Содержание Раздел: Автоматическая система кондиционирования Все разделы

Отопление, вентиляции и кондиционирование: Прочее Chevrolet Cab & Chassis Silverado 3500 GMT800 early

Галогенный течеискатель

Необходимые инструменты

Галогенный течеискатель J 39400-A

ВажноГалогенные детекторы утечки чувствительны к следующим предметам: Растворы для мытья лобовых стекол Многие растворители и чистящие средства Некоторые клеи, используемые в транспортном средстве Убедиться, что поверхности чистые, чтобы предотвратить ложное предупреждение. Проверить, чтобы поверхности были сухими. Жидкости повредят детектор.

Использовать эту процедуру для тестирования следующих компонентов:

  1. Вход испарителя
  2. Выход испарителя
  3. Вход аккумулятора
  4. Выход аккумулятора
  5. Вход в конденсатор
  6. Выход конденсатора
  7. Все паяные соединения
  8. Все сварные соединения
  9. Задняя головка компрессора кондиционирования воздуха
ВажноСледовать непрерывному пути, чтобы убедиться, что вы не пропустите любые возможные утечки. Проверить все участки системы на герметичность.

Этот тип течеискателя является наиболее полезным инструментом для обнаружения утечек хладагента. " J 39400-A " - это небольшой блок, который работает от 12 вольт постоянного тока. " J39400-А " подает звуковой сигнал, частота которого увеличивается по мере того, как устройство обнаруживает хладагент хладагент R-134a. Следовать инструкциям, прилагаемым к устройству, чтобы правильно откалибровать прибор. Использовать детектор в соответствующих настройках для типа тестируемого холодильного агента. Установить газовый переключатель детектора на R -134 перед использованием. (ref-507287-S17490944082012100800000)(ref-507287-S17490944082012100800000)

Наиболее распространенные утечки происходят в фитингах или соединениях хладагента. Утечки могут быть результатом любого из следующих условий:

  1. Неправильный крутящий момент
  2. Повреждение уплотнительных колец или уплотнительных шайб
  3. Отсутствие смазки на уплотнительных кольцах
  4. Грязь / мусор на уплотнительном кольце или уплотняющих шайбах

Поддерживайте надлежащую частоту сканирования для успешного использования " J 39400-A " или любого другого электронного течеискателя. Внимательно следовать инструкциям производителя в отношении следующих пунктов (ref-507287-S17490944082012100800000)

  1. Калибровка
  2. Операция
  3. Техническое обслуживание

Для проверки герметичности выполнить следующие действия:

  1. Полностью и медленно обведите каждый шарнир щупом.
  2. Поместить наконечник зонда как можно ближе к поверхности, но на расстоянии не более 6 мм (0,25 дюйма). Не блокируйте воздухозаборник наконечника зонда.
  3. Утечка существует, когда слышимый тон переходит от устойчивого 1-2 щелчков в секунду к непрерывному сигналу тревоги.
  4. Часто регулируйте ручку баланса, чтобы поддерживать скорость 1-2 щелчка в секунду.
Схема №17

С помощью " J 39400-A " проверить каждое шланговое соединение. (ref-507287-S17490944082012100800000)

Схема №18

С помощью " J 39400-A " проверить все электрические датчики и переключатели, расположенные в линиях. (ref-507287-S17490944082012100800000)

Схема №19

С помощью " J 39400-A " проверить порты обслуживания. (ref-507287-S17490944082012100800000)

Флуоресцентный течеискатель

Необходимые инструменты

  1. Галогенный течеискатель J 39400-A
  2. Краситель-трассер " J 41447 " хладагент хладагент R-134a A / C (ref-507287-S17490944082012100800000)
  3. Инжектор красителя трассера " J 41459 " хладагент хладагент R-134a A / C (ref-507287-S17490944082012100800000)
  4. Универсальная лампа обнаружения утечек 12V J 42220
  5. Очиститель флуоресцентных красителей J 43872
Важно" J 41447 " - это единственный краситель, одобренный General Motors. Не все красители хладагент хладагент R-134a должны быть совместимы с маслом PAG. Некоторые красители снижают вязкость масла или химически реагируют с маслом. Масло PAG1 растворимо в воде. Конденсация на линиях хладагента или ядре испарителя может вымыть масло PAG.К онденсация может вытекать краситель из линии или из ядра и удалить конденсацию. (ref-507287-S17490944082012100800000)(ref-507287-S17490944082012100800000)

Если вам известно, что система потеряла заряд и вы не можете найти утечку с " J 39400-A ", использовать краситель для обнаружения утечек. Этот краситель смешивается с маслом хладагент хладагент R-134a PAG. Когда вы проверяете места утечки с помощью " I 42220 ", краситель светится желтым / зеленым цветом. (ref-507287-S17490944082012100800000)(ref-507287-S17490944082012100800000)

Упаковка красителя содержит наклейку с уведомлением об обнаружении утечки хладагента. Заполните информацию о наклейке и поместить наклейку рядом с этикеткой заряда.

Закачка красителя

После зарядки системы кондиционирования воздуха следовать инструкциям, прилагаемым к новому инструменту для впрыска красителя хладагент хладагент R-134a " J 41459 ". (ref-507287-S17490944082012100800000)

Чтобы предотвратить ложный диагноз после инъекции красителя, тщательно очистить любой остаточный краситель от порта доступа ветошью и одобренным флуоресцентным чистящим средством для красителей " J 43872 " или его эквивалентом. После диагностики утечки с использованием красителя обязательно удалить весь оставшийся краситель из отремонтированного участка. (ref-507287-S17490944082012100800000)

Сервисные порты / клапаны доступа

Основное уплотнение для сервисных портов - это уплотнительная крышка. Крышка содержит уплотнительное кольцо или прокладку, которая обеспечивает герметичность уплотнения. Эта крышка должна быть установлена и плотно закрыта для герметизации. Следующие условия вызовут потерю хладагента

  1. Свободный колпачок
  2. Отсутствующая крышка
  3. Неправильный колпачок

Активная зона испарителя

Одна из самых сложных утечек находится в ядре испарителя. Выполнить следующие действия, чтобы проверить ядро на утечки

  1. Включить вентилятор HI на 15 или более секунд и выключить его.
  2. Подождать 10 минут.
  3. С воздуходувкой на самой низкой скорости вставить щуп течеискателя в одно из выходов центральной приборной панели. Старайтесь подойти как можно ближе к испарителю.
  4. Сплошная сигнализация на извещателе свидетельствует об утечке.
  5. Утечка в ядре испарителя может быть обнаружена после инъекции красителя с помощью " J 42220 " для осмотра площади сливного отверстия. (ref-507287-S17490944082012100800000)

Блок-фитинг компрессора кондиционирования воздуха и обнаружение утечек уплотнения вала с помощью J-39400-A

  1. Продуть сжатый воздух в следующие места в течение не менее 15 секунд: За муфтой / шкивом компрессора кондиционера воздуха перед муфтой / шкивом компрессора кондиционера воздуха
  2. Подождать 1-2 минуты.
  3. Проверить зону перед шкивом.
  4. Сплошная сигнализация на извещателе свидетельствует об утечке.

Обнаружение утечки уплотнения вала компрессора кондиционирования воздуха с помощью красителя

При испытании на герметичность уплотнения вала компрессора кондиционирования воздуха с использованием метода обнаружения утечки красителя может иметь место некоторое просачивание красителя из уплотнения, поскольку уплотнение является динамическим уплотнением.

  1. Использовать инструкции, предоставленные с новым инструментом для ввода красителя хладагент хладагент R-134a " J 41459 " и впрыскивайте краситель в систему кондиционирования автомобиля. (ref-507287-S17490944082012100800000)
  2. Запустить систему A / C от 15 до 30 минут (в зависимости от типа утечки) для циркуляции красителя.
  3. С помощью " J 42220 " проверить герметичность уплотнения вала компрессора кондиционирования воздуха. (ref-507287-S17490944082012100800000)
  4. Если обнаружена утечка, проверить утечку с помощью " J 39400-A " из-за возможного просачивания через уплотнение вала. (ref-507287-S17490944082012100800000)
  5. Произвести необходимый ремонт.
  6. Очистить область утечки после ремонта, чтобы остатки красителя не указывали на ложный диагноз в будущем. Использовать тряпку и утвержденный флуоресцентный краситель " J 43872 " или его эквивалент для удаления избытка красителя. (ref-507287-S17490944082012100800000)

Эффективность размораживания недостаточна

ПроблемаДействие
Сопло размораживателя закупорено.Осмотреть сопло размораживателя. Удалить все посторонние предметы. Отремонтируйте любую незакрепленную площадку приборной панели, которая блокирует выходное отверстие.
Неисправен привод воздушного клапана размораживателя.Проверить работу воздушного клапана размораживателя. При необходимости заменить неисправный клапан привода.

Эффективность размораживания недостаточна

Контроль высокой или низкой температуры

ШагДействиеДаНет
1Вы были отправлены сюда с симптомов или другой диагностической таблицы?Перейти к шагу 2Перейдите в раздел Симптомы - Системы ОВКВ - Руководство
2Является одной из следующих забот заказчика: Управление режимом работает с небольшим сопротивлением или без сопротивления. Выходящий воздух ОВК постоянен, независимо от настройки управления режимом. Во время движения автомобиля изменяется настройка управления режимом. Управление режимом работает слишком свободно?Перейти к шагу 3Перейти к шагу 7
3При включенном зажигании: Выбрать ВЫСОКУЮ скорость двигателя воздуходувки. Выполнить циклическое переключение между всеми настройками. Изменяется ли выход воздуха через все режимы?Переход к шагу 16Перейти к шагу 4
4Осмотреть соединения кабеля управления режимами. Отсоединен ли кабель управления режимами от привода режимов?Переход к шагу 15Перейти к шагу 5
5Осмотреть трос управления режимом и рычажный механизм, одновременно управляя регуляторами режима. Перемещается ли привод режима во время работы органов управления режимом?Переход к шагу 21Перейти к шагу 6
6Осмотреть корпус кабеля при работе с регуляторами режима. Перемещается ли корпус кабеля вместо кабеля при работе с регуляторами режима?Переход к шагу 18Переход к шагу 21
7Осмотреть узел управления ОВКВ на наличие мусора или препятствий, которые могут увеличить усилия по управлению режимами. Есть ли препятствия?Переход к шагу 20Перейти к шагу 8
8Отсоединить трос управления режимами от привода режимов. Управление системой ОВКВ при отсоединенном кабеле управления режимами. Привязывается ли теперь узел управления ОВК?Переход к шагу 10Перейти к шагу 9
9При отсоединенном кабеле управления режимом: Вручную управляйте приводом режима. Проверить наличие обвязки. Связан ли привод режима с отсоединенным кабелем?Переход к шагу 19Переход к шагу 10
10Отсоединить кабель управления режимами от узла управления ОВКВ. Управление системой ОВКВ при отсоединенном кабеле. Привязывается ли теперь узел управления ОВК?Переход к шагу 16Переход к шагу 11
11При отсоединенном с обоих концов кабеле управления режимами: Протяните кабель в обоих направлениях. Осмотреть кабель на предмет привязки. Кабель управления режимами связывает?Переход к шагу 17Переход к шагу 12
12Проверить кабель управления режимом на наличие перегибов или изгибов от неправильной прокладки. При необходимости отремонтируйте кабель или прокладку. Кабель режима по-прежнему связывает?Переход к шагу 17Переход к шагу 13
13Управление системой ОВКВ при отсоединенном кабеле управления режимами. Привязывается ли теперь узел управления ОВК?Переход к шагу 16Переход к шагу 14
14Собрать систему управления режимами. Действие завершено?Переход к шагу 21
15Подсоединить кабель управления режимом к рычажному механизму привода режима и установить фиксаторы кабеля. Действие завершено?Переход к шагу 21
16Заменить блок управления ОВКВ (см.). Ремонт завершен?Переход к шагу 21
17Заменить кабель управления режимом. Обратитесь к разделу " Замена кабеля управления режимом " в руководстве по системам ОВКВ. Ремонт завершен? (ref-507323-S28451512182012100800000)Переход к шагу 21
18Закрепить кожух кабеля управления режимами. Действие завершено?Переход к шагу 21
19Отремонтируйте дверь переплета. Обратитесь к соответствующему ремонту: " Замена двери дефростера " " замена двери нагревателя " " рециркуляционная замена двери (Delphi) " Ремонт завершен? (ref-507287-S06445126592012100800000)(ref-507287-S23634733212012100800000)(ref-507287-S04056984692012100800000)Переход к шагу 21
20Удалить мусор. Действие завершено?Переход к шагу 21
21Эксплуатация системы для проверки ремонта. Вы нашли и исправили состояние?Система исправнаПерейти к шагу 2

Контроль высокой или низкой температуры

Устранение запаха кондиционера

Запахи могут испускаться из системы кондиционирования воздуха в основном при запуске в жарком, влажном климате. Следующие условия могут вызвать запах

  1. Мусор присутствует в модуле отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (Кондиционирование).
  2. Рост микробов на ядре испарителя

При включении вентилятора воздуходувного электродвигателя рост микробов может выпустить неприятный затхлый запах в пассажирский салон.

Сервисный комплект, который может исправить это состояние, доступен через службу обслуживания запчастей General Motors (GMSPO) для устранения этого состояния.

Чтобы удалить запахи этого типа, необходимо устранить рост мирокбиала и предотвратить его повторение. Для этого эти две процедуры должны быть завершены.

  1. Дезодорируйте ядро испарителя с помощью дезодорирующего аэрозольного набора.
  2. Установить новый блок управления воздуходувкой кондиционера (A / C) с задержкой.

Блок управления воздуходувкой позволит вентилятору работать на высокой скорости в течение 5 минут. Это произойдет примерно через 50 минут после выключения зажигания, если компрессор кондиционера был включен в течение 4 или более минут до отключения двигателя. При этом корпус испарителя и ядро высушиваются, что снижает вероятность повторного запаха кондиционера.

Выполнить следующие действия для дезодорации системы кондиционирования воздуха

  1. Убедиться в том, что камера, которая втягивает наружный воздух в модуль ОВКВ, очищена от мусора.
  2. Отключить работу сцепления компрессора кондиционера, отсоединив электрический разъем катушки сцепления.
  3. Просушите ядро испарителя, выполнив следующие шаги: Запустить транспортное средство. Установить регулятор температуры на максимальное тепло. Переведите регулятор в положение МАКС. Включить двигатель воздуходувки на высокий уровень в течение 10 минут.
  4. Найдите область в канале кондиционирования воздуха между двигателем вентилятора и ядром испарителя ниже по потоку от двигателя вентилятора.
  5. Просверлите отверстие диаметром 3 175 мм (0 125 дюйма), в котором он не будет мешать или повреждать следующие компоненты: Двигатель воздуходувки ядро испарителя любая другая рабочая часть системы
  6. Наденьте защитные очки и латексные перчатки, чтобы выполнить следующие действия: Продолжайте работать с двигателем воздуходувки на высоте. Вставить удлинительную трубку дезодоратора в отверстие мимо метки на удлинительной трубке. Использовать короткие брызги и изменяйте направление распыления в течение 2-3 минут, чтобы дозировать содержимое банки в канал.
  7. Выключить двигатель. Дайте автомобилю сесть на 3-5 минут.
  8. Уплотните отверстие 3 175 мм (0 125 дюйма) с помощью уплотнителя корпуса или RTV-прокладки.
  9. Запустить двигатель.
  10. Работайте электродвигатель воздуходувки на высоком уровне в течение 15-20 минут для высыхания.
  11. Подсоединить электрический разъем катушки сцепления компрессора кондиционера.
  12. Проверить правильность работы сцепления.

Восстановление и замена хладагента

Необходимые инструменты

Сервисный центр кондиционирования воздуха " J 43600 " ACR 2000 (ref-507324-S38981034322012100800000)

ВниманиеИзбегайте вдыхания хладагента 134a (хладагент R-134a) и паров смазки или тумана. Воздействие может раздражать глаза, нос и горло. Работа в хорошо проветриваемом помещении. Для удаления хладагент хладагент R-134a из системы кондиционирования воздуха использовать сервисное оборудование, сертифицированное на соответствие требованиям SAE J 2210 (оборудование для рециркуляции хладагент хладагент R-134a). При случайной разрядке системы проветривайте рабочую зону перед продолжением работы. Дополнительную информацию о здоровье и безопасности можно получить у производителей хладагентов и смазочных материалов.
ВниманиеДля индивидуальной защиты следует надевать защитные очки и безворсовые перчатки, а также чистую ткань, обернутую вокруг фитингов, клапанов и соединений при выполнении работ, включающих открытие системы хладагента. Если хладагент вступает в контакт с любой частью тела, это может привести к серьезным обморожениям и травмам. Подвергшийся воздействию участок следует немедленно промыть холодной водой и немедленно получить медицинскую помощь.

ПримечаниеХладагент хладагент R-134a является единственным хладагентом, одобренным для использования в данном транспортном средстве. Использование любого другого хладагента может привести к плохой работе системы или отказу компонентов.

ПримечаниеВо избежание повреждения системы использовать только хладагент хладагент R-134a специальные инструменты при обслуживании системы кондиционирования воздуха.

ПримечаниеИспользовать только полиалкиленгликолевое синтетическое охлаждающее масло (PAG) для внутренней циркуляции через систему хладагент хладагент R-134a кондиционер и только минеральное масло с вязкостью 525 на резьбе фитинга и уплотнительных кольцах. Если используются смазочные материалы, отличные от указанных, это может привести к отказу компрессора и/или заеданию фитинга.

ПримечаниеХладагент R-12 и хладагент хладагент R-134a хладагент никогда не должны смешиваться, даже в самых малых количествах, поскольку они несовместимы друг с другом. При смешивании хладагентов, скорее всего, произойдет отказ компрессора. Перед обслуживанием ознакомьтесь с инструкциями производителя, прилагаемыми к сервисному оборудованию.

" J 43600 " - это полный сервисный центр по кондиционированию воздуха для хладагент хладагент R-134a. ACR 2000 восстанавливает, рециркулирует, эвакуирует и перезаряжает хладагент А / С быстро, точно и автоматически. Устройство имеет экран дисплея, который содержит функциональные элементы управления и отображает подсказки, которые будут вести техника через операции восстановления, рециркуляции, эвакуации и подзарядки. Р-14а извлекается в и заряжается из внутреннего резервуара хранения 6.8LOR 2000 автоматически пополняет этот резервуар из внешнего источника 5 кг (поддерживает этот заказ). (ref-507324-S38981034322012100800000)

ACR 2000 имеет встроенный идентификатор хладагента кондиционер, который будет проверять на загрязнение до восстановления и уведомит техника, если в системе кондиционер присутствуют посторонние газы. Если присутствуют инородные газы, ACR 2000 не будет извлекать хладагент из системы кондиционер.

ACR 2000 также оснащен автоматической продувкой воздухом, однопроходной рециркуляцией и автоматическим сливом масла.

Для получения инструкций по эксплуатации и настройке обратитесь к руководству " J 43600 " ACR 2000. Всегда перезаряжайте систему кондиционирования воздуха надлежащим количеством хладагент хладагент R-134a. Правильное количество см. в разделе " Технические характеристики системы охлаждения ". (ref-507324-S38981034322012100800000)(ref-507287-S37141702312012100800000)

Пополнение подачи масла в систему хладагента кондиционирования воздуха

Если масло было удалено из системы кондиционирования воздуха во время процесса восстановления или в связи с заменой компонентов, масло должно быть пополнено. Для получения надлежащих количеств масла для добавления к системе хладагента кондиционера см. " Технические характеристики системы охлаждения ". (ref-507287-S37141702312012100800000)

Как установить ротор и / или подшипника сцепления (HT6/HD6/HU6)

Необходимые инструменты

  1. " J 6083 " Внешние зажимные кольцевые плоскогубцы (ref-507287-S17490944082012100800000)
  2. Пилотная горелка съемника J 33023-A
  3. Шкив компрессора J 41552
  4. Рукоятка привода J 29886
  5. Опорный блок J 21352-A
  6. Монтажник подшипников J 9481-A
  7. Установочный инструмент подшипника шкива J 33019
  8. " J 33017 " Монтажник шкивов и подшипников (ref-507318)
  9. Съемник J 8433-1
  10. Нагнетающий винт J 8433-3
  11. Зажимное приспособление компрессора J 34992
  1. Поместить ротор шкива на " J 21352-A ", чтобы полностью поддержать ступицу ротора во время установки подшипника. (ref-507318)
  2. Использовать следующие инструменты, чтобы выровнять новый подшипник под прямым углом к отверстию ступицы: (ref-507287-S17490944082012100800000)(ref-507318)(ref-507287-S17490944082012100800000)
  3. Введите подшипник полностью в ступицу. Монтажник приложит усилие к наружному кольцу подшипника, если оно используется, как показано на рисунке.
  4. Установить " J 33019 " в отверстие ступицы. (ref-507318)
  5. Сдвинуть ротор и подшипник в сборе на " J 21352-A ", чтобы полностью поддержать ступицу под местом штифта. Использовать высокопрочный резиновый бандаж (1) для удержания штифта в направляющей. Правильно расположить штифт в направляющей после каждого удара о штифт. (ref-507318)
  6. Ударяйте молотком по шпильке до тех пор, пока не образуется металлический кол, похожий на оригинал, вплоть до подшипника, но не касаясь его.
  7. Поставить 3 места на обойме подшипника на расстоянии 120 градусов друг от друга, как показано на рисунке.
  8. Установив компрессор на " J 34992 ", расположить ротор шкива (1) и подшипниковый узел на передней головке. (ref-507287-S17490944082012100800000)
  9. Расположить " J 33017 " и " I 33023-A " непосредственно над внутренним кольцом подшипника. (ref-507318)(ref-507287-S17490944082012100800000)
  10. Установить J 8433-1 на J 33023-A. (ref-507318)(ref-507287-S17490944082012100800000)
  11. Собрать 2 сквозных болта и шайбы через пазы съемной планки.
  12. Ввинтите сквозные болты в " J 34992 ". Убедиться, что резьба сквозных болтов входит в зацепление с полной толщиной " J349-2 ". (ref-507287-S17490944082012100800000)(ref-507287-S17490944082012100800000)
  13. Затянуть центральный винт в " J 8433-1 ", чтобы принудительно установить ротор шкива и подшипниковый узел на переднюю головку компрессора. Если J33017 соскальзывает с прямого линейного контакта с внутренней обоймой подшипника, выполнить следующие действия: Ослабить " J8433-3 ". Отцентрируйте монтажник и пилотную горелку, чтобы убедиться, что J.33017 правильно очистит переднюю бабку. (ref-507318)(ref-507318)(ref-507318)(ref-507318)
  14. Использовать " J 6083 " для установки следующих компонентов: Ротор шкива (1) Стопорное кольцо (2) (ref-507287-S17490944082012100800000)
  15. Установить диск сцепления и ступицу в сборе. См. раздел " Установка диска сцепления / ступицы компрессора (HT6/HD6/HU6) ". (ref-507287-S08517131512012100800000)

Как установить переключатели управления компрессором (HT6/HD6/HU6)

Необходимые инструменты

Плоскогубцы J 5403

  1. Смазать новое уплотнительное кольцо, используя чистое масло хладагента.
  2. Установить новое уплотнительное кольцо в канавку в полости выключателя.
  3. Смазать корпус выключателя управления чистым маслом хладагента.
  4. Установить выключатель (2) в полость выключателя до тех пор, пока выключатель не опустится в полость.
  5. С помощью " J 5403 " установить стопорное кольцо переключателя. Убедиться, что верхняя точка изогнутых сторон прилегает к корпусу переключателя. Проверить правильность посадки стопорного кольца в канавку для фиксации гнезда переключателя. (ref-507318)
  6. Испытание на герметичность в соответствии с методикой стендовых испытаний.

Как отремонтировать трубы вспомогательного нагревателя и кондиционера

Не обслуживайте линии заднего отопителя как полный блок. Обслуживайте линии заднего отопителя как секционный ремонт.

Вы можете получить различные секции линии через GMSPO.

Необходимые инструменты

Ремонтный комплект линии " J 41425 " A / C (ref-507287-S17490944082012100800000)

Использовать " J 41425 ", когда любое из следующих действий повреждает линии A / C или нагревателя (ref-507287-S17490944082012100800000)

  1. Тритесь - через
  2. Повреждение при столкновении
  3. Течь в системе

Выполнить процедуру прямолинейного ремонта, чтобы устранить тип повреждения, описанный выше.

Если линии кондиционера или нагревателя имеют видимые повреждения или утечку в области изгиба, заменить линии. Разделите линии, чтобы получить исходные формы линий. Сохранение исходной формы линий предотвратит вибрации и протирание.

Выполнить процедуру восстановления секционирования линии A / C, чтобы устранить любые повреждения в области изгиба.

Прямолинейный ремонт

  1. Если вы ремонтируете линии кондиционирования воздуха, вакуумируйте, зарядите и испытайте систему на герметичность. См. " Восстановление и перезарядка хладагента ". (ref-507287-S22506249622012100800000)
  2. Если вы ремонтируете линии нагревателя, осушите систему охлаждения. См. " Слив и заправка системы охлаждения " в разделе Охлаждение двигателя. (ref-507289-S10875850212012100800000)
  3. Поднять и поддерживайте транспортное средство. Обратитесь к разделу " Подъем и подъем транспортного средства " в общей информации. (ref-507271-S40127221892012100800000)
  4. Найдите область, которая требует ремонта.
  5. Использовать труборез, чтобы отрезать поврежденную линию для ремонта.
  6. Использовать чистящую подушку из " J 41425 ", чтобы очистить любые заусенцы или смазку. Обязательно очистить не менее 19 мм (0,75 дюйма) от линии кондиционирования воздуха. (ref-507287-S17490944082012100800000)
  7. Использовать герметик LOK для подготовки линии кондиционирования воздуха.
  8. Нанести по одной капле герметика " J 41425 " -3 на наружную сторону каждого конца магистрали. (ref-507287-S17490944082012100800000)
  9. Установить правильный фитинг LOK в губки: Вставить концы линии в фитинг LOK. Повернуть фитинг LOK на один полный оборот, чтобы равномерно распределить герметик по линиям.
  10. Убедиться, что концы соединителя расположены в противоположных отверстиях зажима.
  11. Установить инструмент J 41425-1 на разъемы и трубки.
  12. Удерживайте корпус инструмента с помощью прерывателя 3 / 8. Поворачивайте нажимной винт до тех пор, пока оба буртика разъема не окажутся внизу на центральном буртике фитинга LOK.
  13. Ослабить нажимной винт. Снять инструмент с отремонтированной линии.
  14. Проверить правильность установки фитинга LOK.
  15. Опустить автомобиль.
  16. Если система охлаждения осушена, долить охлаждающую жидкость в соответствии с разделом " Слив и заправка системы охлаждения " документа Охлаждение двигателя. (ref-507289-S10875850212012100800000)
  17. Если вы ремонтируете линии кондиционирования воздуха, зарядите и проверить герметичность системы. См. " Восстановление и перезарядка хладагента ". (ref-507287-S22506249622012100800000)

Восстановление секционирования линии A / C

  1. Если вы ремонтируете линии кондиционирования воздуха, вакуумируйте систему. См. " Восстановление и перезарядка хладагента ". (ref-507287-S22506249622012100800000)
  2. Если вы ремонтируете линии нагревателя, осушите систему охлаждения. См. " Слив и заправка системы охлаждения " Охлаждение двигателя. (ref-507289-S10875850212012100800000)
  3. Поднять и поддерживайте транспортное средство. Обратитесь к разделу " Подъем и подъем транспортного средства " в общей информации. (ref-507271-S40127221892012100800000)
  4. Получите новую линию кондиционирования воздуха для секционирования.
  5. Нарисуйте метку на поврежденной линии кондиционирования воздуха, которая будет разрезана. См. Таблицу " Минимальная требуемая длина трубы ".
  6. Нарисуйте метку на новой линии, которая будет секционирована.
  7. Использовать труборез, чтобы обрезать обе линии кондиционирования воздуха.
  8. Использовать чистящую подушку из " J 41425 ", чтобы очистить любые заусенцы или смазку. Обязательно очистить не менее 19 мм (0,75 дюйма) от линии кондиционирования воздуха. (ref-507287-S17490944082012100800000)
  9. Использовать герметик LOK для подготовки линии кондиционирования воздуха.
  10. Нанести по одной капле герметика J 41425-3 на наружную сторону каждого конца магистрали.
  11. Установить правильный фитинг LOK в губки: Вставить концы линии в фитинг LOK. Повернуть фитинг LOK на один полный оборот, чтобы равномерно распределить герметик по линиям.
  12. Убедиться, что концы соединителя расположены в противоположных отверстиях зажима.
  13. Установить инструмент J 41425-1 на разъемы и трубки.
  14. Удерживайте корпус инструмента с помощью прерывателя 3 / 8. Поворачивайте нажимной винт до тех пор, пока оба буртика разъема не окажутся внизу на центральном буртике фитинга LOK.
  15. Ослабить нажимной винт. Снять инструмент с отремонтированной линии.
  16. Проверить правильность установки фитинга LOK.
  17. Повторить шаги 4-13 для другого конца ремонтной линии.
  18. Опустить автомобиль.
  19. Если система охлаждения осушена, долить охлаждающую жидкость в соответствии с разделом " Слив и заправка системы охлаждения " документа Охлаждение двигателя. (ref-507289-S10875850212012100800000)
  20. Если вы ремонтируете линии кондиционирования воздуха, зарядите и проверить герметичность системы. См. " Восстановление и перезарядка хладагента ". (ref-507287-S22506249622012100800000)
Размер трубкиСтандартная установка Dim AТусклая губка A Обратная установка
ВАЖНО: При разрезании линий А / С следить за тем, чтобы в прямой части линии по обе стороны от места сращивания оставалась правильная минимальная длина.
8 мм (5/16 дюйма)29 мм (1 1/8 дюйма) МИН.19-29 мм (3/4-1 1/8 дюйма)
10 мм (3/8 дюйма)29 мм (1 1/8 дюйма) МИН.19-29 мм (3/4-1 1/8 дюйма)
13 мм (1/2 дюйма)29 мм (1 1/8 дюйма) МИН.19-29 мм (3/4-1 1/8 дюйма)
16 мм (5/8 дюйма)32 мм (1 1/4 дюйма) МИН.23-32 мм (7/8-1 1/4 дюйма)
19 мм (3/4 дюйма)34 мм (1 5/16 дюйма) МИН.23-34 мм (7/8-1 5/16 дюйма)
Важно
При разрезании линий A / C убедиться, что в прямой части линии с обеих сторон стыка сохраняется правильная минимальная длина.

Минимальная требуемая длина трубы