
29Сенсор VSES в сборе
30Болт сенсора VSES
31Стояночный тормоз в сборе
32Болт крепления стояночного тормоза
33Узел подшипника полуоси
34Узел уплотнения полуоси
35Узел кольца возбудителя ВСЭС
36Суппорт в сборе
37Болт суппорта
38Сливная пробка носителя
39Вал моста C-замок
40Нажимная гайка
41Тормозной диск
42Шпилька колеса
43Полуось
44Гайка фланца шестерни
45Шайба фланца шестерни
46Фланец шестерни в сборе
47Уплотнение фланца шестерни в сборе
48Хвостовой подшипник шестерни в сборе
49Картер моста в сборе
50Штуцер вентиляционного шланга
51Дифференциальный вариант
52Регулятор подшипника корпуса дифференциала
53Подшипник корпуса дифференциала в сборе
54Ведомая шестерня
55Винт блокировки поперечного вала дифференциала

Признаки неисправностей - Блокировка/ограниченная пробуксовка заднего моста

Обзор системы и работы с целью ознакомления с функциями системы. См. Описание и работа дифференциала блокировки.

Стук на низких скоростях

Детонация на низкой скорости может быть вызвана износом отверстия в боковой шестерне картера дифференциала. Осмотрите боковые шестерни и картер дифференциала и при необходимости замените компоненты.

Шум в приводе

ПричинаИсправление
ОПРЕДЕЛЕНИЕ: Шум, слышимый во время разгонной нагрузки.
Чрезмерный зазор между ведущей шестерней и зубчатым венцомОтрегулируйте шестерню в соответствии с люфтом зубчатого венца. См. Регулировка зазора (ось 9,5 LD), Регулировка зазора (ось 10,5 дюймов), Регулировка зазора (ось 8,6 дюймов)).
Изношенная шестерня и коронная шестерняЗамените шестерню и зубчатое колесо. См. Замена ведущей шестерни и зубчатого венца (дюймовые оси 8,6, 9,5 LD), Замена ведущей шестерни и зубчатого венца (10,5 дюймовая ось).
Изношенные подшипники шестерниЗамените подшипники шестерни. См. Замена подшипника ведущей шестерни дифференциала (ось 8,6 дюйма), Замена подшипника ведущей шестерни дифференциала (ось 10,5 дюйма).
Свободные подшипники шестерниОтрегулируйте предварительную нагрузку подшипников шестерни. См. Регулировка глубины шестерни (10,5-дюймовая ось), Регулировка глубины шестерни (8,6, 9,5/9,5 LD дюймовая ось)
Чрезмерный люфт торца шестерниОтрегулируйте люфт торца шестерни. См. Регулировка глубины шестерни (10,5-дюймовая ось), Регулировка глубины шестерни (8,6, 9,5/9,5 LD дюймовая ось)
Изношенные подшипники дифференциалаЗамените подшипники дифференциала. См. Замена дифференциального подшипника.
Свободные подшипники дифференциалаОтрегулируйте предварительную нагрузку подшипника дифференциала. См. Регулировка предварительного натяга дифференциального опорного подшипника (8,6-дюймовая ось), Регулировка предварительного натяга дифференциального опорного подшипника (9,5-дюймовая ось LD), Регулировка предварительного натяга несущего подшипника дифференциала (10,5 дюймовая ось)
Чрезмерное биение зубчатого венцаЗамените коронную шестерню. См. Замена ведущей шестерни и зубчатого венца (дюймовые оси 8,6, 9,5 LD), Замена ведущей шестерни и зубчатого венца (10,5 дюймовая ось).
Низкий уровень маслаЗаполните уровень жидкости до технических характеристик надлежащей смазкой. См. Контроль уровня смазки заднего моста (ось 10,5 дюймов), Контроль уровня смазки заднего моста (ось 8.6, 9.5 LD).
Неправильное или плохое качество маслаСлейте и заправьте систему надлежащей смазкой. См. Замена масла дифференциала (ось 10,5 дюйма), Замена масла дифференциала (ось 8,6 дюйма), Замена масла дифференциала (9.5 LD Inch Axle).
Изогнутый корпус осиЗамените корпус оси. См. Замена корпуса заднего моста.

Шум в приводе

Шумно при движении накатом

ПроверкиДействие
ОПРЕДЕЛЕНИЕ: Шум слышен при замедлении и исчезает при движении.
Изношенная шестерня и коронная шестерняОтрегулируйте или замените шестерню и зубчатое колесо. См. Замена ведущей шестерни и зубчатого венца (дюймовые оси 8,6, 9,5 LD), Замена ведущей шестерни и зубчатого венца (10,5 дюймовая ось).
Шестерня и зубчатое колесо слишком затянутыОтрегулируйте зубчатое колесо и люфт зубчатого венца. См. Регулировка зазора (ось 9,5 LD), Регулировка зазора (ось 10,5 дюймов), Регулировка зазора (ось 8,6 дюймов)).

Шумно при движении накатом

Шумно на поворотах

ПричинаИсправление
ОПРЕДЕЛЕНИЕ: Шум присутствует только при повороте транспортного средства.
Изношенные боковые шестерни и шестерни дифференциалаЗамените боковые шестерни и шестерни дифференциала. См. Капитальный ремонт дифференциала (8,6, 9,5 дюймовые оси LD), Капитальный ремонт дифференциала (10,5 дюймовая ось).
Изношенные звездочки дифференциалаЗамените звездочки. См. Капитальный ремонт дифференциала (8,6, 9,5 дюймовые оси LD), Капитальный ремонт дифференциала (10,5 дюймовая ось).
Изношенные шлицы полуосиЗамените полуось. См. Замена вала заднего моста.

Шумно на поворотах

Определение причины

Хотя большинство утечек заднего моста может быть легко найти, определение причины может и не быть. Тщательный осмотр участка вокруг места утечки может помочь в определении причины утечки.

Масляные уплотнения

Утечка смазки из масляного уплотнения может быть вызвана одним из следующих факторов:

  1. Неправильно установленная пломба
  2. Деформированная печать
  3. Изношенное уплотнение
  4. Изношенный вал
  5. Хрупкая уплотнительная кромка
  6. Закаленная уплотнительная кромка

Чтобы определить фактическую причину утечки, очистите участок вокруг места утечки. Осмотрите зону утечки и определите, является ли причиной утечки уплотнение или другой компонент. Изношенная поверхность уплотнения вызовет утечку на уплотнительной кромке, в то время как несоосное уплотнение или уплотнение, установленное в корпусе с чрезмерным отверстием, вызовет утечку уплотнения на наружной поверхности уплотнения. Затвердевшие или треснувшие кромки уплотнения обычно указывают на то, что ось работает с превышением нормальных температурных пределов для оси. Уплотнение, уплотнительная поверхность которого была забита или срезана, может указывать на то, что вал имеет шероховатую, заусеничную или желобчатую поверхность, и его необходимо осмотреть перед заменой уплотнения.

Уплотнения

Утечка в прокладке обычно вызвана плохим прилеганием компонентов с каждой стороны поверхности прокладки. Осмотрите каждый компонент на наличие деформации и забоин или борозд, которые могут помешать уплотнению прокладки.

Корпус заднего моста

Утечки смазки корпуса заднего моста обычно происходят в следующих местах

  1. Дренажная пробка
  2. Заливная пробка

Утечки через сливные и заливные пробки обычно вызваны неплотной пробкой. Эти утечки можно устранить, либо затянув пробку, либо используя утвержденный герметик на резьбе на пробке.

Другие утечки, такие как утечки из трубы моста в несущий корпус дифференциала или утечки пористости, требуют замены корпуса заднего моста.

Блокировка задней оси не блокируется

ПроверкиДействие
Незначительная предварительная нагрузка на фиксирующий кронштейн или ее отсутствиеЗамените регулятор в сборе и фиксирующий кронштейн. См. Разборка блокирующего дифференциала (10,5-дюймовая ось), Разборка блокирующего дифференциала (8.6/9,5-дюймовая ось LD)) и Сборка блокирующего дифференциала (оси 8.6, 9.5 LD), Сборка блокирующего дифференциала (ось 10,5 дюймов).
Грузики в регуляторе в сборе застряли в закрытом состоянииЗамените регулятор в сборе и фиксирующий кронштейн. См. Разборка блокирующего дифференциала (10,5-дюймовая ось), Разборка блокирующего дифференциала (8.6/9,5-дюймовая ось LD)) и Сборка блокирующего дифференциала (оси 8.6, 9.5 LD), Сборка блокирующего дифференциала (ось 10,5 дюймов).
Сломаны зубья привода регулятора оборотов или кулачкового механизма в сбореЗамените кулачковую пластину, регулятор в сборе и фиксирующий кронштейн. См. следующее: Блокировка дифференциала, разборка (ось 10,5 дюймов), Разборка блокирующего дифференциала (ось 8,6/9,5 LD дюйма) Разборка блока кулачков блокирующего дифференциала (ось 8,6 дюйма), Разборка блока кулачков дифференциала блокировки (9,5 дюймовая ось), Разборка блока кулачков дифференциала блокировки (10,5 дюймовая ось) Чистка и проверка блокирующего дифференциала Сборка блока кулачка блокирующего дифференциала (ось 8,6 дюйма), Блок кулачка блокирующего дифференциала в сборе (ось 9,5 дюйма), Блок кулачка блокирующего дифференциала в сборе (ось 10,5 дюйма) Регулировка дифференциала блокировки (8,6, 9,5 дюймовые оси LD), Регулировка дифференциала блокировки (ось 10,5 дюйма) Сборка блокирующего дифференциала (оси 8,6, 9,5 LD), Сборка блокирующего дифференциала (ось 10,5 дюйма)
Сломанные диски сцепленияЗамените диски сцепления и волновую пружину. См. следующее: "Блокировка дифференциала, разборка (ось 10,5 дюймов)(ref-558029-S29890309742013060300000), «Разборка блокировки дифференциала (ось 8,6/9,5 LD дюйма) Разборка блока кулачка блокировки дифференциала (ось 8,6 дюйма)«(ref-558029-S10049577512013060300000), «Разборка блока кулачков дифференциала блокировки (ось 9,5 дюйма), Разборка блока кулачков дифференциала блокировки (ось 10,5 дюйма)«(ref-558029-S20932638422013060300000) «Очистка и проверка блокирующего дифференциала Сборка блока кулачка блокирующего дифференциала (ось 8,6 дюйма)«(ref-558029-S36257879972013060300000), «Блок кулачка блокирующего дифференциала в сборе (ось 9,5 дюйма), Блок кулачка блокирующего дифференциала в сборе (ось 10,5 дюйма)«(ref-558029-S12543932012013060300000) «Регулировка дифференциала блокировки (8,6, 9,5 дюймовые оси LD), Регулировка дифференциала блокировки (10,5 дюймовая ось) «Сборка блокирующего дифференциала (оси 8,6, 9,5 LD), Сборка блокирующего дифференциала (ось 10,5 дюймов)

Блокировка задней оси не блокируется

Блокировка задних мостов в поворотах

ПроверкиДействие
Сборка регулятора герметична в корпусеОсвободите сборку регулятора. См. Разборка блокирующего дифференциала (10,5-дюймовая ось), Разборка блокирующего дифференциала (8.6/9,5-дюймовая ось LD)) и Сборка блокирующего дифференциала (оси 8.6, 9.5 LD), Сборка блокирующего дифференциала (ось 10,5 дюймов).
Сломанная или слабая пружина маховика регулятораЗамените регулятор в сборе и фиксирующий кронштейн. См. Разборка блокирующего дифференциала (10,5-дюймовая ось), Разборка блокирующего дифференциала (8.6/9,5-дюймовая ось LD)) и Сборка блокирующего дифференциала (оси 8.6, 9.5 LD), Сборка блокирующего дифференциала (ось 10,5 дюймов).
Грузик в регуляторе в сборе застрял в открытом положенииЗамените регулятор в сборе и фиксирующий кронштейн. См. Разборка блокирующего дифференциала (10,5-дюймовая ось), Разборка блокирующего дифференциала (8.6/9,5-дюймовая ось LD)) и Сборка блокирующего дифференциала (оси 8.6, 9.5 LD), Сборка блокирующего дифференциала (ось 10,5 дюймов).
Кулачковая шайба или зубья привода регулятора сломаныЗамените кулачковую пластину, регулятор в сборе и фиксирующий кронштейн. См. следующее: Блокировка дифференциала, разборка (ось 10,5 дюймов), Разборка блокирующего дифференциала (ось 8,6/9,5 LD дюйма) Разборка блока кулачков блокирующего дифференциала (ось 8,6 дюйма), Разборка блока кулачков дифференциала блокировки (9,5 дюймовая ось), Разборка блока кулачков дифференциала блокировки (10,5 дюймовая ось) Чистка и проверка блокирующего дифференциала Сборка блока кулачка блокирующего дифференциала (ось 8,6 дюйма), Блок кулачка блокирующего дифференциала в сборе (ось 9,5 дюйма), Блок кулачка блокирующего дифференциала в сборе (ось 10,5 дюйма) Регулировка дифференциала блокировки (8,6, 9,5 дюймовые оси LD), Регулировка дифференциала блокировки (ось 10,5 дюйма) Сборка блокирующего дифференциала (оси 8,6, 9,5 LD), Сборка блокирующего дифференциала (ось 10,5 дюйма)

Блокировка задних мостов в поворотах

ПроверкиДействие
Смазка загрязненаСлейте воду и тщательно промойте корпус оси. Долейте правильную смазку. См. Замена масла дифференциала (ось 10,5 дюйма), Замена масла дифференциала (ось 8,6 дюйма), Замена масла дифференциала (9.5 LD Inch Axle).
Износились диски сцепленияЗамените диски сцепления. См. Разборка блока кулачков дифференциала (ось 8,6 дюйма), Разборка блока кулачков дифференциала (ось 9,5 дюйма), Разборка блока кулачков дифференциала блокировки (10,5 дюймовая ось) и Сборка блока кулачков дифференциала блокировки (8,6 дюймовая ось), Блокировка Блок кулачка дифференциала в сборе (9,5 дюймовая ось), Блок кулачка дифференциала в сборе (10,5 дюймовая ось).

Блокировка дребезжания заднего ведущего моста в поворотах

Метод клина

Специальный инструмент

  1. J 25588 Установщик прокладок боковых подшипников
  2. J 22779 Боковой датчик зазора подшипника

ПримечаниеРегулировка предварительного натяга опорного подшипника дифференциала должна быть завершена до начала регулировки зазора. Чтобы сохранить первоначальный люфт, отрегулируйте предварительную нагрузку на подшипник со стороны корпуса дифференциала, равномерно изменяя толщину левой и правой прокладок. Измерьте эксплуатационные прокладки и проставки по одной. Сложите измерения, чтобы получить общую толщину пакета прокладок с левой или правой стороны. Не используйте и не используйте повторно оригинальные прокладки для производства чугуна. Вместо этого используйте сервисные прокладки и распорки.

  1. При необходимости установите ведущую шестерню. См. Замена ведущей шестерни и зубчатого венца (дюймовые оси 8,6, 9,5 LD), Замена ведущей шестерни и зубчатого венца (10,5 дюймовая ось).
  2. С помощью дюймового гаечного ключа измерьте вращающий момент ведущей шестерни, он должен быть 1,7-3,4 Н.м (15-30 фунтов в дюйм) для новых подшипников или 1,1-2,3 Н.м (10-20 фунтов в дюйм) для бывших в употреблении подшипников.
  3. Если вращающий момент подшипников ведущей шестерни не соответствует техническим требованиям, при необходимости отрегулируйте его. См. Замена ведущей шестерни и зубчатого венца (дюймовые оси 8,6, 9,5 LD), Замена ведущей шестерни и зубчатого венца (10,5 дюймовая ось).
  4. Установите дифференциал в сборе с боковыми подшипниками дифференциала и стаканами боковых подшипников дифференциала в корпус оси.
  5. Вставьте одну служебную проставку толщиной 4 318 мм (0 170 дюйма) в левую часть корпуса оси.
  6. Поверните дифференциальный узел к вспомогательной проставке, чтобы удержать проставку на месте.
  7. Установите шаблон J 22779 в правую часть корпуса оси.
  8. Затяните ручку на установщике J 25588 до появления умеренного сопротивления при перемещении датчика J 22779.
  9. Снимите калибр J 22779.
  10. Снимите сервисную проставку.
  11. С помощью микрометра измерьте толщину служебной проставки.
  12. С помощью микрометра измерьте толщину калибра J 22779 в 3 местах. Вычислите среднее из 3 измерений.
  13. Добавьте толщину рабочей прокладки, измеренную на этапе 11, к средней толщине калибра J 22779, измеренной на этапе 12. Полученное значение представляет собой общую толщину рабочей прокладки без предварительной нагрузки для оси.
  14. Вставьте одну рабочую прокладку BENT 1 016 мм (0 040 дюйма) между правой боковой чашкой подшипника дифференциала и корпусом моста. Сервисная прокладка должна быть установлена между сервисной прокладкой и стаканом дифференциального подшипника.
  15. Установите шаблон J 22779 в левую часть корпуса оси. Манометр J 22779 должен быть установлен между рабочей проставкой и чашкой подшипника дифференциала.
  16. Вращая зубчатый венец взад и вперед, затяните ручку на калибре J 22779 до тех пор, пока между зубчатым венцом и ведущей шестерней не появится зазор приблизительно 0 025-0 051 мм (0 001-0 002 дюйма).
  17. Как только будет получена правильная величина люфта, снимите шаблон J 22779.
  18. Снимите дифференциал в сборе с боковыми подшипниками дифференциала и стаканами боковых подшипников дифференциала.
  19. Удалите сервисную прокладку BENT.
  20. С помощью микрометра измерьте толщину калибра J 22779 в 3 местах. Вычислите среднее из 3 измерений. Это значение представляет собой толщину рабочей прокладки с левой стороны без предварительной нагрузки.
  21. Чтобы определить толщину правой рабочей прокладки, вычесть толщину рабочей прокладки для левой стороны оси, рассчитанную на этапе 20, из общей толщины рабочей прокладки, рассчитанной на этапе 13. Это значение представляет собой толщину рабочей прокладки для правой стороны оси без предварительной нагрузки.
  22. Для предварительного нагружения боковых подшипников дифференциала и установки зазора приблизительно на 0 127-0 223 мм (0 005-0 009 дюйма) возьмите значение, определенное на шаге 21, и добавьте к этому значению толщину рабочей прокладки 0 203 мм (0 008 дюйма).
  23. Соберите пакет прокладок с левой стороны, используя одну прокладку для обслуживания 4 318 мм (0 170 дюйма) и соответствующее количество прокладок для обслуживания, равное толщине, определенной в шаге 20. Измерьте рабочую проставку и рабочие прокладки отдельно. Сложите измерения, чтобы определить общую толщину пакета прокладок.
  24. Соберите правосторонний пакет прокладок, используя одну прокладку 4 318 мм (0 170 дюйма) и соответствующее количество прокладок, равное толщине, определенной на этапе 22. Измерьте рабочую проставку и рабочие прокладки отдельно. Сложите измерения, чтобы определить общую толщину пакета прокладок.
  25. Установить дифференциал в сборе с боковыми подшипниками дифференциала и стаканами боковых подшипников дифференциала.
  26. Установите левую сервисную прокладку и сервисную прокладку в корпус оси. Сервисная прокладка должна быть установлена между сервисной прокладкой и стаканом дифференциального подшипника.
  27. Установите правую вспомогательную проставку между корпусом моста и чашкой подшипника дифференциала.
  28. При необходимости установите правую сервисную прокладку в картер моста с помощью установщика J 25588. Сервисная прокладка должна быть установлена между сервисной прокладкой и стаканом дифференциального подшипника.
  29. Установить крышки подшипников дифференциала и болты и затянуть до 75 Н· м.
  30. Поверните шестерню несколько раз, чтобы обеспечить посадку ведущей шестерни и боковых подшипников дифференциала.
  31. С помощью дюймового гаечного ключа измерьте вращающий момент ведущей шестерни и боковых подшипников дифференциала, который должен быть на 0,57-1,13 Н.м (5-10 фунтов) больше, чем вращающий момент ведущей шестерни, измеренный ранее.
  32. Вычислите предварительную нагрузку на боковой подшипник дифференциала путем вычитания предварительной нагрузки на ведущую шестерню, измеренной на этапе 2, из предварительной нагрузки на ведущую шестерню и подшипник картера дифференциала, измеренной на этапе 31. Умножьте полученное значение на передаточное число оси. Предельная нагрузка на боковой подшипник дифференциала должна составлять 1,7-4,0 Н.м (15-35 фунтов в дюйм).
  33. Если предварительная нагрузка на боковой подшипник дифференциала не соответствует спецификациям, добавьте или вычтите толщину прокладки из каждого пакета прокладок по мере необходимости, чтобы увеличить/уменьшить предварительную нагрузку на боковой подшипник.
  34. Как только предварительная нагрузка на боковой подшипник дифференциала станет правильной, измерьте люфт и при необходимости отрегулируйте. См. Регулировка зазора (ось 9,5 LD), Регулировка зазора (ось 10,5 дюймов), Регулировка зазора (ось 8,6 дюймов)).
  35. Как только предварительный натяг и люфт подшипника стороны дифференциала будут правильными, выполните проверку схемы контакта зубьев шестерни, чтобы обеспечить правильное выравнивание между кольцевыми и шестеренными шестернями. См. раздел Проверка схемы расположения контактов зубьев зубчатого колеса.

Метод прокладки

Специальный инструмент

J 25588 Установщик прокладок боковых подшипников

ПримечаниеПеред началом регулировки зазора боковые подшипники дифференциала должны иметь предварительную нагрузку. Чтобы сохранить первоначальный люфт, отрегулируйте предварительную нагрузку на подшипник со стороны корпуса дифференциала, равномерно изменяя толщину левой и правой прокладок. Измерьте рабочие прокладки и рабочие проставки по одной. Сложите измерения, чтобы получить общую толщину пакета прокладок с левой или правой стороны. Не используйте и не используйте повторно оригинальные прокладки для производства чугуна. Вместо этого используйте сервисные прокладки и сервисные прокладки.

  1. При необходимости установите ведущую шестерню. См. Замена ведущей шестерни и зубчатого венца (дюймовые оси 8,6, 9,5 LD), Замена ведущей шестерни и зубчатого венца (10,5 дюймовая ось).
  2. С помощью дюймового моментного ключа измерьте вращающий момент ведущей шестерни, который должен составлять 1,7-3,4 Н.м (15-30 фунтов в дюймах) для новых подшипников или 1,1-2,3 Н.м (10-20 фунтов в дюймах) для бывших в употреблении подшипников.
  3. Если вращающий момент подшипников ведущей шестерни не соответствует техническим требованиям, при необходимости отрегулируйте его. См. Замена ведущей шестерни и зубчатого венца (дюймовые оси 8,6, 9,5 LD), Замена ведущей шестерни и зубчатого венца (10,5 дюймовая ось).
  4. Установите дифференциал в сборе с боковыми подшипниками дифференциала и чашками подшипников в корпус оси.
  5. Вставьте одну ИЗОГНУТУЮ прокладку толщиной 1 016 мм (0 040 дюйма) в правый корпус моста. Поверните дифференциальный узел в сторону изогнутой сервисной прокладки, чтобы удержать прокладку на месте.
  6. Удерживая дифференциал в сборе против изогнутой сервисной прокладки, установите одну сервисную прокладку толщиной 4 318 мм (0 170 дюйма) в корпус левой оси.
  7. Переместите дифференциал в сборе вправо до соприкосновения зубчатого венца с ведущей шестерней. Как только кольцевая шестерня войдет в контакт с ведущей шестерней, продолжайте перемещать кольцевую шестерню по направлению к ведущей шестерне до тех пор, пока не будут устранены все люфты.
  8. Удерживая кольцевую шестерню на ведущей шестерне, вставляйте постепенно увеличивающиеся эксплуатационные прокладки между рабочей проставкой и чашкой подшипника дифференциала до тех пор, пока не будет ощущаться умеренное сопротивление.
  9. После определения наибольшей рабочей прокладки измерьте толщину прокладки с помощью микрометра. Измерьте прокладку обслуживания в 3 местах. Вычислите среднее из 3 измерений. В качестве толщины прокладки используйте среднее значение. Запишите результаты измерения.
  10. Установите сервисную прокладку, которая только что была отмерена, обратно в левую сторону корпуса оси. Сервисная прокладка должна быть установлена между сервисной прокладкой и стаканом дифференциального подшипника.
  11. Снимите ИЗОГНУТУЮ прокладку с правой стороны корпуса оси.
  12. Вставьте одну служебную проставку толщиной 4 318 мм (0 170 дюйма) в правый боковой корпус моста.
  13. Переместите дифференциал в сборе по направлению к левой стороне корпуса моста. Удерживая дифференциальный узел напротив пакета прокладок с левой стороны, вставляйте постепенно увеличивающиеся эксплуатационные прокладки между рабочей прокладкой и чашкой подшипника со стороны дифференциала до тех пор, пока не будет ощущаться умеренное сопротивление.
  14. После определения наибольшей рабочей прокладки измерьте толщину прокладки с помощью микрометра. Проверьте толщину сервисной прокладки. Измерьте прокладку обслуживания в 3 местах. Вычислите среднее из 3 измерений. В качестве толщины прокладки используйте среднее значение. Запишите результаты измерения.
  15. Чтобы предварительно нагрузить дифференциальный боковой подшипник и установить начальный люфт приблизительно 0 127 мм (0 005 дюйма), отрегулируйте толщину левой и правой боковых прокладок, выполнив следующие действия: Вычесть 0 152 мм (0 006 дюйма) из измерения, зарегистрированного для левой боковой прокладки на этапе 9. Запишите результаты измерения. Добавьте 0 356 мм (0 014 дюйма) к измерению, зарегистрированному для правой прокладки на этапе 14.
  16. Выберите правильную толщину рабочей прокладки для каждой стороны, соответствующую измерениям, определенным выше. Вычислите среднее из 3 измерений. В качестве толщины прокладки используйте среднее значение.
  17. Установите левую сервисную прокладку в корпус оси.
  18. Переместите дифференциал в сборе по направлению к левой стороне корпуса моста.
  19. С помощью установщика J 25588 установите правую сервисную прокладку в корпус оси.
  20. Установить крышки и болты дифференциального подшипника и затянуть до 75 Н· м.
  21. Поверните шестерню несколько раз, чтобы убедиться, что подшипники сели.
  22. Используя динамометрический ключ, измерьте вращающий момент ведущей шестерни и боковых подшипников картера дифференциала, который должен быть на 0,57-1,13 Н.м (5-10 фунтов) больше, чем вращающий момент ведущей шестерни, измеренный ранее.
  23. Рассчитайте предварительную нагрузку на боковой подшипник дифференциала путем вычитания предварительной нагрузки на ведущую шестерню, измеренной на этапе 2, из предварительной нагрузки на ведущую шестерню и подшипник картера дифференциала, измеренной на этапе 23. Умножьте полученное значение на передаточное число оси. Предельная нагрузка на боковой подшипник дифференциала должна составлять 1,7-4,0 Н.м (15-35 фунтов в дюйм).
  24. Если предварительная нагрузка на боковой подшипник дифференциала не соответствует спецификациям, добавьте или вычтите толщину прокладки из каждого пакета прокладок по мере необходимости, чтобы увеличить/уменьшить предварительную нагрузку на боковой подшипник.
  25. Как только предварительная нагрузка на боковой подшипник дифференциала окажется в пределах спецификаций, измерьте люфт между зубчатым венцом и ведущей шестерней и при необходимости отрегулируйте. См. Регулировка зазора (ось 9,5 LD), Регулировка зазора (ось 10,5 дюймов), Регулировка зазора (ось 8,6 дюймов)).
  26. После того, как люфт и предварительная нагрузка на подшипник со стороны дифференциала будут соответствовать техническим требованиям, выполните проверку схемы контакта зубьев зубчатого колеса, чтобы обеспечить надлежащую центровку между зубчатым венцом и ведущей шестерней. См. раздел Проверка схемы расположения контактов зубьев зубчатого колеса.