Галогенный течеискатель
Необходимые инструменты
Галогенный течеискатель J 39400-A
| Важно | Галогенные детекторы утечки чувствительны к следующим предметам: Растворы для мытья лобовых стекол Многие растворители и чистящие средства Некоторые клеи, используемые в транспортном средстве Убедиться, что поверхности чистые, чтобы предотвратить ложное предупреждение. Проверить, чтобы поверхности были сухими. Жидкости повредят детектор. |
|---|
Использовать эту процедуру для тестирования следующих компонентов:
- Вход испарителя
- Выход испарителя
- Вход аккумулятора
- Выход аккумулятора
- Вход в конденсатор
- Выход конденсатора
- Все паяные соединения
- Все сварные соединения
- Задняя головка компрессора кондиционирования воздуха
| Важно | Следовать непрерывному пути, чтобы убедиться, что вы не пропустите любые возможные утечки. Проверить все участки системы на герметичность. |
|---|
Этот тип течеискателя является наиболее полезным инструментом для обнаружения утечек хладагента. " J 39400-A " - это небольшой блок, который работает от 12 вольт постоянного тока. " J39400-А " подает звуковой сигнал, частота которого увеличивается по мере того, как устройство обнаруживает хладагент хладагент R-134a. Следовать инструкциям, прилагаемым к устройству, чтобы правильно откалибровать прибор. Использовать детектор в соответствующих настройках для типа тестируемого холодильного агента. Установить газовый переключатель детектора на R -134 перед использованием. (ref-507287-S17490944082012100800000)(ref-507287-S17490944082012100800000)
Наиболее распространенные утечки происходят в фитингах или соединениях хладагента. Утечки могут быть результатом любого из следующих условий:
- Неправильный крутящий момент
- Повреждение уплотнительных колец или уплотнительных шайб
- Отсутствие смазки на уплотнительных кольцах
- Грязь / мусор на уплотнительном кольце или уплотняющих шайбах
Поддерживайте надлежащую частоту сканирования для успешного использования " J 39400-A " или любого другого электронного течеискателя. Внимательно следовать инструкциям производителя в отношении следующих пунктов (ref-507287-S17490944082012100800000)
- Калибровка
- Операция
- Техническое обслуживание
Для проверки герметичности выполнить следующие действия:
- Полностью и медленно обведите каждый шарнир щупом.
- Поместить наконечник зонда как можно ближе к поверхности, но на расстоянии не более 6 мм (0,25 дюйма). Не блокируйте воздухозаборник наконечника зонда.
- Утечка существует, когда слышимый тон переходит от устойчивого 1-2 щелчков в секунду к непрерывному сигналу тревоги.
- Часто регулируйте ручку баланса, чтобы поддерживать скорость 1-2 щелчка в секунду.
Схема №17
С помощью " J 39400-A " проверить каждое шланговое соединение. (ref-507287-S17490944082012100800000)
Схема №18
С помощью " J 39400-A " проверить все электрические датчики и переключатели, расположенные в линиях. (ref-507287-S17490944082012100800000)
Схема №19
С помощью " J 39400-A " проверить порты обслуживания. (ref-507287-S17490944082012100800000)
Флуоресцентный течеискатель
Необходимые инструменты
- Галогенный течеискатель J 39400-A
- Краситель-трассер " J 41447 " хладагент хладагент R-134a A / C (ref-507287-S17490944082012100800000)
- Инжектор красителя трассера " J 41459 " хладагент хладагент R-134a A / C (ref-507287-S17490944082012100800000)
- Универсальная лампа обнаружения утечек 12V J 42220
- Очиститель флуоресцентных красителей J 43872
| Важно | " J 41447 " - это единственный краситель, одобренный General Motors. Не все красители хладагент хладагент R-134a должны быть совместимы с маслом PAG. Некоторые красители снижают вязкость масла или химически реагируют с маслом. Масло PAG1 растворимо в воде. Конденсация на линиях хладагента или ядре испарителя может вымыть масло PAG.К онденсация может вытекать краситель из линии или из ядра и удалить конденсацию. (ref-507287-S17490944082012100800000)(ref-507287-S17490944082012100800000) |
|---|
Если вам известно, что система потеряла заряд и вы не можете найти утечку с " J 39400-A ", использовать краситель для обнаружения утечек. Этот краситель смешивается с маслом хладагент хладагент R-134a PAG. Когда вы проверяете места утечки с помощью " I 42220 ", краситель светится желтым / зеленым цветом. (ref-507287-S17490944082012100800000)(ref-507287-S17490944082012100800000)
Упаковка красителя содержит наклейку с уведомлением об обнаружении утечки хладагента. Заполните информацию о наклейке и поместить наклейку рядом с этикеткой заряда.
Закачка красителя
После зарядки системы кондиционирования воздуха следовать инструкциям, прилагаемым к новому инструменту для впрыска красителя хладагент хладагент R-134a " J 41459 ". (ref-507287-S17490944082012100800000)
Чтобы предотвратить ложный диагноз после инъекции красителя, тщательно очистить любой остаточный краситель от порта доступа ветошью и одобренным флуоресцентным чистящим средством для красителей " J 43872 " или его эквивалентом. После диагностики утечки с использованием красителя обязательно удалить весь оставшийся краситель из отремонтированного участка. (ref-507287-S17490944082012100800000)
Сервисные порты / клапаны доступа
Основное уплотнение для сервисных портов - это уплотнительная крышка. Крышка содержит уплотнительное кольцо или прокладку, которая обеспечивает герметичность уплотнения. Эта крышка должна быть установлена и плотно закрыта для герметизации. Следующие условия вызовут потерю хладагента
- Свободный колпачок
- Отсутствующая крышка
- Неправильный колпачок
Активная зона испарителя
Одна из самых сложных утечек находится в ядре испарителя. Выполнить следующие действия, чтобы проверить ядро на утечки
- Включить вентилятор HI на 15 или более секунд и выключить его.
- Подождать 10 минут.
- С воздуходувкой на самой низкой скорости вставить щуп течеискателя в одно из выходов центральной приборной панели. Старайтесь подойти как можно ближе к испарителю.
- Сплошная сигнализация на извещателе свидетельствует об утечке.
- Утечка в ядре испарителя может быть обнаружена после инъекции красителя с помощью " J 42220 " для осмотра площади сливного отверстия. (ref-507287-S17490944082012100800000)
Блок-фитинг компрессора кондиционирования воздуха и обнаружение утечек уплотнения вала с помощью J-39400-A
- Продуть сжатый воздух в следующие места в течение не менее 15 секунд: За муфтой / шкивом компрессора кондиционера воздуха перед муфтой / шкивом компрессора кондиционера воздуха
- Подождать 1-2 минуты.
- Проверить зону перед шкивом.
- Сплошная сигнализация на извещателе свидетельствует об утечке.
Обнаружение утечки уплотнения вала компрессора кондиционирования воздуха с помощью красителя
При испытании на герметичность уплотнения вала компрессора кондиционирования воздуха с использованием метода обнаружения утечки красителя может иметь место некоторое просачивание красителя из уплотнения, поскольку уплотнение является динамическим уплотнением.
- Использовать инструкции, предоставленные с новым инструментом для ввода красителя хладагент хладагент R-134a " J 41459 " и впрыскивайте краситель в систему кондиционирования автомобиля. (ref-507287-S17490944082012100800000)
- Запустить систему A / C от 15 до 30 минут (в зависимости от типа утечки) для циркуляции красителя.
- С помощью " J 42220 " проверить герметичность уплотнения вала компрессора кондиционирования воздуха. (ref-507287-S17490944082012100800000)
- Если обнаружена утечка, проверить утечку с помощью " J 39400-A " из-за возможного просачивания через уплотнение вала. (ref-507287-S17490944082012100800000)
- Произвести необходимый ремонт.
- Очистить область утечки после ремонта, чтобы остатки красителя не указывали на ложный диагноз в будущем. Использовать тряпку и утвержденный флуоресцентный краситель " J 43872 " или его эквивалент для удаления избытка красителя. (ref-507287-S17490944082012100800000)
Эффективность размораживания недостаточна
| Проблема | Действие |
|---|---|
| Сопло размораживателя закупорено. | Осмотреть сопло размораживателя. Удалить все посторонние предметы. Отремонтируйте любую незакрепленную площадку приборной панели, которая блокирует выходное отверстие. |
| Неисправен привод воздушного клапана размораживателя. | Проверить работу воздушного клапана размораживателя. При необходимости заменить неисправный клапан привода. |
Эффективность размораживания недостаточна
Контроль высокой или низкой температуры
| Шаг | Действие | Да | Нет |
|---|---|---|---|
| 1 | Вы были отправлены сюда с симптомов или другой диагностической таблицы? | Перейти к шагу 2 | Перейдите в раздел Симптомы - Системы ОВКВ - Руководство |
| 2 | Является одной из следующих забот заказчика: Управление режимом работает с небольшим сопротивлением или без сопротивления. Выходящий воздух ОВК постоянен, независимо от настройки управления режимом. Во время движения автомобиля изменяется настройка управления режимом. Управление режимом работает слишком свободно? | Перейти к шагу 3 | Перейти к шагу 7 |
| 3 | При включенном зажигании: Выбрать ВЫСОКУЮ скорость двигателя воздуходувки. Выполнить циклическое переключение между всеми настройками. Изменяется ли выход воздуха через все режимы? | Переход к шагу 16 | Перейти к шагу 4 |
| 4 | Осмотреть соединения кабеля управления режимами. Отсоединен ли кабель управления режимами от привода режимов? | Переход к шагу 15 | Перейти к шагу 5 |
| 5 | Осмотреть трос управления режимом и рычажный механизм, одновременно управляя регуляторами режима. Перемещается ли привод режима во время работы органов управления режимом? | Переход к шагу 21 | Перейти к шагу 6 |
| 6 | Осмотреть корпус кабеля при работе с регуляторами режима. Перемещается ли корпус кабеля вместо кабеля при работе с регуляторами режима? | Переход к шагу 18 | Переход к шагу 21 |
| 7 | Осмотреть узел управления ОВКВ на наличие мусора или препятствий, которые могут увеличить усилия по управлению режимами. Есть ли препятствия? | Переход к шагу 20 | Перейти к шагу 8 |
| 8 | Отсоединить трос управления режимами от привода режимов. Управление системой ОВКВ при отсоединенном кабеле управления режимами. Привязывается ли теперь узел управления ОВК? | Переход к шагу 10 | Перейти к шагу 9 |
| 9 | При отсоединенном кабеле управления режимом: Вручную управляйте приводом режима. Проверить наличие обвязки. Связан ли привод режима с отсоединенным кабелем? | Переход к шагу 19 | Переход к шагу 10 |
| 10 | Отсоединить кабель управления режимами от узла управления ОВКВ. Управление системой ОВКВ при отсоединенном кабеле. Привязывается ли теперь узел управления ОВК? | Переход к шагу 16 | Переход к шагу 11 |
| 11 | При отсоединенном с обоих концов кабеле управления режимами: Протяните кабель в обоих направлениях. Осмотреть кабель на предмет привязки. Кабель управления режимами связывает? | Переход к шагу 17 | Переход к шагу 12 |
| 12 | Проверить кабель управления режимом на наличие перегибов или изгибов от неправильной прокладки. При необходимости отремонтируйте кабель или прокладку. Кабель режима по-прежнему связывает? | Переход к шагу 17 | Переход к шагу 13 |
| 13 | Управление системой ОВКВ при отсоединенном кабеле управления режимами. Привязывается ли теперь узел управления ОВК? | Переход к шагу 16 | Переход к шагу 14 |
| 14 | Собрать систему управления режимами. Действие завершено? | Переход к шагу 21 | |
| 15 | Подсоединить кабель управления режимом к рычажному механизму привода режима и установить фиксаторы кабеля. Действие завершено? | Переход к шагу 21 | |
| 16 | Заменить блок управления ОВКВ (см.). Ремонт завершен? | Переход к шагу 21 | |
| 17 | Заменить кабель управления режимом. Обратитесь к разделу " Замена кабеля управления режимом " в руководстве по системам ОВКВ. Ремонт завершен? (ref-507323-S28451512182012100800000) | Переход к шагу 21 | |
| 18 | Закрепить кожух кабеля управления режимами. Действие завершено? | Переход к шагу 21 | |
| 19 | Отремонтируйте дверь переплета. Обратитесь к соответствующему ремонту: " Замена двери дефростера " " замена двери нагревателя " " рециркуляционная замена двери (Delphi) " Ремонт завершен? (ref-507287-S06445126592012100800000)(ref-507287-S23634733212012100800000)(ref-507287-S04056984692012100800000) | Переход к шагу 21 | |
| 20 | Удалить мусор. Действие завершено? | Переход к шагу 21 | |
| 21 | Эксплуатация системы для проверки ремонта. Вы нашли и исправили состояние? | Система исправна | Перейти к шагу 2 |
Контроль высокой или низкой температуры
Устранение запаха кондиционера
Запахи могут испускаться из системы кондиционирования воздуха в основном при запуске в жарком, влажном климате. Следующие условия могут вызвать запах
- Мусор присутствует в модуле отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (Кондиционирование).
- Рост микробов на ядре испарителя
При включении вентилятора воздуходувного электродвигателя рост микробов может выпустить неприятный затхлый запах в пассажирский салон.
Сервисный комплект, который может исправить это состояние, доступен через службу обслуживания запчастей General Motors (GMSPO) для устранения этого состояния.
Чтобы удалить запахи этого типа, необходимо устранить рост мирокбиала и предотвратить его повторение. Для этого эти две процедуры должны быть завершены.
- Дезодорируйте ядро испарителя с помощью дезодорирующего аэрозольного набора.
- Установить новый блок управления воздуходувкой кондиционера (A / C) с задержкой.
Блок управления воздуходувкой позволит вентилятору работать на высокой скорости в течение 5 минут. Это произойдет примерно через 50 минут после выключения зажигания, если компрессор кондиционера был включен в течение 4 или более минут до отключения двигателя. При этом корпус испарителя и ядро высушиваются, что снижает вероятность повторного запаха кондиционера.
Выполнить следующие действия для дезодорации системы кондиционирования воздуха
- Убедиться в том, что камера, которая втягивает наружный воздух в модуль ОВКВ, очищена от мусора.
- Отключить работу сцепления компрессора кондиционера, отсоединив электрический разъем катушки сцепления.
- Просушите ядро испарителя, выполнив следующие шаги: Запустить транспортное средство. Установить регулятор температуры на максимальное тепло. Переведите регулятор в положение МАКС. Включить двигатель воздуходувки на высокий уровень в течение 10 минут.
- Найдите область в канале кондиционирования воздуха между двигателем вентилятора и ядром испарителя ниже по потоку от двигателя вентилятора.
- Просверлите отверстие диаметром 3 175 мм (0 125 дюйма), в котором он не будет мешать или повреждать следующие компоненты: Двигатель воздуходувки ядро испарителя любая другая рабочая часть системы
- Наденьте защитные очки и латексные перчатки, чтобы выполнить следующие действия: Продолжайте работать с двигателем воздуходувки на высоте. Вставить удлинительную трубку дезодоратора в отверстие мимо метки на удлинительной трубке. Использовать короткие брызги и изменяйте направление распыления в течение 2-3 минут, чтобы дозировать содержимое банки в канал.
- Выключить двигатель. Дайте автомобилю сесть на 3-5 минут.
- Уплотните отверстие 3 175 мм (0 125 дюйма) с помощью уплотнителя корпуса или RTV-прокладки.
- Запустить двигатель.
- Работайте электродвигатель воздуходувки на высоком уровне в течение 15-20 минут для высыхания.
- Подсоединить электрический разъем катушки сцепления компрессора кондиционера.
- Проверить правильность работы сцепления.
Восстановление и замена хладагента
Необходимые инструменты
Сервисный центр кондиционирования воздуха " J 43600 " ACR 2000 (ref-507324-S38981034322012100800000)
| Внимание | Избегайте вдыхания хладагента 134a (хладагент R-134a) и паров смазки или тумана. Воздействие может раздражать глаза, нос и горло. Работа в хорошо проветриваемом помещении. Для удаления хладагент хладагент R-134a из системы кондиционирования воздуха использовать сервисное оборудование, сертифицированное на соответствие требованиям SAE J 2210 (оборудование для рециркуляции хладагент хладагент R-134a). При случайной разрядке системы проветривайте рабочую зону перед продолжением работы. Дополнительную информацию о здоровье и безопасности можно получить у производителей хладагентов и смазочных материалов. |
|---|
| Внимание | Для индивидуальной защиты следует надевать защитные очки и безворсовые перчатки, а также чистую ткань, обернутую вокруг фитингов, клапанов и соединений при выполнении работ, включающих открытие системы хладагента. Если хладагент вступает в контакт с любой частью тела, это может привести к серьезным обморожениям и травмам. Подвергшийся воздействию участок следует немедленно промыть холодной водой и немедленно получить медицинскую помощь. |
|---|
ПримечаниеХладагент хладагент R-134a является единственным хладагентом, одобренным для использования в данном транспортном средстве. Использование любого другого хладагента может привести к плохой работе системы или отказу компонентов.
ПримечаниеВо избежание повреждения системы использовать только хладагент хладагент R-134a специальные инструменты при обслуживании системы кондиционирования воздуха.
ПримечаниеИспользовать только полиалкиленгликолевое синтетическое охлаждающее масло (PAG) для внутренней циркуляции через систему хладагент хладагент R-134a кондиционер и только минеральное масло с вязкостью 525 на резьбе фитинга и уплотнительных кольцах. Если используются смазочные материалы, отличные от указанных, это может привести к отказу компрессора и/или заеданию фитинга.
ПримечаниеХладагент R-12 и хладагент хладагент R-134a хладагент никогда не должны смешиваться, даже в самых малых количествах, поскольку они несовместимы друг с другом. При смешивании хладагентов, скорее всего, произойдет отказ компрессора. Перед обслуживанием ознакомьтесь с инструкциями производителя, прилагаемыми к сервисному оборудованию.
" J 43600 " - это полный сервисный центр по кондиционированию воздуха для хладагент хладагент R-134a. ACR 2000 восстанавливает, рециркулирует, эвакуирует и перезаряжает хладагент А / С быстро, точно и автоматически. Устройство имеет экран дисплея, который содержит функциональные элементы управления и отображает подсказки, которые будут вести техника через операции восстановления, рециркуляции, эвакуации и подзарядки. Р-14а извлекается в и заряжается из внутреннего резервуара хранения 6.8LOR 2000 автоматически пополняет этот резервуар из внешнего источника 5 кг (поддерживает этот заказ). (ref-507324-S38981034322012100800000)
ACR 2000 имеет встроенный идентификатор хладагента кондиционер, который будет проверять на загрязнение до восстановления и уведомит техника, если в системе кондиционер присутствуют посторонние газы. Если присутствуют инородные газы, ACR 2000 не будет извлекать хладагент из системы кондиционер.
ACR 2000 также оснащен автоматической продувкой воздухом, однопроходной рециркуляцией и автоматическим сливом масла.
Для получения инструкций по эксплуатации и настройке обратитесь к руководству " J 43600 " ACR 2000. Всегда перезаряжайте систему кондиционирования воздуха надлежащим количеством хладагент хладагент R-134a. Правильное количество см. в разделе " Технические характеристики системы охлаждения ". (ref-507324-S38981034322012100800000)(ref-507287-S37141702312012100800000)
Пополнение подачи масла в систему хладагента кондиционирования воздуха
Если масло было удалено из системы кондиционирования воздуха во время процесса восстановления или в связи с заменой компонентов, масло должно быть пополнено. Для получения надлежащих количеств масла для добавления к системе хладагента кондиционера см. " Технические характеристики системы охлаждения ". (ref-507287-S37141702312012100800000)
Как установить ротор и / или подшипника сцепления (HT6/HD6/HU6)
Необходимые инструменты
- " J 6083 " Внешние зажимные кольцевые плоскогубцы (ref-507287-S17490944082012100800000)
- Пилотная горелка съемника J 33023-A
- Шкив компрессора J 41552
- Рукоятка привода J 29886
- Опорный блок J 21352-A
- Монтажник подшипников J 9481-A
- Установочный инструмент подшипника шкива J 33019
- " J 33017 " Монтажник шкивов и подшипников (ref-507318)
- Съемник J 8433-1
- Нагнетающий винт J 8433-3
- Зажимное приспособление компрессора J 34992
- Поместить ротор шкива на " J 21352-A ", чтобы полностью поддержать ступицу ротора во время установки подшипника. (ref-507318)
- Использовать следующие инструменты, чтобы выровнять новый подшипник под прямым углом к отверстию ступицы: (ref-507287-S17490944082012100800000)(ref-507318)(ref-507287-S17490944082012100800000)
- Введите подшипник полностью в ступицу. Монтажник приложит усилие к наружному кольцу подшипника, если оно используется, как показано на рисунке.
- Установить " J 33019 " в отверстие ступицы. (ref-507318)
- Сдвинуть ротор и подшипник в сборе на " J 21352-A ", чтобы полностью поддержать ступицу под местом штифта. Использовать высокопрочный резиновый бандаж (1) для удержания штифта в направляющей. Правильно расположить штифт в направляющей после каждого удара о штифт. (ref-507318)
- Ударяйте молотком по шпильке до тех пор, пока не образуется металлический кол, похожий на оригинал, вплоть до подшипника, но не касаясь его.
- Поставить 3 места на обойме подшипника на расстоянии 120 градусов друг от друга, как показано на рисунке.
- Установив компрессор на " J 34992 ", расположить ротор шкива (1) и подшипниковый узел на передней головке. (ref-507287-S17490944082012100800000)
- Расположить " J 33017 " и " I 33023-A " непосредственно над внутренним кольцом подшипника. (ref-507318)(ref-507287-S17490944082012100800000)
- Установить J 8433-1 на J 33023-A. (ref-507318)(ref-507287-S17490944082012100800000)
- Собрать 2 сквозных болта и шайбы через пазы съемной планки.
- Ввинтите сквозные болты в " J 34992 ". Убедиться, что резьба сквозных болтов входит в зацепление с полной толщиной " J349-2 ". (ref-507287-S17490944082012100800000)(ref-507287-S17490944082012100800000)
- Затянуть центральный винт в " J 8433-1 ", чтобы принудительно установить ротор шкива и подшипниковый узел на переднюю головку компрессора. Если J33017 соскальзывает с прямого линейного контакта с внутренней обоймой подшипника, выполнить следующие действия: Ослабить " J8433-3 ". Отцентрируйте монтажник и пилотную горелку, чтобы убедиться, что J.33017 правильно очистит переднюю бабку. (ref-507318)(ref-507318)(ref-507318)(ref-507318)
- Использовать " J 6083 " для установки следующих компонентов: Ротор шкива (1) Стопорное кольцо (2) (ref-507287-S17490944082012100800000)
- Установить диск сцепления и ступицу в сборе. См. раздел " Установка диска сцепления / ступицы компрессора (HT6/HD6/HU6) ". (ref-507287-S08517131512012100800000)
Как установить переключатели управления компрессором (HT6/HD6/HU6)
Необходимые инструменты
Плоскогубцы J 5403
- Смазать новое уплотнительное кольцо, используя чистое масло хладагента.
- Установить новое уплотнительное кольцо в канавку в полости выключателя.
- Смазать корпус выключателя управления чистым маслом хладагента.
- Установить выключатель (2) в полость выключателя до тех пор, пока выключатель не опустится в полость.
- С помощью " J 5403 " установить стопорное кольцо переключателя. Убедиться, что верхняя точка изогнутых сторон прилегает к корпусу переключателя. Проверить правильность посадки стопорного кольца в канавку для фиксации гнезда переключателя. (ref-507318)
- Испытание на герметичность в соответствии с методикой стендовых испытаний.
Как отремонтировать трубы вспомогательного нагревателя и кондиционера
Не обслуживайте линии заднего отопителя как полный блок. Обслуживайте линии заднего отопителя как секционный ремонт.
Вы можете получить различные секции линии через GMSPO.
Необходимые инструменты
Ремонтный комплект линии " J 41425 " A / C (ref-507287-S17490944082012100800000)
Использовать " J 41425 ", когда любое из следующих действий повреждает линии A / C или нагревателя (ref-507287-S17490944082012100800000)
- Тритесь - через
- Повреждение при столкновении
- Течь в системе
Выполнить процедуру прямолинейного ремонта, чтобы устранить тип повреждения, описанный выше.
Если линии кондиционера или нагревателя имеют видимые повреждения или утечку в области изгиба, заменить линии. Разделите линии, чтобы получить исходные формы линий. Сохранение исходной формы линий предотвратит вибрации и протирание.
Выполнить процедуру восстановления секционирования линии A / C, чтобы устранить любые повреждения в области изгиба.
Прямолинейный ремонт
- Если вы ремонтируете линии кондиционирования воздуха, вакуумируйте, зарядите и испытайте систему на герметичность. См. " Восстановление и перезарядка хладагента ". (ref-507287-S22506249622012100800000)
- Если вы ремонтируете линии нагревателя, осушите систему охлаждения. См. " Слив и заправка системы охлаждения " в разделе Охлаждение двигателя. (ref-507289-S10875850212012100800000)
- Поднять и поддерживайте транспортное средство. Обратитесь к разделу " Подъем и подъем транспортного средства " в общей информации. (ref-507271-S40127221892012100800000)
- Найдите область, которая требует ремонта.
- Использовать труборез, чтобы отрезать поврежденную линию для ремонта.
- Использовать чистящую подушку из " J 41425 ", чтобы очистить любые заусенцы или смазку. Обязательно очистить не менее 19 мм (0,75 дюйма) от линии кондиционирования воздуха. (ref-507287-S17490944082012100800000)
- Использовать герметик LOK для подготовки линии кондиционирования воздуха.
- Нанести по одной капле герметика " J 41425 " -3 на наружную сторону каждого конца магистрали. (ref-507287-S17490944082012100800000)
- Установить правильный фитинг LOK в губки: Вставить концы линии в фитинг LOK. Повернуть фитинг LOK на один полный оборот, чтобы равномерно распределить герметик по линиям.
- Убедиться, что концы соединителя расположены в противоположных отверстиях зажима.
- Установить инструмент J 41425-1 на разъемы и трубки.
- Удерживайте корпус инструмента с помощью прерывателя 3 / 8. Поворачивайте нажимной винт до тех пор, пока оба буртика разъема не окажутся внизу на центральном буртике фитинга LOK.
- Ослабить нажимной винт. Снять инструмент с отремонтированной линии.
- Проверить правильность установки фитинга LOK.
- Опустить автомобиль.
- Если система охлаждения осушена, долить охлаждающую жидкость в соответствии с разделом " Слив и заправка системы охлаждения " документа Охлаждение двигателя. (ref-507289-S10875850212012100800000)
- Если вы ремонтируете линии кондиционирования воздуха, зарядите и проверить герметичность системы. См. " Восстановление и перезарядка хладагента ". (ref-507287-S22506249622012100800000)
Восстановление секционирования линии A / C
- Если вы ремонтируете линии кондиционирования воздуха, вакуумируйте систему. См. " Восстановление и перезарядка хладагента ". (ref-507287-S22506249622012100800000)
- Если вы ремонтируете линии нагревателя, осушите систему охлаждения. См. " Слив и заправка системы охлаждения " Охлаждение двигателя. (ref-507289-S10875850212012100800000)
- Поднять и поддерживайте транспортное средство. Обратитесь к разделу " Подъем и подъем транспортного средства " в общей информации. (ref-507271-S40127221892012100800000)
- Получите новую линию кондиционирования воздуха для секционирования.
- Нарисуйте метку на поврежденной линии кондиционирования воздуха, которая будет разрезана. См. Таблицу " Минимальная требуемая длина трубы ".
- Нарисуйте метку на новой линии, которая будет секционирована.
- Использовать труборез, чтобы обрезать обе линии кондиционирования воздуха.
- Использовать чистящую подушку из " J 41425 ", чтобы очистить любые заусенцы или смазку. Обязательно очистить не менее 19 мм (0,75 дюйма) от линии кондиционирования воздуха. (ref-507287-S17490944082012100800000)
- Использовать герметик LOK для подготовки линии кондиционирования воздуха.
- Нанести по одной капле герметика J 41425-3 на наружную сторону каждого конца магистрали.
- Установить правильный фитинг LOK в губки: Вставить концы линии в фитинг LOK. Повернуть фитинг LOK на один полный оборот, чтобы равномерно распределить герметик по линиям.
- Убедиться, что концы соединителя расположены в противоположных отверстиях зажима.
- Установить инструмент J 41425-1 на разъемы и трубки.
- Удерживайте корпус инструмента с помощью прерывателя 3 / 8. Поворачивайте нажимной винт до тех пор, пока оба буртика разъема не окажутся внизу на центральном буртике фитинга LOK.
- Ослабить нажимной винт. Снять инструмент с отремонтированной линии.
- Проверить правильность установки фитинга LOK.
- Повторить шаги 4-13 для другого конца ремонтной линии.
- Опустить автомобиль.
- Если система охлаждения осушена, долить охлаждающую жидкость в соответствии с разделом " Слив и заправка системы охлаждения " документа Охлаждение двигателя. (ref-507289-S10875850212012100800000)
- Если вы ремонтируете линии кондиционирования воздуха, зарядите и проверить герметичность системы. См. " Восстановление и перезарядка хладагента ". (ref-507287-S22506249622012100800000)
| Размер трубки | Стандартная установка Dim A | Тусклая губка A Обратная установка |
|---|---|---|
| ВАЖНО: При разрезании линий А / С следить за тем, чтобы в прямой части линии по обе стороны от места сращивания оставалась правильная минимальная длина. | ||
| 8 мм (5/16 дюйма) | 29 мм (1 1/8 дюйма) МИН. | 19-29 мм (3/4-1 1/8 дюйма) |
| 10 мм (3/8 дюйма) | 29 мм (1 1/8 дюйма) МИН. | 19-29 мм (3/4-1 1/8 дюйма) |
| 13 мм (1/2 дюйма) | 29 мм (1 1/8 дюйма) МИН. | 19-29 мм (3/4-1 1/8 дюйма) |
| 16 мм (5/8 дюйма) | 32 мм (1 1/4 дюйма) МИН. | 23-32 мм (7/8-1 1/4 дюйма) |
| 19 мм (3/4 дюйма) | 34 мм (1 5/16 дюйма) МИН. | 23-34 мм (7/8-1 5/16 дюйма) |
| Важно |
|---|
| При разрезании линий A / C убедиться, что в прямой части линии с обеих сторон стыка сохраняется правильная минимальная длина. |
Минимальная требуемая длина трубы