Содержание Электросхемы Раздел: Передняя подвеска Все разделы

Передняя подвеска (седан) Audi S4 B8 рестайлинг

Передняя подвеска 145 иллюстраций ~60 мин чтения

При установке парафинированных компонентов контактные поверхности должны быть очищены. На контактных поверхностях не должно быть воска и смазки.

Приведены технические условия на затяжку несмазанных болтов и гаек.

Всегда заменяйте самоконтрящиеся гайки и болты.

Всегда заменяйте болты и гайки, которые затягиваются с дополнительным углом затяжки.

Операции сварки или правки не допускаются на несущих или регулирующих колеса компонентах.

Всегда избегайте следующих действий с цилиндрическими пружинами: Удар молотка, сварка бусин, нанесение идентификации цвета позже.

Запрещается выполнять сварку или шлифовку (разделительные работы) в зоне спиральной пружины или стойки подвески! При необходимости накройте спиральную пружину или стойки подвески.

При ослаблении, снятии или установке гидравлической, пневматической или электрической линии всегда делайте эскиз или делайте снимок. При этом записываются исходные места установки.

Если во время процедуры ремонта были сняты кабельные стяжки, кронштейны или монтажные элементы, их необходимо установить на прежнее место.

Не допускайте зависания ведущей оси. Внутреннее соединение может быть повреждено, если его согнуть слишком далеко.

Транспортные средства без ведущей оси не должны перемещаться, иначе будет поврежден подшипник колеса. Если транспортное средство необходимо переместить, всегда обращайте внимание на следующее:

-- Установить внешнее соединение вместо ведущей оси.

-- Затянуть резьбовое соединение между ведущей осью и ступицей колеса до 200 Нм.

Связанные резиновые втулки могут быть повернуты только в ограниченной степени. Затягивать резьбовые соединения на рычагах подвески следует только в том случае, если транспортное средство находится в положении снаряженного веса или в контрольном положении.

  1. Подшипник подъемного колеса в положение снаряженного веса. См. ПОДШИПНИК КОЛЕСА СО СПИРАЛЬНОЙ ПРУЖИНОЙ, ПОДЪЕМ В ПОЛОЖЕНИЕ СНАРЯЖЕННОЙ МАССЫ.

В качестве ходового изменения в MY 2010 алюминиевые соединительные тяги были заменены пластиковыми. Использование на оси различных сцепных тяг не допускается.

Внимание:Компоненты подвески могут быть повреждены. Если крепление подрамника, рулевой механизм или поперечина подрамника установлены неправильно, не опирайте автомобиль на колеса. Транспортное средство не должно опираться на подрамник или поперечину подрамника (например, с помощью напольного домкрата).

ПримечаниеЕсли транспортное средство все еще должно иметь центровку оси, каждый болт и гайка, которые должны быть ослаблены для регулировки, должны быть затянуты в соответствии со спецификацией затяжки. Затяните болты и гайки на заданный дополнительный угол затяжки после завершения центровки/регулировки.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ:Все болты и гайки перед вождением автомобиля должны быть затянуты должным образом!

Ступичный подшипник

Подшипник колеса не должен находиться под нагрузкой, пока резьбовое соединение ведущего моста со стороны колеса ослаблено.

Если подшипники нагружены весом автомобиля, подшипник колеса будет поврежден. Это сокращает срок службы подшипников колес. Поэтому соблюдайте следующее:

  1. Порядок ослабления ведущего моста к резьбовому соединению ступицы колеса. См. РЕЗЬБОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ МЕЖДУ ВЕДУЩЕЙ ОСЬЮ И СТУПИЦЕЙ КОЛЕСА, ОСЛАБЛЕНИЕ И ЗАТЯЖКА.

Транспортные средства без ведущей оси не должны перемещаться, иначе будет поврежден подшипник колеса. Если транспортное средство необходимо переместить, всегда обращайте внимание на следующее:

-- Установить внешнее соединение вместо ведущей оси.

-- Затянуть внешнее соединение до 200 Н· м.

Не допускайте зависания ведущей оси. Внутреннее соединение может быть повреждено, если его согнуть слишком далеко.

Контактная коррозия

Контактная коррозия может возникнуть при использовании неправильного крепежа (болтов, гаек, шайб и т.д.).

По этой причине устанавливаются только крепежные элементы со специальным поверхностным покрытием (Дакромет). Эти элементы можно распознать по их зеленому цвету.

Кроме того, резиновые и пластиковые детали и клей - из непроводящих материалов.

Если есть сомнения относительно необходимости переустановки деталей, установите новые детали.

ПримечаниеИспользуйте только оригинальные запасные части Audi. Они проверены и совместимы с алюминием. Аксессуары должны быть одобрены Audi AG. Повреждения из-за контрактной коррозии не покрываются гарантией!

Резьбы продольных элементов, ремонта

Поврежденную резьбу можно отремонтировать с помощью проволочных вставок (спираль-катушка).

  1. Проверьте ремонт резьбы ответственным мастером или следующим ответственным лицом.
  2. Вставка резьбы должна быть такой же длины, как резьба в теле.
  3. Устраните любые повреждения герметика днища кузова.

Подшипник колеса со спиральной пружиной, подъёма в положение снаряженной массы

Требуются специальные инструменты и оборудование для мастерских

  1. Двигатель/редуктор Jack V.A.G 1383 A
  2. Натяжной ремень T10038
  3. Опора ступицы колеса T10149

ПримечаниеВсе болты на деталях подвески со связанными резиновыми втулками всегда должны быть затянуты в положении снаряженного веса (ненагруженное состояние).

Связанные резиновые втулки могут быть повернуты только в ограниченной степени.

Детали со связанными резиновыми втулками перед затяжкой должны быть приведены в положение, соответствующее положению в режиме движения (положение снаряженного груза).

В противном случае связанная резиновая втулка будет напряжена, что приведет к сокращению срока службы.

Путем подъема соответствующей подвески с использованием V.A.G 1383 A и T10149 это положение может быть смоделировано на подъемнике.

- Перед началом работы провести измерение -a- рулеткой от центра колеса до нижнего края рулевой рубки.

Схема №1

Измерение должно выполняться в положении снаряженного груза (в ненагруженном состоянии).

- Запишите измеренное значение. Он потребуется для затяжки болтов/гаек.

Перед подъемом соответствующей подвески транспортное средство должно быть пристегнуто к рычагам подъемника с помощью T10038.

Транспортное средство может упасть с подъемника, если он не закреплен.

-- Снимите колесо.

-- Поворачивайте ступицу колеса до тех пор, пока одно из отверстий для болтов колеса не окажется сверху.

- Установить T10149 с болтом на ступицу колеса.

Затяжка соответствующих болтов/гаек должна производиться только в том случае, если был достигнут размер -a-, измеренный до установки между центром ступицы колеса и нижним краем колесной ниши.

-- Используя V.A.G 1383 A, поднимите корпус подшипника колеса, пока не будет достигнут размер -a-.

Схема №2
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ:Не поднимайте и не опускайте транспортное средство, когда V.A.G 1383 A находится под ним. Не оставлять V.A.G 1383 A ниже транспортного средства дольше, чем это необходимо.

-- Затянуть болты и гайки.

-- Опустите корпус подшипника колеса.

-- Извлеките V.A.G 1383 A из-под транспортного средства.

-- Удалите T10149.

Схема №3
  1. Подрамник Демонтаж и монтаж смотри ПОДРАМНИК
  2. Болт 9 Нм
  3. Болт 20 Нм
  4. Подрамник Щиток Устанавливается в зависимости от исполнения двигателя Демонтаж и монтаж смотри ПОДРАМНИК ТЕПЛОЗАЩИТНЫЙ
  5. Болт 20 Нм
  6. Подрамник Shield Устанавливается в зависимости от версии двигателя
  7. Подрамник Щиток Устанавливается в зависимости от исполнения двигателя Демонтаж и монтаж смотри ПОДРАМНИК ТЕПЛОЗАЩИТНЫЙ
  8. Болт 9 Нм
  9. Болт 20 Нм
  10. Болт 20 Нм
  11. Подрамник Shield Устанавливается в зависимости от версии двигателя
  12. Спецификация затяжки болтов, см. [Для трансмиссии (трансмиссий) 0AW] [Для двигателя (двигателей) CALA] Спецификации или [Для двигателя (двигателей) CAEB] Спецификации или [Для двигателя (двигателей) CCBA] Спецификации
  13. Удерживающая пластина Для крепления двигателя
  14. Снятие и установка крепления двигателя, обратитесь к разделу [Для коробки (коробок) передач 0AW] [Для двигателя (двигателей) CALA] Снятие и установка или обратитесь к разделу [Для двигателя (двигателей) CAEB] Снятие и установка или обратитесь к разделу [Для двигателя (двигателей) CCBA] Снятие и установка
  15. Спецификация затяжки болтов, см. [Для трансмиссии (трансмиссий) 0AW] [Для двигателя (двигателей) CALA] Спецификации или [Для двигателя (двигателей) CAEB] Спецификации или [Для двигателя (двигателей) CCBA] Спецификации
  16. Квадратная гайка Всегда заменяйте в случае снятия. На передней части нет квадратных гаек, если автомобиль имеет электромеханический усилитель руля.
  17. Болт 115 Нм + поворот на 90 ° Всегда заменять, если снят. Последовательность или порядок затяжки подрамника ПОДРАМНИК
  18. Шпилька Заменить при повреждении; выделение.
  19. Болт 115 Нм + поворот на 90 ° Всегда заменять, если снят. Последовательность затяжки или процедура затяжки подрамника ПРОЦЕДУРА ЗАТЯЖКИ ПОДРАМНИКА:.
  20. Спецификация затяжки болтов, см. [Для трансмиссии (трансмиссий) 0AW] [Для двигателя (двигателей) CALA] Спецификации или [Для двигателя (двигателей) CAEB] Спецификации или [Для двигателя (двигателей) CCBA] Спецификации
  21. Болт 90 Нм + 135 ° поворот Всегда заменять, если снят.
  22. Болт На автомобилях с гидравлическим усилителем руля Поворот на 90 Нм + 135 ° На автомобилях с электромеханическим усилителем руля: Поворот на 90 Нм + 90 ° Всегда заменять, если снят.
  23. Демонтаж и монтаж поперечины подрамника, см. ПОПЕРЕЧИНА ПОДРАМНИКА ВНИМАНИЕ: Компоненты подвески могут быть повреждены. Если подрамник, рулевой механизм или поперечина подрамника установлены неправильно, не опирайте автомобиль на его колеса. Транспортное средство не должно опираться на подрамник или поперечину подрамника (например, с помощью напольного домкрата).
  24. Щиток Устанавливается на автомобили с электромеханическим усилителем рулевого управления и сверхмощной подвеской Не на quattro
  25. Болт 20 Нм
  26. Вилка амортизатора
  27. Болт 40 Нм + поворот на 90 ° Всегда заменять, если снят. Необходимо затянуть в положении снаряженной массы ПОДШИПНИК КОЛЕСА, С ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ПРУЖИНОЙ, ПОДЪЕМ В ПОЛОЖЕНИЕ СНАРЯЖЕННОЙ МАССЫ
  28. Сцепной стержень Существуют версии из алюминия и пластика. Для распределения. Не допускается смешанная установка Демонтаж и монтаж смотри СОЕДИНИТЕЛЬНАЯ ТЯГА
  29. Болт 40 Нм + поворот на 90 ° Всегда заменять, если снят. Должны быть затянуты в положении снаряженной массы согласно ПОДШИПНИК КОЛЕСА, С ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ПРУЖИНОЙ, ПОДЪЕМ В ПОЛОЖЕНИЕ СНАРЯЖЕННОЙ МАССЫ
  30. Гайка 25 Нм Всегда заменять в случае снятия. Должны быть затянуты в положении снаряженной массы согласно ПОДШИПНИК КОЛЕСА, С ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ПРУЖИНОЙ, ПОДЪЕМ В ПОЛОЖЕНИЕ СНАРЯЖЕННОЙ МАССЫ
  31. Зажим
  32. Резиновая втулка При установке подрамника отверстие резиновой втулки должно быть обращено вверх. Планка стабилизатора и резиновая втулка при установке должны быть свободны от смазки.
  33. Демонтаж и монтаж стабилизатора (/audi/s4/b8-2011-2015/remont/peredniaia-podveska/#peredniaia-podveska-sedan__stabilizator)
  34. Гайка Всегда заменяйте в случае снятия.
  35. Болт 20 Н· м Устанавливается на автомобили с электромеханическим усилителем руля
  36. Щиток Устанавливается на автомобили с электромеханическим усилителем руля Не на quattro
Схема №4
  1. Модуль переключателя выбора приводного профиля -E592- Расположение компонента: Модуль переключателя выбора приводного профиля -- установлен на приборной панели.
  2. Электронный модуль управления демпфированием -J250- Снятие и установка, см. раздел «Электронный модуль управления демпфированием» -J250- (/audi/s4/b8-2011-2015/remont/peredniaia-podveska/#peredniaia-podveska-sedan__elektronnyi-modul-upravleniia-dempfirovaniem-j250) Расположение компонентов: Электронный модуль управления демпфированием -- расположен позади правой боковой панели отделки багажного отделения. При замене электронного модуля управления демпфированием -- необходимо перепрограммировать контрольное положение. Обратитесь к разделу ПРОГРАММИРОВАНИЕ ПОЛОЖЕНИЯ УПРАВЛЕНИЯ С ПОМОЩЬЮ Диагностической, испытательной и информационной системы VAS 5051B диагностического тестера транспортного средства. Если контрольное положение было перепрограммировано на транспортных средствах с поддержкой полосы движения, модуль -J759- управления поддержкой стабилизации направления должен быть перекалиброван. См. ПРОЦЕДУРА КАЛИБРОВКИ.
  3. Амортизатор с правым задним клапаном регулировки демпфирования -N339- Демонтаж и монтаж смотри АМОРТИЗАТОР Демонтаж и монтаж смотри АМОРТИЗАТОР
  4. Левая задняя -G76- датчика системы контроля уровня и правая задняя -G77- датчика системы контроля уровня. См. раздел «ДАТЧИК СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ УРОВНЯ».(/audi/s4/b8-2011-2015/remont/zadniaia-podveska/#zadniaia-podveska-sedan__datchik-sistemy-regulirovaniia-urovnia) Если левый датчик задней системы контроля уровня и правый датчик задней системы контроля уровня были сняты и установлены, или если рычажный механизм был ослаблен, контрольное положение должно быть перепрограммировано на транспортных средствах с электронным управлением демпфированием «ПРОГРАММИРОВАНИЕ КОНТРОЛЬНОГО ПОЛОЖЕНИЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ Системы диагностики, тестирования и информации VAS транспортного средства» 5051B(/audi/s4/b8-2011-2015/remont/peredniaia-podveska/#peredniaia-podveska-sedan__programmirovanie-kontrolnoi-pozitsii-s-ispolzovaniem-vas) Диагностический тестер транспортного средства Если контрольное положение было перепрограммировано на транспортных средствах с поддержкой полосы движения, модуль -J759- управления, способствующий стабилизации направления, должен быть повторно откалиброван ПРОЦЕДУРА КАЛИБРОВКИ. На автомобилях с автоматической системой регулирования диапазона фар выполнить базовую настройку фар. См. Описание и эксплуатация.
  5. Датчик ускорения задней части кузова -G343- Снятие и установка, см. Датчик ускорения задней части кузова -G343-
  6. Амортизатор с левым задним клапаном регулировки демпфирования -N338- Демонтаж и монтаж согласно АМОРТИЗАТОРУ Демонтаж и монтаж согласно АМОРТИЗАТОРУ
  7. -G341- датчика ускорения левой передней части кузова и -G342- датчика ускорения правой передней части кузова. См. раздел Датчик ускорения левой передней части кузова -G341- И -G342- датчика ускорения правой передней части кузова.
  8. Амортизатор с левым передним клапаном регулировки демпфирования -N336- Стойка подвески, снятие и установка согласно СТОЙКЕ ПОДВЕСКИ С МОНТАЖНЫМ КРОНШТЕЙНОМ Установка стойки подвески согласно СТОЙКЕ ПОДВЕСКИ И МОНТАЖНОМУ КРОНШТЕЙНУ
  9. Левая передняя -G78- датчика системы контроля уровня и правая передняя -G289- датчика контроля уровня. См. раздел «ДАТЧИК СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ УРОВНЯ».(/audi/s4/b8-2011-2015/remont/peredniaia-podveska/#peredniaia-podveska-sedan__datchik-sistemy-regulirovaniia-urovnia) Если левый передний датчик системы контроля уровня и правый передний датчик системы контроля уровня были сняты и установлены, или если рычажный механизм был ослаблен, контрольное положение должно быть перепрограммировано на транспортных средствах с электронным управлением демпфирования. См. ПРОГРАММИРОВАНИЕ ПОЛОЖЕНИЯ УПРАВЛЕНИЯ С ПОМОЩЬЮ VAS- 5051B СИСТЕМЫ ДИАГНОСТИКИ, ТЕСТИРОВАНИЯ И ИНФОРМАЦИИ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА. Если контрольное положение было перепрограммировано на транспортных средствах с системой помощи при движении по полосе движения, модуль -J759- управления системой помощи в стабилизации направления должен быть перекалиброван. См. ПРОЦЕДУРА КАЛИБРОВКИ. На автомобилях с автоматической системой регулирования диапазона фар выполнить базовую настройку фар. См. Описание и эксплуатация.
  10. Амортизатор с правым передним клапаном регулировки демпфирования -N337- Стойка подвески, снятие и установка согласно СТОЙКЕ ПОДВЕСКИ С МОНТАЖНЫМ КРОНШТЕЙНОМ Установка стойки подвески согласно СТОЙКЕ ПОДВЕСКИ И МОНТАЖНОМУ КРОНШТЕЙНУ
Схема №5
  1. Гайки 30 Нм
  2. Снятие и установка распорки башни, см. РАСПОРКА БАШНИ
  3. Болты 7 Нм
  4. Гайка Всегда заменяйте в случае снятия.
  5. Снятие и установка верхнего заднего рычага управления, см. ВЕРХНИЙ РЫЧАГ УПРАВЛЕНИЯ
  6. Болт 50 Нм + поворот на 90 ° Всегда заменять, если снят. Необходимо затянуть в положении снаряженной массы ПОДШИПНИК КОЛЕСА, С ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ПРУЖИНОЙ, ПОДЪЕМ В ПОЛОЖЕНИЕ СНАРЯЖЕННОЙ МАССЫ
  7. Болт Всегда заменяйте, если снят.
  8. Моечный аппарат
  9. Корпус подшипника колеса
  10. Гайка 40 Нм Всегда заменять в случае снятия.
  11. Снятие и установка верхнего переднего рычага управления, см. ВЕРХНИЙ РЫЧАГ УПРАВЛЕНИЯ
  12. Болт 50 Нм + поворот на 90 ° Всегда заменять, если снят. Должны быть затянуты в положении снаряженной массы согласно ПОДШИПНИК КОЛЕСА, С ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ПРУЖИНОЙ, ПОДЪЕМ В ПОЛОЖЕНИЕ СНАРЯЖЕННОЙ МАССЫ
  13. Гайка Всегда заменяйте в случае снятия.
  14. Гайка 90 Нм + поворот на 90 ° Всегда заменять в случае снятия. Должны быть затянуты в положении снаряженной массы согласно ПОДШИПНИК КОЛЕСА, С ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ПРУЖИНОЙ, ПОДЪЕМ В ПОЛОЖЕНИЕ СНАРЯЖЕННОЙ МАССЫ
  15. Болт Всегда заменяйте, если снят.
  16. Рычаг подвески
  17. Болт 40 Нм + поворот на 90 ° Всегда заменять, если снят. Должны быть затянуты в положении снаряженной массы согласно ПОДШИПНИК КОЛЕСА, С ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ПРУЖИНОЙ, ПОДЪЕМ В ПОЛОЖЕНИЕ СНАРЯЖЕННОЙ МАССЫ
  18. Соединительный стержень Обратите внимание на положение при установке, см. СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ СТЕРЖЕНЬ Существуют варианты исполнения из алюминия и пластика. Для распределения. Смешанная установка не допускается
  19. Вилка амортизатора Вилка амортизатора, снятие и установка, см. ВИЛКА АМОРТИЗАТОРА
  20. Гайка 40 Нм + поворот на 180 ° Всегда заменять в случае снятия.
  21. Болт Всегда заменяйте, если снят.
  22. Стойка подвески Стойка подвески с монтажным кронштейном, снятие и установка смотри СТОЙКА ПОДВЕСКИ С МОНТАЖНЫМ КРОНШТЕЙНОМ Обслуживание стойки подвески и монтажного кронштейна смотри СТОЙКА ПОДВЕСКИ И МОНТАЖНЫЙ КРОНШТЕЙН Существуют различные варианты подвески. См. ПОЯСНЕНИЯ К НОМЕРАМ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО КОНТРОЛЯ (НОМЕР PR). Неисправные амортизаторы перед утилизацией необходимо проветрить и опорожнить. См. раздел ПЕРЕДНЯЯ ГАЗОНАПОЛНЕННАЯ СТОЙКА, ВЕНТИЛЯЦИЯ И ОПОРОЖНЕНИЕ Амортизатор, проверка, см. раздел АМОРТИЗАТОРЫ, ПРОВЕРКА ПРИ СНЯТИИ
  23. Болты 40 Нм + 90 ° поворот Соблюдайте последовательность затяжки «УСТАНАВЛИВАЙТЕ И ЗАТЯГИВАЙТЕ БОЛТЫ, ПООЧЕРЕДНО, В СЛЕДУЮЩЕЙ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ -1, 2, 3 И 4-». (/audi/s4/b8-2011-2015/remont/peredniaia-podveska/#peredniaia-podveska-sedan__bolty-ustanavlivaite-i-zatiagivaite-poocheredno-v). Всегда заменять при удалении.
Схема №6
  1. Болт Всегда заменяйте, если снят.
  2. Guide Link Удаление и установка см. в разделе GUIDE LINK Различные версии для выделения. Смешанная установка не допускается Обычная скрепленная резиновая втулка, снятие и установка, 65 мм. См. ОБЫЧНАЯ РЕЗИНОВАЯ ВТУЛКА НА СВЯЗКЕ, 65 ММ. Замена гидравлически связанной резиновой втулки 75 мм под направляющее звено. См. РЕЗИНОВАЯ ВТУЛКА С ГИДРАВЛИЧЕСКИМ СОЕДИНЕНИЕМ, 75 ММ.
  3. Гайка 70 Нм + поворот на 180 ° Всегда заменять в случае снятия. Должны быть затянуты в положении снаряженного веса. См. ПОДШИПНИК КОЛЕСА СО СПИРАЛЬНОЙ ПРУЖИНОЙ, ПОДЪЕМ В ПОЛОЖЕНИЕ СНАРЯЖЕННОЙ МАССЫ
  4. Корпус подшипника колеса
  5. Болт 40 Нм Всегда заменять, если снят.
  6. Гайка Всегда заменяйте в случае снятия. Разные версии, для выделения. Обратите внимание на различные версии гаек и спецификации затяжки ОБЗОР ДАТЧИКА РЫЧАГА УПРАВЛЕНИЯ ГУСЕНИЦЕЙ, ШАРОВОГО ШАРНИРА, НАПРАВЛЯЮЩЕГО ЗВЕНА И СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ УРОВНЯ. После ослабления резьбового соединения поводкового рычага с корпусом подшипника колеса необходимо удалить остатки клея на резьбе шлейфа привода.
  7. Шаровой шарнир Демонтаж и монтаж, см. ШАРОВОЙ ШАРНИР Различные версии, для распределения. ПРИМЕЧАНИЕ: Обратите внимание на установленное положение ШАРОВОГО ШАРНИРА. Установите шаровой шарнир в корпус подшипника колеса до контактной поверхности.
  8. Гайка Всегда заменяйте в случае снятия. Разные версии, для выделения. Обратите внимание на различные версии гаек и спецификации затяжки ВЕРСИИ ГАЕК ДЛЯ КРОНШТЕЙНА РЫЧАГА УПРАВЛЕНИЯ И НАПРАВЛЯЮЩЕГО РЫЧАГА УПРАВЛЕНИЯ. После ослабления резьбового соединения на шаровом шарнире с корпусом подшипника колеса остатки клея должны быть удалены на резьбе шлейфа привода.
  9. Гайка 90 Нм + поворот на 90 ° Всегда заменять в случае снятия. Должны быть затянуты в положении снаряженного веса. См. ПОДШИПНИК КОЛЕСА СО СПИРАЛЬНОЙ ПРУЖИНОЙ, ПОДЪЕМ В ПОЛОЖЕНИЕ СНАРЯЖЕННОЙ МАССЫ.
  10. Рычаг подвески Демонтаж и монтаж смотри РЫЧАГ ПОДВЕСКИ Замена подшипников рычага подвески гусеницы смотри ШАРИКОВЫЙ ПОДШИПНИК РЫЧАГА ПОДВЕСКИ ПОДВЕСКИ, ЗАМЕНА
  11. Болт Всегда заменяйте, если снят.
  12. Гайка 9 Нм
  13. Болт Всегда заменяйте, если снят.
  14. Гайка 70 Нм + поворот на 180 ° Всегда заменять в случае снятия. Необходимо затянуть в положении снаряженной массы ПОДШИПНИК КОЛЕСА, С ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ПРУЖИНОЙ, ПОДЪЕМ В ПОЛОЖЕНИЕ СНАРЯЖЕННОЙ МАССЫ
  15. Левый передний -G78- датчика системы контроля уровня или правый передний датчик контроля уровня -G289- Допускается установка только датчиков той же версии. Только снять и установить или заменить полностью. См. раздел ДАТЧИК СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ УРОВНЯ. Рычаг датчика должен быть направлен назад. После ослабления проверьте основную настройку регулировки фар. См. Описание и эксплуатация. Если датчик уровня транспортного средства был снят и установлен на транспортном средстве с электронным управлением демпфирования или если рычажный механизм был ослаблен, контрольное положение должно быть перепрограммировано. См. ПРОГРАММИРОВАНИЕ ПОЛОЖЕНИЯ УПРАВЛЕНИЯ С ПОМОЩЬЮ VAS- 5051B СИСТЕМЫ ДИАГНОСТИКИ, ТЕСТИРОВАНИЯ И ИНФОРМАЦИИ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА. Диагностический тестер транспортного средства. Если контрольное положение было перепрограммировано на транспортных средствах с поддержкой полосы движения, модуль -J759- управления поддержкой стабилизации направления должен быть перекалиброван. См. ПРОЦЕДУРА КАЛИБРОВКИ.
  16. Болт 20 Нм
  17. Вилка амортизатора
Схема №7
  1. Шестигранник - гайка воротковая -А- М12 ключ 21 мм

Технические характеристики затяжки: 145 Нм

  1. Шестигранник - комбинированная гайка -B- M12 18 мм

Технические характеристики затяжки: 110 Нм

  1. Шестигранник - комбинированная гайка -B- M12 21 мм

Технические характеристики затяжки: 120 Нм

  1. Шестигранник - комбинированная гайка -В- ключ М14 21 мм

Технические характеристики затяжки: 140 Нм

Схема №8
  1. Гайка 40 Нм Всегда заменять в случае снятия.
  2. Верхний передний рычаг управления
  3. Верхний задний рычаг управления
  4. Болт Всегда заменяйте, если снят.
  5. Моечный аппарат
  6. Снятие и установка корпуса подшипника колеса см. в разделе КОРПУС ПОДШИПНИКА КОЛЕСА. Отличительная характеристика КОРПУС ПОДШИПНИКА КОЛЕСА. ВНИМАНИЕ: При замене корпуса подшипника колеса убедитесь, что длина резьбы на конце тяги достаточна (должна быть примерно 5 мм дополнительной резьбы). Если это не так, то установите новый конец тяги с более длинным резьбовым штифтом.
  7. Тормозной щит
  8. Болт 10 Нм
  9. Болт 200 Нм + 180 ° поворота После каждого демонтажа заменяйте КОРПУС ПОДШИПНИКА КОЛЕСА. Перед установкой резьбу в сочленении КВ зачистить метчиком.
  10. Снятие и установка ступицы колеса, см. ПОДШИПНИКОВЫЙ УЗЕЛ КОЛЕСА, ОБСЛУЖИВАНИЕ
  11. Подшипник колеса Снятие и установка, см. ПОДШИПНИКОВЫЙ УЗЕЛ КОЛЕСА, ОБСЛУЖИВАНИЕ ВНИМАНИЕ: Избегайте загрязнения грязью и повреждения уплотнения при установке/хранении. (Схема №9)
  12. Болт 40 Нм Всегда заменять, если снят.
  13. Гайка Всегда заменяйте в случае снятия. Разные версии, для выделения. Обратите внимание на различные версии гаек и спецификации затяжки КОРПУС ПОДШИПНИКА КОЛЕСА. После ослабления резьбового соединения поводкового рычага с корпусом подшипника колеса необходимо удалить остатки клея на резьбе шлейфа привода.
  14. Рычаг подвески
  15. Гайка Всегда заменяйте в случае снятия. Разные версии, для выделения. Обратите внимание на различные версии гаек и спецификации затяжки ВЕРСИИ ГАЕК ДЛЯ КРОНШТЕЙНА РЫЧАГА УПРАВЛЕНИЯ И НАПРАВЛЯЮЩЕГО РЫЧАГА УПРАВЛЕНИЯ. После ослабления резьбового соединения на шаровом шарнире с корпусом подшипника колеса остатки клея должны быть удалены на резьбе шлейфа привода.
  16. Направляющая связь
  17. Рулевая тяга End Различные версии, для размещения.
  18. Гайка Разные версии, для выделения. Обратите внимание на различные версии гаек и спецификации затяжки КОРПУС ПОДШИПНИКА КОЛЕСА. Всегда заменять при удалении.
  19. Болт 9 Нм
  20. Датчик скорости вращения колеса
  21. Ведущий мост
  22. Болт 70 Нм Всегда заменять, если снят.
  23. Болты 80 Нм + 90 ° поворот Всегда заменять, если снят.
Схема №9
  1. Подшипник колеса -1- всегда должен быть обращен вверх.
  2. Всегда устанавливайте узел подшипника колеса вниз на ступицу колеса -2-.
Схема №10
  1. Шестигранная воротниковая гайка -А-

Характеристики затяжки 20 Нм + 90 °

  1. 12-точечная комбинированная гайка -B-

Характеристики затяжки 100 Нм

  1. Шестигранная комбинированная гайка -C-

Характеристики затяжки 110 Нм

Схема №11
  1. Корпус подшипника колеса отличается толщиной рулевого рычага -2-.

Варианты гайки для рычага управления и кронштейна рычага управления направляющей.

  1. Шестигранник - гайка воротковая -А- М12 ключ 21 мм

Характеристики затяжки 145 Нм

  1. Шестигранник - комбинированная гайка -B- M12 18 мм

Характеристики затяжки 110 Нм

  1. Шестигранник - комбинированная гайка -B- M12 21 мм

Характеристики затяжки 120 Нм

  1. Шестигранник - комбинированная гайка -В- ключ М14 21 мм

Характеристики затяжки 140 Нм

Резьбовое соединение между ведущей осью и ступицей колеса, ослабления и затяжка

Требуются специальные инструменты и оборудование для мастерских

  1. Динамометрический ключ V.A.G 1576

Ослабьте резьбовое соединение между ведущей осью и ступицей колеса

- Когда транспортное средство все еще стоит на колесах, ослабьте болт максимум на 90 °, в противном случае подшипник колеса будет предварительно поврежден.

- Поднимите автомобиль достаточно, чтобы колеса висели свободно.

- Включить тормоз (требуется второй механик).

-- Снимите болт -стрелка-.

Схема №12

Затянуть резьбовое соединение между ведущей осью и ступицей колеса

-- Заменить болт -стрелка-.

ПримечаниеПеред установкой резьбу в сочленении КВ зачистить метчиком. Колеса не должны еще касаться земли, чтобы затянуть ведущую ось, в противном случае подшипник колеса может быть поврежден.

- Включить тормоз (требуется второй механик).

- Затянуть болт до 200 Нм.

-- Опустите транспортное средство на колеса.

-- Затяните болт еще на 180 °.

Обзор ведущего моста

Прокованное тройное роликовое соединение AAR 2600 i с наружным соединением CV диаметром 85/88 мм.

Тройное роликовое соединение с проковкой AAR 3300 i с наружным соединением CV диаметром 94/100 мм.

Отшлифованное тройное роликовое соединение AAR 3300 i с наружным соединением CV диаметром 99/106 мм.

Схема №13
  1. Зажим Всегда заменять, если снят. Натяжение, см. БОЛЬШИЕ И МАЛЫЕ ЗАЖИМЫ, ЗАЖИМ НА ВНУТРЕННЕМ ИЛИ ВНЕШНЕМ СОЕДИНЕНИИ
  2. Защитный ботинок с переходником тройного роликового соединения Защитный ботинок соединения должен укладываться в канавку и на контур соединения. Прежде чем затягивать зажим, кратковременно поднимите кожух клапана для выравнивания давления.
  3. Зажим Всегда заменять, если снят. Натяжение, см. БОЛЬШИЕ И МАЛЫЕ ЗАЖИМЫ, ЗАЖИМ НА ВНУТРЕННЕМ ИЛИ ВНЕШНЕМ СОЕДИНЕНИИ
  4. Стопорное кольцо Всегда заменять, если снято. Вставить перед установкой в канавку кольца (не видно при установленном соединении) Перед установкой соединения РК совместить уплотнительное кольцо по центру отверстием, обращенным вверх.
  5. Внешнее соединение CV Заменить только как комплектный блок Демонтаж ВНЕШНЕЕ СОЕДИНЕНИЕ CV, ОБСЛУЖИВАНИЕ. Проверка, см. ВНЕШНИЙ ШАРНИР РК, ПРОВЕРКА Установка ВНЕШНИЙ ШАРНИР РК, ОБСЛУЖИВАНИЕ. Смазка ОБЗОР ВЕДУЩЕГО МОСТА. При установке шарнира на полуось шлицы на полуоси должны быть слегка покрыты консистентной смазкой, используемой в соединении.
  6. Болт 200 Нм + поворот на 180 ° Всегда заменять, если снят. Перед установкой резьбу в сочленении КВ зачистить метчиком. При ослаблении и затяжке резьбового соединения между ведущей осью и ступицей колеса соблюдайте последовательность действий, описанную в разделе РЕЗЬБОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ МЕЖДУ ВЕДУЩЕЙ ОСЬЮ И СТУПИЦЕЙ КОЛЕСА, ОСЛАБЛЕНИЕ И ЗАТЯЖКА.
  7. Зажим Всегда заменять, если снят. Натяжение, см. БОЛЬШИЕ И МАЛЫЕ ЗАЖИМЫ, ЗАЖИМ НА ВНУТРЕННЕМ ИЛИ ВНЕШНЕМ СОЕДИНЕНИИ
  8. Пыльник ШРУСа for Outer ШРУС Проверьте наличие разрывов и задиров Перед затягиванием зажима кратковременно поднимите пыльник ШРУСа, чтобы давление выровнялось.
  9. Зажим Всегда заменять, если снят. Натяжение, см. БОЛЬШИЕ И МАЛЫЕ ЗАЖИМЫ, ЗАЖИМ НА ВНУТРЕННЕМ ИЛИ ВНЕШНЕМ СОЕДИНЕНИИ
  10. Снятие и установка ведущего моста, см. раздел ВЕДУЩИЙ МОСТ
  11. Распределение стопорных колец
  12. Тройная роликовая звезда Фаска -стрелка- обращена к шлицам на ведущей оси При установке тройной роликовой звезды на полуоси шлицы на полуоси должны быть слегка покрыты консистентной смазкой, используемой в соединении.
  13. Стопорное кольцо Всегда заменять, если снято. Вставка в канавку вала
  14. Назначение болтов Технические условия на затяжку - пункт 22- ОБЗОР КОРПУСА ПОДШИПНИКА КОЛЕСА И ПОДШИПНИКОВОГО УЗЛА КОЛЕСА.
  15. Сустав

Количество и тип смазки

Смазка стыка при замене чехла CV.

Упакуйте соединение смазкой.

ПримечаниеОбратите внимание, что в наружных и внутренних соединениях используются разные виды смазки.

ЖирВсего:
Внешнее соединениеОбщее количествоСуставБотинок
Диаметр мм[г][г][г]
85/88128/9064/506040
94/100194/140100/8094/60
99/106280100180
Внутренний стык
1608080

Технические условия на затяжку крепежных деталей

КомпонентРазмер крепежаНм
Шаровой шарнир к гайке 1 нижнего рычага управления
- Комбинированная гайка, ключ 18 ммM12110
- Комбинированная гайка, гаечный ключ 21 ммM12120
- Орех комбинацииM14140
- Орех воротникаM12145
Болт 1 шарового соединения с корпусом подшипника колеса-40
Гайка датчика ускорения кузова-5
Болт крепления экрана тормоза к корпусу подшипника колеса-10
Соединительная тяга к вилочному болту амортизатора 1, 2-40 + 90°
Соединительный стержень к болту 1, 2 стержня стабилизатора-40 + 90°
Болт 1 ведущего моста к фланцу коробки передач-70
Болт 1 ведущего моста к ступице колеса-200 + 180°
Направляющая связь с гайкой подрамника 1, 2-70 + 180°
Болт датчика системы контроля уровня-20
Нижний рычаг управления к гайке подрамника 1, 2-70 + 180°
Вилка амортизатора к стойке подвески-90 + 180°
Вилка амортизатора для болта 1, 2 нижнего рычага управления-90 + 90°
Крепление амортизатора к амортизатору 1-50
Стабилизатор к подрамнику Гайка 1, 2-25
Подрамник к болту корпуса 1-115 + 90°
Болт поперечины подрамника 1, 3
-90 + 90°
-90 +135°
Экран подрамника к болту подрамника-9
-20
Подвеска к кузову Болт 1-Поворот на 40 + 90 °
Амортизационная стойка к вилочной гайке амортизатора 1-40 + 90°
Анкерная тяга к гайке 1 корпуса подшипника колеса
- Орех воротника-20 + 90°
- 12-Point комбинированная гайка-100
- Шестигранная комбинированная гайка-110
Анкерный болт-7
Башенная распорная гайка-30
Верхний рычаг подвески к болту стойки подвески 1, 2-50 + 90°
Верхний рычаг управления к гайке 1 корпуса подшипника колеса-40
Болт 1 крепления подшипника колеса и ступицы к корпусу подшипника колеса-80 + 90°
Датчик скорости колеса к болту корпуса подшипника колеса-9
1 Всегда заменяйте после демонтажа. 2 Должны быть затянуты в положении снаряженной массы. См. ПОДШИПНИК КОЛЕСА СО СПИРАЛЬНОЙ ПРУЖИНОЙ, ПОДЪЕМ В ПОЛОЖЕНИЕ СНАРЯЖЕННОЙ МАССЫ 3 Для уточнения затяжки болтов см. ПОДРАМНИК, ПОПЕРЕЧИНА, СТАБИЛИЗАТОР, СОЕДИНИТЕЛЬНАЯ ТЯГА И ЭКРАН ПОДРАМНИКА ОБЗОР и см. Пункты -21 и 22-

Варианты гаек для кронштейна рычага управления и кронштейна направляющего рычага управления

  1. Шестигранник - гайка воротковая -А- М12 ключ 21 мм

Технические характеристики затяжки: 145 Нм

  1. Шестигранник - комбинированная гайка -B- M12 18 мм

Технические характеристики затяжки: 110 Нм

  1. Шестигранник - комбинированная гайка -B- M12 21 мм

Технические характеристики затяжки: 120 Нм

  1. Шестигранник - комбинированная гайка -В- ключ М14 21 мм

Технические характеристики затяжки: 140 Нм

Программирование контрольной позиции с использованием VAS системы диагностики, тестирования и информации транспортного средства 5051B

Требуются специальные инструменты и оборудование для мастерских

  1. VAS- 5051B системы диагностики, испытаний и информирования транспортных средств с соответствующим диагностическим кабелем.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ:Во время тест-драйва испытательное и измерительное оборудование всегда должно быть закреплено на заднем сиденье. Эти устройства могут эксплуатироваться только пассажиром во время тест-драйва.

- Подключите VAS- 5051B к транспортному средству с помощью соответствующего диагностического кабеля.

-- Включите 5051B VAS.

СОСТС 5051B готова к работе при отображении режимов работы в полях кнопок.

-- Включить зажигание.

Требования

  1. Автомобиль должен стоять на ровной поверхности.
  2. Транспортное средство может быть не загружено.
  3. Электронный модуль управления демпфированием -J250- должен быть закодирован.
  4. Память расшифровка кодов ошибок может не содержать никаких датчиков уровня транспортного средства -- записей памяти расшифровка кода ошибки.

ПримечаниеЕсли были заменены модули управления или электрические/электронные компоненты, то компоненты должны быть адаптированы в разделе «Управляемые функции».

- Сенсорные функции и экран.

Затем:

-- Выберите соответствующую программу в разделе «Управляемые функции».

-- Следуйте инструкциям на экране.

ПримечаниеЕсли контрольное положение было перепрограммировано на транспортных средствах с системой помощи при движении по полосе, то модуль управления, -J759- со встроенной камерой, должен быть перекалиброван. См. ПРОЦЕДУРА КАЛИБРОВКИ.

Наружный шарнир рк, проверки

Разбирать соединение необходимо всякий раз при замене смазки или в том случае, если на шаровых поверхностях проявляется износ или повреждение.

Разборка

Схема №14

- Отметьте положение ступицы шарика относительно обоймы шарика и корпуса перед разборкой, используя электро-записывающее устройство или шлифовальный камень.

- Повернуть ступицу и обойму.

-- Уберите шарики один за другим.

-- Поверните клетку, пока два прямоугольных окна - стрелки - не соприкоснутся с корпусом шарнира.

Схема №15

- Поднять обойму со ступицей.

- Поверните сегмент ступицы с меньшими штифтами в прямоугольное окно на каркасе.

Схема №16

- Сложите ступицу из клетки.

Проверка

Шарики каждого соединения относятся к одной группе допуска. Проверить цапфу оси, ступицу, сепаратор и шарики на наличие небольших углублений (нарастание точечной коррозии) и натирания. Чрезмерный окружной люфт в шарнире заметен при ударе наконечника, в таких случаях шарнир должен быть заменен. Сплющивание и беговые метки шариков не являются основанием для замены стыка.

Сборка

-- Вставить обойму со ступицей в корпус шарнира.

ПримечаниеКлетка должна быть установлена поперечно правильно.

- Нажимайте на противоположные шарики последовательно, во время этого, предыдущее положение шаровой ступицы к обойме шариков и к корпусу шарнира должно быть установлено снова.

- Запрессовать смазку в корпус шарнира ОБЗОР ПРИВОДНОЙ ОСИ.

Нижняя рама

Требуются специальные инструменты и оборудование для мастерских

  1. На всех версиях двигателя могут использоваться следующие инструменты. Инструменты, необходимые для работы на конкретном двигателе, описаны в разделе [Для трансмиссии (трансмиссий) 0AW] [Для двигателя (двигателей) CALA] Описание и работа или в разделе [Для двигателя (двигателей) CAEB] Описание и работа или в разделе «[Для двигателя (двигателей) CCBA] Описание и работа»(см - 511960-S126288404220122900000).
  2. Мост поддержки двигателя 10-222 А
  3. Комплект T40093 поддержки двигателя, необходимый в зависимости от двигателя. Точное описание поддержки двигателя см. в разделе [Для трансмиссии (трансмиссий) 0AW] [Для двигателя (двигателей) CALA] Описание и работа или в разделе [Для двигателя (двигателей) CAEB] Описание и работа или в разделе [Для двигателя (двигателей) CCBA] Описание и работа - S12628404220102900000).
  4. Двигатель/Gearboxack V.A.G 1383 A
  5. Опора ступицы колеса T10149
  6. Натяжной ремень T10038

Удаление

-- Снимите колеса.

-- Снимите вкладыш корпуса левого и правого колеса. См. Демонтаж и монтаж.

-- Удалить шумоизоляцию. См. Описание и эксплуатация.

-- Удалите поперечину. См. ПОПЕРЕЧНАЯ БАЛКА ПОДРАМНИКА.

- Снимите правый и левый экран подрамника, если это применимо. См. ТЕПЛОЗАЩИТНЫЙ ЭКРАН ПОДРАМНИКА.

-- Снимите штангу стабилизатора. См. ПЛАНКА СТАБИЛИЗАТОРА.

- Снимите датчик уровня транспортного средства, если это применимо. См. ДАТЧИК СИСТЕМЫ РЕГУЛИРОВАНИЯ УРОВНЯ.

- Закрепите вкладыш корпуса левого и правого колеса с помощью T10038, как показано на иллюстрации.

Схема №17

- Снимите левую и правую рукоятки. См. РЫЧАГ УПРАВЛЕНИЯ.

- Рулевой механизм, демонтаж. См. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РУЛЕВОЙ МЕХАНИЗМ С УСИЛИТЕЛЕМ.

- Рулевой механизм, демонтаж. См. ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЙ РУЛЕВОЙ МЕХАНИЗМ.

- Полностью поддерживайте двигатель с помощью 10-222 A. См. раздел [Для трансмиссии (трансмиссий) 0AW] [Для двигателя (двигателей) CALA] Описание и работа или раздел [Для двигателя (двигателей) CAEB] Описание и работа или раздел «[Для двигателя (двигателей) CCBA] Описание и работа»(см - 511960-S126288404220122900000)

  1. Мост опоры двигателя 10-222 А
  2. Комплект T40093 поддержки двигателя, необходимый в зависимости от двигателя. Точное описание поддержки двигателя см. в разделе [Для трансмиссии (трансмиссий) 0AW] [Для двигателя (двигателей) CALA] Описание и работа или в разделе [Для двигателя (двигателей) CAEB] Описание и работа или в разделе [Для двигателя (двигателей) CCBA] Описание и работа - S12628404220102900000).

-- Отвернуть болты -1- и гайки -3- и продольные раскосы -2-.

Схема №18

-- Снимите болт -1-.

Схема №19

-- Передвиньте поводок и закрепите его на корпусе проволокой.

- На транспортных средствах с электрогидравлическими креплениями двигателя отсоединить левый электромагнитный клапан -N144- крепления электрогидравлического двигателя и правый электромагнитный клапан крепления электрогидравлического двигателя -N145- соединителя -стрелки-.

Схема №20

-- В зависимости от версии двигателя отверните гайку -2- кронштейна электропроводки с правой стороны автомобиля.

-- Снимите болт со стрелкой (если таковой имеется) с кронштейна линии усилителя рулевого управления.

Схема №21

-- Отверните левый и правый болты крепления двигателя -1 и 5-.

Схема №22

-- Сдвиньте влево и вправо стопорную пластину -2 крепления двигателя в сторону.

-- Перед опусканием подрамника убедитесь, что все соединения электропроводки были отсоединены и удалены.

ПримечаниеОтметьте место установки подрамника от -A до D-, например, с помощью фломастера.

Схема №23

-- Отверните болты с -1 по 8- и снимите подрамник.

Установка

Монтаж производить в порядке, обратном демонтажу. Обратите внимание на следующее:

Характеристики затяжки см. в разделе ОБЗОР КОРПУСА ПОДШИПНИКА КОЛЕСА И УЗЛА ПОДШИПНИКА КОЛЕСА

Процедура болтового соединения подрамника:

-- Вставьте подрамник и выровняйте его в соответствии с маркировками - A и B-, сделанными ранее. Затянуть болты -2 и 3- до ТУ.

-- Нажмите на подрамник на маркировке -C или D- и затяните болты -5 и 8- в соответствии со спецификацией.

-- Вставьте болты -1, 4, 6 и 7- и затяните в соответствии со спецификацией.

-- Затянуть болты -1-8- дополнительным поворотом.

ПримечаниеСвязанные резиновые втулки могут быть повернуты только в ограниченной степени. Болты подвески затягивайте только тогда, когда автомобиль находится в снаряженном весе или контрольном положении. Подъем подшипника колеса в положение снаряженного веса, см. ПОДШИПНИК КОЛЕСА С ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ПРУЖИНОЙ, ПОДЪЕМ В ПОЛОЖЕНИЕ СНАРЯЖЕННОГО ВЕСА.

- На транспортных средствах с автоматической системой регулировки диапазона фар выполнить базовую настройку фар. См. Описание и эксплуатация.

- Если датчик уровня транспортного средства был снят и установлен на транспортном средстве с электронным управлением демпфирования или если рычажный механизм был ослаблен, контрольное положение должно быть перепрограммировано. См. ПРОГРАММИРОВАНИЕ ПОЛОЖЕНИЯ УПРАВЛЕНИЯ С ПОМОЩЬЮ VAS- 5051B СИСТЕМЫ ДИАГНОСТИКИ, ТЕСТИРОВАНИЯ И ИНФОРМАЦИИ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА. Диагностический тестер транспортного средства.

- Если контрольное положение было перепрограммировано на транспортных средствах с системой помощи при движении по полосе движения, модуль -J759- управления системой помощи в стабилизации направления движения должен быть перекалиброван. См. ПРОЦЕДУРА КАЛИБРОВКИ.

-- Затяните колесо. См. Технические характеристики.

- Требуется центровка оси, см. таблицу, см. раздел ПРИ НЕОБХОДИМОСТИ ЦЕНТРОВКИ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА.

Поперечная балка подрамника

Удаление

-- Удалить шумоизоляцию. См. Описание и эксплуатация.

Применяется к транспортным средствам с гидравлическим усилителем рулевого управления

Схема №24

- Снять болт линии усилителя рулевого управления; см. -1-.

-- Снимите болты-стрелки-и поперечину.

Применяется к транспортным средствам с электромеханическим усилителем рулевого управления

Схема №25

-- Снимите провод на поперечине -1 и 5-.

-- Отвернуть болты -2 и 4- и щиток -3- (если есть).

-- Снимите болты-стрелки-и поперечину.

Продолжение для всех транспортных средств

Схема №26

- Снимите правый и левый экран подрамника, если это применимо. См. ТЕПЛОЗАЩИТНЫЙ ЭКРАН ПОДРАМНИКА.

-- Удалите квадратную гайку -стрелки- из литых углублений.

ПримечаниеНа передней части нет квадратных гаек, если автомобиль имеет электромеханический усилитель руля.

Внимание:Компоненты подвески могут быть повреждены. Если подрамник, рулевой механизм или поперечина подрамника установлены неправильно, не опирайте автомобиль на его колеса. Транспортное средство не должно опираться на подрамник или поперечину подрамника (например, с помощью напольного домкрата).

ПримечаниеЕсли транспортное средство должно быть перемещено, поперечина должна быть установлена со старыми болтами и квадратными гайками и затянута в соответствии с техническими условиями без какого-либо дополнительного поворота.

Установка

Монтаж производить в порядке, обратном демонтажу. Обратите внимание на следующее:

  1. Квадратные гайки должны быть вставлены в литые углубления перед установкой экранов подрамника, где применимо - пункт 16- ПОДРАМНИК, ПОПЕРЕЧИНА, СТАБИЛИЗАТОР, СОЕДИНИТЕЛЬНАЯ ТЯГА И ОБЗОР ЭКРАНА ПОДРАМНИКА.

Стабилизатор

Удаление

Схема №27

-- Удалить шумоизоляцию. См. Описание и эксплуатация.

-- Отсоедините левый и правый разъемы -2-.

-- Отверните левую и правую гайки -1- и зажим -3-.

-- Снимите штангу стабилизатора.

Установка

Монтаж производить в порядке, обратном демонтажу. Обратите внимание на следующее:

Технические требования к затяжке приведены в документе ОБЗОР ПОДРАМНИКА, ПОПЕРЕЧИНЫ, СТАБИЛИЗАТОРА, СОЕДИНИТЕЛЬНОЙ ТЯГИ И ЭКРАНА ПОДРАМНИКА.

ПримечаниеСвязанные резиновые втулки могут быть повернуты только в ограниченной степени. Болты подвески затягивайте только тогда, когда автомобиль находится в снаряженном весе или контрольном положении. Подъем подшипника колеса в положение снаряженного веса, см. ПОДШИПНИК КОЛЕСА С ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ПРУЖИНОЙ, ПОДЪЕМ В ПОЛОЖЕНИЕ СНАРЯЖЕННОГО ВЕСА.

ПримечаниеПри замене стабилизатора обратите внимание на версию шасси. Стабилизатор и крепление не должны содержать смазки. Установите отверстие резиновой втулки в направлении контактной поверхности подрамника.

-- Установить гайки -1-, но не затягивать их.

-- Установите левое и правое резьбовые соединения -2- но не затягивайте их.

- Подъем подшипника колеса в положение снаряженной массы. См. ПОДШИПНИК КОЛЕСА СО СПИРАЛЬНОЙ ПРУЖИНОЙ, ПОДЪЕМ В ПОЛОЖЕНИЕ СНАРЯЖЕННОЙ МАССЫ

-- Затянуть соединения -1 и 2-.

Соединительная тяга

ПримечаниеВ качестве ходового изменения в MY 2010 алюминиевые соединительные тяги были заменены пластиковыми. Использование на оси различных сцепных тяг не допускается.

Удаление

Схема №28

-- Отсоединить соединения -1 и 3-.

-- Снимите соединительную тягу -2-.

Установка

Монтаж производить в порядке, обратном демонтажу. Обратите внимание на следующее:

ПримечаниеОбратите внимание на установочное положение соединительной тяги. Связанные резиновые втулки могут быть повернуты только в ограниченной степени. Болты подвески затягивайте только тогда, когда автомобиль находится в снаряженном весе или контрольном положении. Подъем подшипника колеса в положение снаряженного веса, см. ПОДШИПНИК КОЛЕСА С ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ПРУЖИНОЙ, ПОДЪЕМ В ПОЛОЖЕНИЕ СНАРЯЖЕННОГО ВЕСА.

-- Болт -1- для соединения тяги со стабилизатором -4- должен быть прикреплен к «малой» поверхности -2- буртика тяги и закреплен гайкой -3-.

Схема №29

-- Установить резьбовые соединения -1 и 3- но не затягивать их.

- Подъем подшипника колеса в положение снаряженного веса, см. ПОДШИПНИК КОЛЕСА С ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ПРУЖИНОЙ, ПОДЪЕМ В ПОЛОЖЕНИЕ СНАРЯЖЕННОГО ВЕСА.

-- Затянуть соединения -1 и 3-.

Тепловой экран подрамника

Удаление

Схема №30

-- Удалите поперечину. См. ПОПЕРЕЧНАЯ БАЛКА ПОДРАМНИКА.

-- Снимите болты -стрелки-.

-- Снимите экран подрамника -1-.

Установка

Монтаж производить в порядке, обратном демонтажу. Обратите внимание на следующее:

  1. Вставьте квадратные гайки в литые углубления перед установкой экрана подрамника - элемент 16- ПОДРАМНИК, ПОПЕРЕЧИНА, СТАБИЛИЗАТОР, СОЕДИНИТЕЛЬНАЯ ТЯГА И ОБЗОР ЭКРАНА ПОДРАМНИКА.

Электронный модуль управления демпфированием -J250-

Удаление

Электронный модуль управления демпфированием -- расположен за правой панелью боковой отделки багажного отделения.

-- Выключите все электрические потребители.

-- Удалите ключ.

-- Снимите крышку с правого отделения для хранения багажа.

-- Освободить и отсоединить разъем -3-.

Схема №31

-- Нажмите на зажимы -2- в сторону и извлеките электронно управляемый модуль контроля демпфирования -- -1-.

Установка

Монтаж является обратным снятию, с особым вниманием к следующему:

-- Адаптация электронного модуля управления демпфированием --. См. ПРОГРАММИРОВАНИЕ ПОЛОЖЕНИЯ УПРАВЛЕНИЯ С ПОМОЩЬЮ VAS- 5051B СИСТЕМЫ ДИАГНОСТИКИ, ТЕСТИРОВАНИЯ И ИНФОРМАЦИИ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА. Диагностический тестер транспортного средства.

Датчик ускорения левого переднего корпуса -G341- и датчик ускорения правого переднего корпуса -G342-

Требуются специальные инструменты и оборудование для мастерских

  1. Динамометрический ключ V.A.G 1410

Удаление

-- Снимите колесо.

-- Снимите вкладыш корпуса переднего колеса. См. Демонтаж и монтаж.

-- Освободить и отсоединить разъем -2-.

-- Отверните гайку -1- и снимите датчик -3-.

Схема №32

Установка

Монтаж производить в порядке, обратном демонтажу. Обратите внимание на следующее:

-- При установке всегда обращайте внимание на положение установки датчика.

-- Установите датчик, как показано на рисунке.

-- Затянуть гайки -1- до 5 Нм.

Датчик ускорения задней части кузова -G343-

Требуются специальные инструменты и оборудование для мастерских

  1. Динамометрический ключ V.A.G 1410

Удаление

-- Снимите колесо.

-- Снимите вкладыш корпуса левого заднего колеса. См. Демонтаж и монтаж.

-- Освободить и отсоединить разъем -2-.

-- Отверните болты -1- и снимите датчик -3-.

Схема №33

Установка

Монтаж производить в порядке, обратном демонтажу. Обратите внимание на следующее:

-- При установке всегда обращайте внимание на положение установки датчика.

-- Установите датчик, как показано на рисунке.

-- Затянуть болты -1- на 5 Нм.

Стойка подвески с монтажным кронштейном

Требуются специальные инструменты и оборудование для мастерских

  1. Траверса 3424
  2. Динамометрический ключ 5-50 Нм V.A.G 1331
  3. Динамометрический ключ 50-200 Нм V.A.G 1332
  4. Натяжной ремень T10038

Удаление

-- Снимите колесо.

- Закрепите вкладыш корпуса колеса с помощью T10038, как показано на рисунке.

Применяется к транспортному средству с электронно-управляемым демпфированием

Схема №34

-- Освободите и снимите разъем -3-.

-- Снять крепеж -1 и 2-.

Продолжение для всех транспортных средств

Вилка амортизатора, снятие, смотри ВИЛКА АМОРТИЗАТОРА.

-- Снимите болт -1-.

Схема №35

-- Выньте соединительные штифты кабины в верхнем рычаге управления -2- из корпуса подшипника колеса.

Щели в корпусе подшипника колеса не должны расширяться при помощи долота или аналогичного инструмента!

Левая сторона

Схема №36

-- Открепите крышку приточной камеры -3- и снимите ее.

-- Отверните гайку -1-.

Схема №37

-- Снимите заливную горловину -3- с наливной трубкой из бачка омывателя и отверстия корпуса -друга В-.

-- Снимите болты - стрелки - и левую крышку E-box.

Схема №38

-- Отверните гайки -стрелки-, затем снимите резервуар с хладагентом и сдвиньте его в сторону.

Схема №39

Правая сторона

-- Открепите крышку приточной камеры -1- и снимите ее.

Обе стороны

Схема №40

-- Отверните болты - стрелки - и снимите стойку подвески с монтажным кронштейном.

Установка

Схема №41

Монтаж производить в порядке, обратном демонтажу. Обратите внимание на следующее:

Болты устанавливайте и затягивайте поочередно в следующей последовательности -1, 2, 3 и 4-.

ПримечаниеВсегда соблюдайте последовательность затяжки резьбового соединения монтажного кронштейна со стойкой подвески к башне стойки подвески.

Характеристики затяжки см. в разделе ОБЗОР КОРПУСА ПОДШИПНИКА КОЛЕСА И УЗЛА ПОДШИПНИКА КОЛЕСА

ПримечаниеПодтолкните верхние рычаги управления вниз, насколько это возможно, затягивая болты!

-- Затянуть резьбовое соединение -1-.

ПримечаниеПри подключении убедитесь, что Т-образные штифты -стрелка- входят в паз вилки амортизатора.

ПримечаниеСвязанные резиновые втулки могут быть повернуты только в ограниченной степени. Болты подвески затягивайте только тогда, когда автомобиль находится в снаряженном весе или контрольном положении.

- Подъем подшипника колеса в положение снаряженного веса, см. ПОДШИПНИК КОЛЕСА С ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ПРУЖИНОЙ, ПОДЪЕМ В ПОЛОЖЕНИЕ СНАРЯЖЕННОГО ВЕСА.

- На транспортных средствах с автоматической системой регулировки диапазона фар выполнить базовую настройку фар. См. Описание и эксплуатация.

- Если датчик уровня транспортного средства был снят и установлен на транспортном средстве с электронным управлением демпфирования или если рычажный механизм был ослаблен, контрольное положение должно быть запрограммировано еще раз. См. ПРОГРАММИРОВАНИЕ ПОЛОЖЕНИЯ УПРАВЛЕНИЯ С ПОМОЩЬЮ VAS- 5051B СИСТЕМЫ ДИАГНОСТИКИ, ТЕСТИРОВАНИЯ И ИНФОРМАЦИИ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА. Диагностический тестер транспортного средства.

- Если контрольное положение было перепрограммировано на транспортных средствах с системой помощи при движении по полосе движения, модуль -J759- управления системой помощи в стабилизации направления движения должен быть перекалиброван. См. ПРОЦЕДУРА КАЛИБРОВКИ.

Вилку амортизатора, устанавливая, см. ВИЛКА АМОРТИЗАТОРА.

-- Затяните колесо. См. Технические характеристики.

- Требуется центровка оси, см. таблицу, см. раздел ПРИ НЕОБХОДИМОСТИ ЦЕНТРОВКИ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА.

Вилка амортизатора

Требуются специальные инструменты и оборудование для мастерских

  1. Траверса 3424
  2. Динамометрический ключ 5-50 Нм V.A.G 1331
  3. Динамометрический ключ 50-200 Нм V.A.G 1332
  4. Съемник шарового шарнира T40010 А

Удаление

-- Снимите колесо.

-- Отверните гайки -1- и снимите крышку -2-.

Схема №42

-- Удалить шумоизоляцию. См. Описание и эксплуатация.

-- На транспортных средствах с датчиком системы контроля уровня отверните гайку -2-.

Схема №43

-- Снимите болт -2-.

-- Отсоединить соединения -1 и 3-.

-- Снимите соединительную тягу -2-.

-- Отвинтите гайку -1- от пальца -2- соединения конца соединительной тяги до тех пор, пока она не окажется заподлицо с резьбой пальца соединения. Встречная выдержка при ослаблении.

Схема №44

Для защиты резьбы навинтите гайку на штифт на несколько оборотов.

-- Отжать шаровой шарнир тяги от корпуса подшипника колеса с помощью T40010 А. Отвернуть гайку.

Схема №45

-- Снимите болт -3-.

-- Отделите резьбовое соединение -1- и направьте рычаг управления наружу и наклоните его вперед.

ПримечаниеЧтобы снять болт -1-, поверните рулевой механизм до упора влево или вправо в зависимости от борта автомобиля.

-- Снимите болт -1-.

Схема №46

-- Вставить 3424 в паз корпуса подшипника колеса.

Схема №47

- Используя храповик и 3424, откройте паз корпуса подшипника колеса.

-- Вытяните вилку амортизатора -1- вниз из трубки амортизатора и снимите ее.

Установка

Монтаж производить в порядке, обратном демонтажу. Обратите внимание на следующее:

Характеристики затяжки согласно рычаг подвески

ПримечаниеПри подключении убедитесь, что Т-образные штифты -стрелка- входят в паз вилки амортизатора.

ПримечаниеСвязанные резиновые втулки могут быть повернуты только в ограниченной степени. Болты подвески затягивайте только тогда, когда автомобиль находится в снаряженном весе или контрольном положении.

- Подъем подшипника колеса в положение снаряженной массы. См. ПОДШИПНИК КОЛЕСА СО СПИРАЛЬНОЙ ПРУЖИНОЙ, ПОДЪЕМ В ПОЛОЖЕНИЕ СНАРЯЖЕННОЙ МАССЫ.

- На транспортных средствах с автоматической системой регулировки диапазона фар выполнить базовую настройку фар. См. Описание и эксплуатация.

- Если датчик уровня транспортного средства был снят и установлен на транспортном средстве с электронным управлением демпфирования или если рычажный механизм был ослаблен, контрольное положение должно быть перепрограммировано. См. ПРОГРАММИРОВАНИЕ ПОЛОЖЕНИЯ УПРАВЛЕНИЯ С ПОМОЩЬЮ VAS- 5051B СИСТЕМЫ ДИАГНОСТИКИ, ТЕСТИРОВАНИЯ И ИНФОРМАЦИИ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА. Диагностический тестер транспортного средства.

- Если контрольное положение было перепрограммировано на транспортных средствах с системой помощи при движении по полосе движения, модуль -J759- управления системой помощи в стабилизации направления движения должен быть перекалиброван. См. ПРОЦЕДУРА КАЛИБРОВКИ.

-- Затяните колесо. См. Технические характеристики.

-- Требуется центровка оси, см. соболь. См. ПРИ НЕОБХОДИМОСТИ ЦЕНТРОВКИ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА.

Верхний рычаг управления

Удаление

-- Снимите колесо.

-- Снимите болт -1-.

-- Выньте соединительные штифты кабины в верхнем рычаге управления -2- из корпуса подшипника колеса.

Щели в корпусе подшипника колеса не должны расширяться при помощи долота или аналогичного инструмента!

-- Отвернуть гайки -3 и 6-.

-- Отверните болты -4 и 5- и снимите верхний рычаг управления вверх.

Установка

Монтаж производить в порядке, обратном демонтажу. Обратите внимание на следующее:

ПримечаниеСвязанные резиновые втулки могут быть повернуты только в ограниченной степени. Болты подвески затягивайте только тогда, когда автомобиль находится в снаряженном весе или контрольном положении.

-- Вставьте верхний рычаг управления и болты -4 и 5-.

-- Наверните гайки -3 и 6- и затяните от руки.

-- Вставьте оба шарнирных пальца -2- верхнего рычага управления в корпус подшипника колеса и вставьте болт -1-.

ПримечаниеПодтолкните верхние рычаги управления вниз, насколько это возможно, затягивая болты!

-- Затянуть резьбовое соединение -1-.

- Подъем подшипника колеса в положение снаряженного веса, см. ПОДШИПНИК КОЛЕСА С ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ПРУЖИНОЙ, ПОДЪЕМ В ПОЛОЖЕНИЕ СНАРЯЖЕННОГО ВЕСА.

ПримечаниеПри затягивании гаек -3 и 6- верхний рычаг управления должен быть прижат внутрь транспортного средства.

-- Затянуть гайки -3 и 6-.

-- Затяните колесо. См. Технические характеристики.

-- Требуется выравнивание осей, см. таблицу. См. раздел ПРИ НЕОБХОДИМОСТИ ЦЕНТРОВКИ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА

Передний и задний верхний подшипник рычага управления

Требуются специальные инструменты и оборудование для мастерских

  1. Сборочный инструмент 3301
  2. Передний и задний инструмент подшипника 3348

ПримечаниеРычаги управления должны быть зажаты только в тисках с защитной подкладкой челюсти тисков!

Схема №48
Схема №49

A = ~ 90 ° +/- 5 °

Схема №50

A = подшипник

ПримечаниеНе используйте смазку!

Распорка башни

Требуются специальные инструменты и оборудование для мастерских

  1. Динамометрический ключ 5-50 Нм V.A.G 1331

Удаление

- Открепите крышку приточной камеры -1 и 3- и снимите ее.

-- Снимите болт -1- и снимите Е-бокс с распорки башни в направлении -стрелки-.

Схема №51

-- Отвернуть болты -1- и гайки -2- и подкос башни -3-.

Схема №52

Установка

Монтаж производить в порядке, обратном демонтажу. Обратите внимание на следующее:

Рычаг подвески

Требуются специальные инструменты и оборудование для мастерских

  1. Двигатель/редуктор Jack V.A.G 1383 A
  2. Съемник шарового шарнира T40010 А
  3. Вставка кольцевого гаечного ключа VAG 1332/10 V.A.G 1332/10
  4. Или вставка кольцевого гаечного ключа, AF 21 мм V.A.G 1332/7

Удаление

-- Снимите колесо.

-- Удалить шумоизоляцию. См. Описание и эксплуатация.

-- На транспортных средствах с датчиком системы контроля уровня отверните гайку -2-.

-- Снимите болт -3-.

-- Отвинтите гайку -1- от пальца -2- соединения конца соединительной тяги до тех пор, пока она не окажется заподлицо с резьбой пальца соединения. Встречная выдержка при ослаблении.

Для защиты резьбы навинтите гайку на штифт на несколько оборотов.

-- Отжать шаровой шарнир тяги от корпуса подшипника колеса с помощью T40010 А. Отвернуть гайку.

ПримечаниеУбедитесь, что оба плеча рычага съемника параллельны друг другу при использовании наибольшего усилия, при необходимости отрегулируйте.

-- Снимите болт -1-.

ПримечаниеЧтобы снять болт -1-, поверните рулевой механизм до упора влево или вправо в зависимости от борта автомобиля.

-- Снимите рычаг управления с подрамника и переместите его назад.

-- Снимите гайку с пальцев шарового шарнира достаточно, чтобы она была заподлицо с резьбой пальца шарнира. Встречная выдержка при ослаблении.

- Снять палец шарового шарнира с конического посадочного T40010 А.

Схема №53

ПримечаниеУбедитесь, что оба плеча рычага съемника параллельны друг другу при использовании наибольшего усилия, при необходимости отрегулируйте. Будьте осторожны, чтобы не повредить загрузку CV в процессе! Чтобы не повредить сочленения верхних рычагов управления, необходимо использовать V.A.G 1383 A, например, для стяжки корпуса подшипника колеса от слишком сильного отскока.

-- Отверните гайку со штыря рычажного механизма рычага управления гусеницей.

-- Снимите рычаг управления гусеницей.

Установка

Монтаж производить в порядке, обратном демонтажу. Обратите внимание на следующее:

ПримечаниеСвязанные резиновые втулки могут быть повернуты только в ограниченной степени. Болты подвески затягивайте только тогда, когда автомобиль находится в снаряженном весе или контрольном положении. Подъем подшипника колеса в положение снаряженного веса, см. ПОДШИПНИК КОЛЕСА С ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ПРУЖИНОЙ, ПОДЪЕМ В ПОЛОЖЕНИЕ СНАРЯЖЕННОГО ВЕСА. При затяжке резьбового соединения -1- рычаг управления должен быть прижат внутрь автомобиля.

-- Удалите остатки клея с резьбы заглушки шарового шарнира.

- На транспортных средствах с автоматической системой регулировки диапазона фар выполнить базовую настройку фар. См. Описание и эксплуатация.

- Если датчик уровня транспортного средства был снят и установлен на транспортном средстве с электронным управлением демпфирования или если рычажный механизм был ослаблен, контрольное положение должно быть перепрограммировано. См. ПРОГРАММИРОВАНИЕ ПОЛОЖЕНИЯ УПРАВЛЕНИЯ С ПОМОЩЬЮ VAS- 5051B СИСТЕМЫ ДИАГНОСТИКИ, ТЕСТИРОВАНИЯ И ИНФОРМАЦИИ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА. Диагностический тестер транспортного средства

- Если контрольное положение было перепрограммировано на транспортных средствах с системой помощи при движении по полосе движения, модуль -J759- управления системой помощи в стабилизации направления движения должен быть перекалиброван. См. ПРОЦЕДУРА КАЛИБРОВКИ.

-- Затяните колесо. См. Технические характеристики.

-- Требуется выравнивание осей, см. таблицу. См. ПРИ НЕОБХОДИМОСТИ ЦЕНТРОВКИ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА.

Шаровой подшипник рычага управления, замены

Выпрессовка и в подшипнике для рычага управления гусеницей (со стороны корпуса подшипника колеса)

Требуются специальные инструменты и оборудование для мастерских

  1. Упорная пластина VW 402
  2. Упорный диск VW 412
  3. Сборочный инструмент 3301
  4. Опорный рычаг подшипника Inst. инструмент 3346
  5. Инструмент для сборки T10030
  6. Монтажная паста

ПримечаниеПрочно удерживайте рычаг управления гусеницей в заданном положении, одновременно нажимая на подшипник.

Подшипник, удаление

Схема №54

-- Снимите рычаг управления гусеницей. См. РЫЧАГ УПРАВЛЕНИЯ.

-- Отметьте глубину установки -arrow- на подшипнике -1-.

Используйте водонепроницаемый фломастер.

-- Установите специальные инструменты, как показано на иллюстрации.

  1. Пуансон VW 412
  2. Упорная деталь T10030/1
  3. Резиновое крепление
  4. Рычаг подвески
  5. Втулка опорная 3301/3
  6. Обойма подшипника 3301/1
  7. Упорная пластина VW 402

-- Выжимной подшипник -3- вне рычага управления гусеницей -4-.

Обойма подшипника, установка

Схема №55

-- Перенесите маркировку глубины установки со старого подшипника на новый.

- Слегка покройте подшипник подходящей пастой.

-- Вставить подшипник -3- в рычаг управления гусеницей -4-.

-- Установите специальные инструменты, как показано на иллюстрации.

  1. Пуансон VW 412
  2. Упорная деталь T10030/1
  3. Резиновое крепление
  4. Рычаг подвески
  5. Упорная деталь 3346/1
  6. Обойма подшипника 3301/1
  7. Упорная пластина VW 402

ПримечаниеПри установке убедитесь, что подшипник не наклоняется.

-- Запрессовать подшипник -3- в рычаг управления гусеницей -4-.

-- Обратите внимание на маркировку глубины установки при установке -arrow-.

-- Проверить смещение обода подшипника -1- в рычаге управления гусеницей -2-.

Схема №56

Размеры -a и b- должны быть одинаковыми.

-- Если размеры -a и b- отличаются, нажмите подшипник -1- в больше.

-- Установить рычаг управления гусеницей. См. РЫЧАГ УПРАВЛЕНИЯ.

Подшипник для рычага управления гусеницей (со стороны подрамника), выпрессовка и запрессовка

Требуются специальные инструменты и оборудование для мастерских

  1. Упорная пластина VW 402
  2. Упорный диск VW 412
  3. Сборочный инструмент 3301
  4. Опорный рычаг подшипника Inst. инструмент 3346
  5. Монтажная паста

ПримечаниеПрочно удерживайте рычаг управления гусеницей в заданном положении, одновременно нажимая на подшипник.

Подшипник, удаление

Схема №57

-- Снимите рычаг управления гусеницей. См. РЫЧАГ УПРАВЛЕНИЯ.

-- Отметьте глубину установки -arrow- на подшипнике -3-.

Используйте водонепроницаемый фломастер.

-- Установите специальные инструменты, как показано на иллюстрации.

  1. Пуансон VW 412
  2. Упорная деталь 3346
  3. Резиновое крепление
  4. Рычаг подвески
  5. Втулка опорная 3301/4
  6. Обойма подшипника 3301/1
  7. Упорная пластина VW 402

-- Выжимной подшипник -3- вне рычага управления гусеницей -4-.

Обойма подшипника, установка

-- Перенесите маркировку глубины установки со старого подшипника на новый.

Схема №58

A = ~ 90 ° +/- 5 °

- Слегка покройте подшипник подходящей пастой.

-- Вставить подшипник -1- в рычаг управления гусеницей -2-.

Схема №59

-- Установите специальные инструменты, как показано на иллюстрации.

  1. Пуансон VW 412
  2. Упорная деталь 3346
  3. Резиновое крепление
  4. Рычаг подвески
  5. Втулка опорная 3301/3
  6. Обойма подшипника 3301/1
  7. Упорная пластина VW 402

ПримечаниеПри установке убедитесь, что подшипник не наклоняется.

-- Запрессовать подшипник -3- в рычаг управления гусеницей -4-.

-- Обратите внимание на маркировку глубины установки при установке -arrow-.

-- Проверить смещение обода подшипника -1- в рычаге управления гусеницей -2-.

Схема №60

Размеры -a и b- должны быть одинаковыми.

-- Если размеры -a и b- отличаются, нажмите подшипник -1- в больше.

-- Установить рычаг управления гусеницей. См. РЫЧАГ УПРАВЛЕНИЯ.

Схема №61

-- Снимите рычаг управления. См. РЫЧАГ УПРАВЛЕНИЯ.

-- Отвернуть болт -1-.

-- Вставьте шайбу или что-то подобное -2- в паз корпуса подшипника колеса. Шайба, или что-то подобное, должна быть точно такой же ширины, как и паз.

Схема №62

-- Установить болт -1- до соприкосновения с обратной стороной шайбы.

-- Ввинтите паз в корпусе подшипника колеса, установив болт -1- дальше (пол-оборота).

-- Снимите шаровой шарнир с корпуса подшипника колеса.

Схема №63

Монтаж производить в порядке, обратном демонтажу. Обратите внимание на следующее:

-- Установить шаровой шарнир -1- в корпус колесного подшипника -2- до контактной поверхности -стрелки-.

ПримечаниеЕсли шаровой шарнир -1- не вставлен до контактной поверхности -стрелки- то резьбовое соединение на корпусе колесного подшипника -2- может быть повреждено.

-- Установите рычаг управления. См. РЫЧАГ УПРАВЛЕНИЯ.

-- Затяните колесо. См. Технические характеристики.

- Требуется центровка оси, см. таблицу, см. раздел ПРИ НЕОБХОДИМОСТИ ЦЕНТРОВКИ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА.

Направляющее звено.

ПримечаниеПо состоянию на MY 2010, в качестве ходового изменения, направляющие звенья с обычной связанной резиновой втулкой были заменены направляющими звеньями с гидравлической связанной резиновой втулкой. Не допускается смешивать направляющие звенья с разными скрепленными резиновыми втулками на оси.

Требуются специальные инструменты и оборудование для мастерских

  1. Двигатель/редуктор Jack V.A.G 1383 A
  2. Съемник шарового шарнира T40010 А

Удаление

-- Снимите колесо.

-- Удалить шумоизоляцию. См. Описание и эксплуатация.

-- Снимите болты -стрелки- и переместите экран подрамника -1- в сторону, где это применимо.

-- Достаточно отвинтите гайку от штифтов соединения поводкового звена, чтобы она была заподлицо с резьбой штифта соединения. При необходимости удерживайте штифты соединения встречно.

Для защиты резьбы навинтите гайку на штифт на несколько оборотов.

Схема №64

- Выпрессовать с помощью T40010 А стержень рычажного механизма направляющего рычага из конического гнезда.

ПримечаниеБудьте осторожны, чтобы не повредить загрузку CV в процессе! Убедитесь, что оба плеча рычага съемника параллельны друг другу при использовании наибольшего усилия.

-- Снимите болт -1-.

-- Удалить направляющую связь.

Установка

Монтаж производить в порядке, обратном демонтажу. Обратите внимание на следующее:

-- Удалите остатки клея с резьбы направляющей рукоятки.

ПримечаниеСвязанные резиновые втулки могут быть повернуты только в ограниченной степени. Болты подвески затягивайте только тогда, когда автомобиль находится в снаряженном весе или контрольном положении. Подъем подшипника колеса в положение снаряженного веса, см. ПОДШИПНИК КОЛЕСА С ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ПРУЖИНОЙ, ПОДЪЕМ В ПОЛОЖЕНИЕ СНАРЯЖЕННОГО ВЕСА. При затяжке резьбового соединения -1- направляющее звено должно быть прижато внутрь автомобиля.

-- Затяните колесо. См. Технические характеристики.

- Требуется центровка оси, см. таблицу, см. раздел ПРИ НЕОБХОДИМОСТИ ЦЕНТРОВКИ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА.

Обычная резиновая втулка на связке, 65 мм

Требуются специальные инструменты и оборудование для мастерских

  1. Упорная пластина VW 402
  2. Пуансон VW 407
  3. Пресс-инструмент 3345
  4. Инструмент для сборки 3347/1

ПримечаниеПрочно удерживайте направляющее звено на месте, одновременно отжимая подшипник наружу и внутрь.

Подшипник, удаление

-- Снимите направляющую рукоятку. См. НАПРАВЛЯЮЩАЯ ССЫЛКА.

-- Отметьте глубину установки -arrow- на подшипнике -1-.

Схема №65

Используйте водонепроницаемый фломастер.

-- Установите специальные инструменты, как показано на иллюстрации.

-- Выжимной подшипник -1- из направляющего звена -2-.

Обойма подшипника, установка

Схема №66

-- Перенести маркировку глубины установки со старого подшипника на новый -стрелка-.

- Слегка покройте подшипник подходящей пастой.

Схема №67

A = ~ 90 ° +/- 5 °

-- Вставьте подшипник -1- в направляющий рычаг -2-, при этом соблюдайте монтажное положение.

-- Установите специальные инструменты, как показано на иллюстрации.

ПримечаниеПри установке убедитесь, что подшипник не наклоняется.

-- Запрессовать подшипник -1- в направляющий рычаг -2-.

-- Обратите внимание на маркировку глубины установки при установке -arrow-.

-- Проверить установочное положение подшипника -1- в рычаге управления направляющей -2-.

A = ~ 90 ° +/- 5 °

-- Проверить смещение обода подшипника -1- в направляющем рычаге -2-.

Схема №68

Размеры -a и b- должны быть одинаковыми.

-- Если размеры -a и b- отличаются, нажмите подшипник -1- в больше.

-- Установите направляющий рычаг управления. См. НАПРАВЛЯЮЩАЯ ССЫЛКА.

Резиновая втулка с гидравлическим соединением, 75 мм

Требуются специальные инструменты и оборудование для мастерских

  1. Упорная пластина VW 402
  2. Упорный диск VW 412
  3. Муфта VW 463/2
  4. Пресс-поддержка-R и I колесо Brg 3144
  5. Магазин-пресс V.A.G 1290A
  6. Установочная смазка -- (1:20 разбавленная водой), для выделения.

Удаление

Схема №69
  1. Направляющее звено снимается. См. GUIDE LINK

-- Отметить установленное положение -стрелка- на резиновой втулке с гидравлическим соединением -4-.

Используйте водонепроницаемый маркер.

- Закажите специальные инструменты, как показано на рисунке.

  1. Цеховой пресс V.A.G 1290A пуансоном
  2. Упорный диск VW 412
  3. Муфта VW 463/2
  4. Резиновая втулка с гидравлическим соединением
  5. Направляющая связь
  6. Втулка 3144
  7. Упорная пластина VW 402

-- Снимите резиновую втулку с гидравлической связью -4- с направляющего звена -5-.

ПримечаниеПри снятии/установке резиновой втулки с гидравлическим креплением удерживайте направляющее звено в устойчивом положении.

Установка

-- Перенесите маркировку со старой резиновой втулки с гидравлическим соединением на новую.

-- Слегка покройте новую резиновую втулку с гидравлическим соединением монтажной смазкой --

Схема №70

Выемка -1- находится на рулевой оси и обращена внутрь направляющего звена.

Стрелка -2- обращена внутрь направляющего звена.

-- Установить гидравлически связанную резиновую втулку -4- в направляющее звено -5- обращая пристальное внимание на установленное положение.

Схема №71

- Закажите специальные инструменты, как показано на рисунке.

  1. Цеховой пресс V.A.G 1290A пуансоном
  2. Упорный диск VW 412
  3. Муфта VW 463/2
  4. Резиновая втулка с гидравлическим соединением
  5. Направляющая связь
  6. Втулка 3144
  7. Упорная пластина VW 402

ПримечаниеНе наклоняйте резиновую втулку с гидравлической связью при ее установке.

-- Установите резиновую втулку с гидравлической связью -4- в направляющее звено -5-.

-- Обратите пристальное внимание на маркировку -arrow-.

-- Проверьте глубину вдавливания -a- резиновой втулки с гидравлическим соединением внутри направляющего звена.

Схема №72

Размер -а- = 18 мм.

-- Если размер -a- не достигнут, снова нажмите на резиновую втулку с гидравлическим соединением.

-- Установите направляющую связь. См. НАПРАВЛЯЮЩАЯ ССЫЛКА.

Датчик системы регулирования уровня

Общая информация

Транспортные средства с электронно-управляемыми демпфирующими и/или HID-фарами имеют стандартное автоматическое регулирование диапазона фар. См. Описание и эксплуатация.

Для правильного функционирования электронно-управляемой системы демпфирования и автоматического регулирования диапазона фар необходима информация о ходе сжатия или хода отскока на передней и задней осях.

Для этого положение рычага управления левой/правой гусеницей относительно кузова передается через соединительную тягу датчику -G78- левой передней системы управления уровнем и правому переднему датчику -G289- управления уровнем. Они передают электрические сигналы в электронный модуль -J250- управления демпфированием и/или левый/правый модуль -J343/344- управления газоразрядной лампой высокой интенсивности.

Левый/правый модуль управления газоразрядной лампой высокой интенсивности --, обслуживание. См. Описание и эксплуатация.

На задней оси эти сигналы передаются от левого датчика -G76- задней системы регулирования уровня и правого датчика -G77- задней системы регулирования уровня на электронный модуль -J250- управления демпфированием и/или левый/правый модуль управления газоразрядной лампой высокой интенсивности.

Эти сигналы необходимы для определения уровня транспортного средства.

Регулятор диапазона фар реагирует автоматически на изменения уровня автомобиля.

Уровень транспортного средства может изменяться в следующих ситуациях:

  1. Режим прицепа
  2. Различные условия нагрузки; транспортное средство порожнее, транспортное средство частично или полностью загружено

ПримечаниеПрограммирование контрольного положения и проверка базовой настройки фары необходимы на транспортных средствах с электронным управлением демпфирования, если:

  1. Рычаг управления гусеницей был снят и вновь установлен или заменен,
  2. Подрамник был заменен,
  3. Выполнены монтажные работы по датчику системы контроля уровня,
  4. Произведена замена датчика системы контроля уровня,
  5. Резьбовое соединение для соединительной тяги датчика системы контроля уровня было ослаблено на рычаге управления гусеницей.

Базовая настройка фар. См. Описание и эксплуатация.

Если автомобиль имеет демпфирование с электронным управлением, то контрольное положение должно быть запрограммировано. См. ПРОГРАММИРОВАНИЕ ПОЛОЖЕНИЯ УПРАВЛЕНИЯ С ПОМОЩЬЮ VAS- 5051B СИСТЕМЫ ДИАГНОСТИКИ, ТЕСТИРОВАНИЯ И ИНФОРМАЦИИ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА. Диагностический тестер транспортного средства.

Если контрольное положение было перепрограммировано на транспортных средствах с поддержкой полосы движения, модуль -J759- управления поддержкой стабилизации направления должен быть перекалиброван. См. ПРОЦЕДУРА КАЛИБРОВКИ.

Удаление

-- Отверните гайки -1- и снимите крышку -2-.

-- Отсоедините разъем кабеля -2-.

Схема №73

-- Отвернуть гайку -3-.

-- Снимите болт -1-.

-- Демонтировать датчик системы контроля уровня -4-.

Установка

Монтаж производить в порядке, обратном демонтажу. Обратите внимание на следующее:

ПримечаниеДопускается установка только датчиков одной версии.

Направьте стопорный крюк на кронштейне датчика в подрамник.

Рычаг датчика должен быть направлен назад.

После ослабления проверьте основную настройку регулировки фар. См. Описание и эксплуатация.

- Если датчик уровня транспортного средства был снят и установлен на транспортном средстве с электронным управлением демпфирования или если рычажный механизм был ослаблен, контрольное положение должно быть перепрограммировано. См. ПРОГРАММИРОВАНИЕ ПОЛОЖЕНИЯ УПРАВЛЕНИЯ С ПОМОЩЬЮ VAS- 5051B СИСТЕМЫ ДИАГНОСТИКИ, ТЕСТИРОВАНИЯ И ИНФОРМАЦИИ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА.

- Если контрольное положение было перепрограммировано на транспортных средствах с системой помощи при движении по полосе движения, модуль -J759- управления системой помощи в стабилизации направления движения должен быть перекалиброван. См. ПРОЦЕДУРА КАЛИБРОВКИ.

Корпус подшипника колеса

ПримечаниеНа производстве были установлены два разных корпуса подшипников колес; разница между ними заключается в прочности рулевого рычага. При замене корпуса подшипника колеса убедитесь, что длина резьбы на конце тяги достаточна (должна быть дополнительная резьба примерно на 5 мм). Если это не так, то установите новый конец тяги с более длинным резьбовым штифтом. Отличительная характеристика КОРПУС ПОДШИПНИКА КОЛЕСА И ОБЗОР УЗЛА ПОДШИПНИКА КОЛЕСА

Требуются специальные инструменты и оборудование для мастерских

  1. Динамометрический ключ 5-50 Нм V.A.G 1331
  2. Динамометрический ключ 50-200 Нм V.A.G 1332
  3. Вставка кольцевого гаечного ключа VAG 1332/10 V.A.G 1332/10
  4. Или вставка кольцевого гаечного ключа, AF 21 мм V.A.G 1332/7
  5. Съемник шарового шарнира T40010 А

Удаление

-- Ослабьте соединение между ведущей осью и ступицей колеса. См. РЕЗЬБОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ МЕЖДУ ВЕДУЩЕЙ ОСЬЮ И СТУПИЦЕЙ КОЛЕСА, ОСЛАБЛЕНИЕ И ЗАТЯЖКА

-- Снимите рычаг управления. См. РЫЧАГ УПРАВЛЕНИЯ.

-- Снять тормозную магистраль и кронштейн электрической линии с корпуса подшипника колеса.

-- Снимите датчик скорости переднего колеса --. См. Демонтаж и монтаж.

- Снимите тормозной суппорт и закрепите его на кузове таким образом, чтобы вес суппорта не вызывал напряжения или повреждения тормозного шланга или тормозной магистрали.

-- Снимите дисковый тормоз.

-- Отверните болты -стрелки- и снимите тормозной щиток -1-.

Схема №74

-- Достаточно отвинтите гайку от штифтов соединения поводкового звена, чтобы она была заподлицо с резьбой штифта соединения. Встречная выдержка при ослаблении.

Для защиты резьбы навинтите гайку на штифт на несколько оборотов.

- С помощью T40010 А отжать от конической опоры стержень рычажного механизма направляющего рычага.

-- Снимите болт -1-.

-- Выньте соединительные штифты кабины в верхнем рычаге управления -2- из корпуса подшипника колеса.

Щели в корпусе подшипника колеса не должны расширяться при помощи долота или аналогичного инструмента!

-- Ослабьте корпус подшипника колеса со шлицев ведущего моста и снимите его.

ПримечаниеВедущая ось не должна свисать вниз, иначе внутреннее соединение будет повреждено чрезмерным изгибом. Закрепите ведущую ось к кузову с помощью проволоки.

Установка

Монтаж производить в порядке, обратном демонтажу. Обратите внимание на следующее:

Характеристики затяжки см. в разделе ОБЗОР КОРПУСА ПОДШИПНИКА КОЛЕСА И УЗЛА ПОДШИПНИКА КОЛЕСА

-- Надвиньте корпус подшипника колеса на шлицы ведущей оси.

-- Вставьте оба шарнирных пальца -2- верхнего рычага управления в корпус подшипника колеса и вставьте болт -1-.

-- Удалите остатки клея на резьбе шарового шарнира и выступа направляющего звена.

-- Установите направляющее звено на корпус подшипника колеса и затяните.

-- Установите рычаг управления. См. РЫЧАГ УПРАВЛЕНИЯ.

ПримечаниеПодтолкните верхние рычаги управления вниз, насколько это возможно, затягивая болты!

-- Затянуть резьбовое соединение -1-.

-- Установить тормозной диск и суппорт. См. Демонтаж и монтаж.

-- Затянуть ведущую ось к резьбовому соединению ступицы колеса. См. РЕЗЬБОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ МЕЖДУ ВЕДУЩЕЙ ОСЬЮ И СТУПИЦЕЙ КОЛЕСА, ОСЛАБЛЕНИЕ И ЗАТЯЖКА.

- На транспортных средствах с автоматической системой регулировки диапазона фар выполнить базовую настройку фар. См. Описание и эксплуатация.

- Если датчик уровня транспортного средства был снят и установлен на транспортном средстве с электронным управлением демпфирования или если рычажный механизм был ослаблен, контрольное положение должно быть перепрограммировано. См. ПРОГРАММИРОВАНИЕ ПОЛОЖЕНИЯ УПРАВЛЕНИЯ С ПОМОЩЬЮ VAS- 5051B СИСТЕМЫ ДИАГНОСТИКИ, ТЕСТИРОВАНИЯ И ИНФОРМАЦИИ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА. Диагностический тестер транспортного средства.

- Если контрольное положение было перепрограммировано на транспортных средствах с системой помощи при движении по полосе движения, модуль -J759- управления системой помощи в стабилизации направления движения должен быть перекалиброван. См. ПРОЦЕДУРА КАЛИБРОВКИ.

-- Затяните колесо. См. Технические характеристики.

- Требуется центровка оси, см. таблицу, см. раздел ПРИ НЕОБХОДИМОСТИ ЦЕНТРОВКИ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА.

Подшипниковый узел колеса

Требуются специальные инструменты и оборудование для мастерских

  1. Динамометрический ключ 5-50 Нм V.A.G 1331
  2. Динамометрический ключ 50-200 Нм V.A.G 1332
  3. Динамометрический ключ V.A.G 1576

Удаление

-- Снять ведущую ось. См. ВЕДУЩИЙ МОСТ.

-- Вставьте оба шарнирных пальца -2- верхнего рычага управления в корпус подшипника колеса и вставьте болт -1-.

ПримечаниеЭтот шаг необходим во избежание повреждения компонентов подвески при ослаблении и затяжке болтов.

- Снять тормозной суппорт и закрепить его на кузове таким образом, чтобы вес тормозного суппорта не вызывал напряжения или повреждения тормозного шланга или тормозной магистрали. См. Демонтаж и монтаж.

-- Снимите дисковый тормоз.

-- Снимите датчик скорости переднего колеса --. См. Демонтаж и монтаж.

-- Снимите болты -стрелки-.

Схема №75

-- Снимите подшипниковый узел колеса.

Внимание:Избегайте загрязнения грязью и повреждения уплотнения при установке/хранении.

Подшипник колеса -1- всегда должен быть обращен вверх.

-- Всегда устанавливайте узел подшипника колеса вниз на ступицу колеса -2-.

-- Обслуживание узла подшипника колеса. См. УЗЕЛ ПОДШИПНИКА КОЛЕСА, ОБСЛУЖИВАНИЕ.

Установка

Монтаж производить в порядке, обратном демонтажу. Обратите внимание на следующее:

Характеристики затяжки см. в разделе ОБЗОР КОРПУСА ПОДШИПНИКА КОЛЕСА И УЗЛА ПОДШИПНИКА КОЛЕСА

-- Установить ведущую ось. См. ВЕДУЩИЙ МОСТ.

-- Затяните колесо. См. Технические характеристики.

- На транспортных средствах с автоматической системой регулировки диапазона фар выполнить базовую настройку фар. См. Описание и эксплуатация.

- Если датчик уровня транспортного средства был снят и установлен на транспортном средстве с электронным управлением демпфирования или если рычажный механизм был ослаблен, контрольное положение должно быть перепрограммировано. См. ПРОГРАММИРОВАНИЕ ПОЛОЖЕНИЯ УПРАВЛЕНИЯ С ПОМОЩЬЮ VAS- 5051B СИСТЕМЫ ДИАГНОСТИКИ, ТЕСТИРОВАНИЯ И ИНФОРМАЦИИ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА. Диагностический тестер транспортного средства.

- Если контрольное положение было перепрограммировано на транспортных средствах с системой помощи при движении по полосе движения, модуль -J759- управления системой помощи в стабилизации направления движения должен быть перекалиброван. См. ПРОЦЕДУРА КАЛИБРОВКИ.

Ведущий мост

Требуются специальные инструменты и оборудование для мастерских

  1. Динамометрический ключ 50-200 Нм V.A.G 1332
  2. Динамометрический ключ V.A.G 1576

Удаление

- Ослабьте соединение между ведущей осью и ступицей колеса РЕЗЬБОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ МЕЖДУ ВЕДУЩЕЙ ОСЬЮ И СТУПИЦЕЙ КОЛЕСА, ОСЛАБЛЕНИЕ И ЗАТЯЖКА.

-- Снимите колесо.

-- Отверните гайки -1- и снимите крышку -2-.

-- Снимите болты -стрелки- с фланцевого вала/коробки передач.

Схема №76

-- Снимите ведущую ось.

Применяется к транспортному средству с защитным экраном подрамника

Если недостаточно места для демонтажа ведущего моста, выполните следующие действия:

-- Снимите болты -стрелки- и сдвиньте экран подрамника -1- в сторону.

-- Снимите кронштейн для тормозного шланга и магистрали АБС с корпуса подшипника колеса.

-- Ослабьте резьбовое соединение -1- и снимите оба рычага управления -2- вверх.

Щели в корпусе подшипника колеса не должны расширяться при помощи долота или аналогичного инструмента!

-- Наклоните корпус подшипника колеса в сторону при вытягивании штифтов ведущего моста из ступицы колеса.

-- Снять ведущую ось.

Установка

Монтаж производить в порядке, обратном демонтажу. Обратите внимание на следующее:

-- Вставьте оба шарнирных пальца -2- верхнего рычага управления в корпус подшипника колеса и вставьте болт -1-.

ПримечаниеПодтолкните верхние рычаги управления вниз, насколько это возможно, затягивая болты!

-- Затянуть резьбовое соединение -1-.

Характеристики затяжки см. в разделе ОБЗОР КОРПУСА ПОДШИПНИКА КОЛЕСА И УЗЛА ПОДШИПНИКА КОЛЕСА

- Технические условия на затяжку ведущего моста с фланцевым валом/коробкой передач. См. ОБЗОР КОРПУСА ПОДШИПНИКА КОЛЕСА И БЛОКА ПОДШИПНИКА КОЛЕСА.

-- Установите колесо.

-- Затяните колесо. См. Технические характеристики.

-- Затянуть ведущую ось к резьбовому соединению ступицы колеса. См. РЕЗЬБОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ МЕЖДУ ВЕДУЩЕЙ ОСЬЮ И СТУПИЦЕЙ КОЛЕСА, ОСЛАБЛЕНИЕ И ЗАТЯЖКА.

Стойка подвески и монтажный кронштейн

Требуются специальные инструменты и оборудование для мастерских

  1. Пружинный компрессор V.A.G 1752/1
  2. Инструмент для монтажа пружины V.A.G 1752/2
  3. Пружинный держатель для A4 V.A.G 1752/7
  4. Дополнительный набор F/Audi A6 (C6) V.A.G 1752/18
  5. Стержень, удлиненный V.A.G 1752/18-3
  6. Зажимная губка V.A.G 1752/19-1
  7. Дополнительный комплект для Audi A5/ A4 V.A.G 1752/19
  8. Розетка T10001/3
  9. Розетка T10001/4
  10. Компонент для замены T10001T10001/7
  11. Компонент для замены T10001T10001/11

Обзор сборки

Схема №77
  1. 1 - Гайка 50 Нм Всегда заменять в случае снятия.
  2. 2 - Крепление амортизатора
  3. 3 - Моечный аппарат
  4. 4 - Скобка
  5. 5 - Опора верхней пружины
  6. 6 - Снятие спиральной пружины (Схема №81) Установка (Схема №85) Существуют различные варианты подвески. См. ПОЯСНЕНИЯ К НОМЕРАМ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО КОНТРОЛЯ (НОМЕР PR). Распределение
  7. 7 - Весна
  8. 8 - Защитный рукав
  9. 9 - Кепка
  10. 10 - Низкая пружинная опора
  11. 11 - Нижняя пружинная пластина
  12. 12 - Замена амортизаторов (Схема №84) Существуют различные варианты подвески. См. ПОЯСНЕНИЯ К НОМЕРАМ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО КОНТРОЛЯ (НОМЕР PR). Перед утилизацией всегда стравливайте газ и сливайте неисправные амортизаторы. Распределение

Комбинация амортизаторов, установленная на транспортном средстве, обозначается соответствующим номером PR на табличке с данными о транспортном средстве.

Схема №78
  1. Пружинный компрессор V.A.G 1752/1
  2. Вставка кольцевого гаечного ключа AF 21T10001/7
  3. Храповой T10001/11
  4. Вставка кольцевого гаечного ключа AF 21T10001/3
  5. Держатель пружины V.A.G 1752/7

-- Зажать стойку подвески в тисках с установленной вилкой амортизатора.

- Отметить место установки монтажного кронштейна на Т-образном пальце на трубке амортизатора (фломастер).

- Растяните спиральную пружину с помощью пружинного компрессора V.A.G 1752/1 и пружинного держателя V.A.G 1752/7 до тех пор, пока верхняя стойка подвески не освободится.

-- Убедитесь, что цилиндрическая пружина установлена в держателе пружины -2- правильно.

Схема №79
  1. Пружинный компрессор V.A.G 1752/1
  2. Держатель пружины V.A.G 1752/7

-- Снять гайку со штока поршня с помощью инструментов -2, 3 и 4-.

  1. Пружинный компрессор V.A.G 1752/1
  2. Вставка кольцевого гаечного ключа AF 21T10001/7
  3. Храповой T10001/11
  4. Кольцевой гаечный ключ Вставка 21T10001/3 AF
  5. Держатель пружины V.A.G 1752/7

- Снять отдельные элементы стойки подвески и предварительно натянутую цилиндрическую пружину с помощью пружинного компрессора V.A.G 1752/1.

Схема №80

-- Снимите колпачок -1- и нижнюю опору пружины -2-.

-- Ослабьте амортизационную стойку -3- с помощью пластикового молотка и снимите вверх.

- Установите пружинную пластину на новый амортизатор с помощью пластикового молотка.

-- Установите нижнюю опору пружины и колпачок.

-- Поместите натянутую цилиндрическую пружину на нижнюю опору пружины. Конец витка пружины должен упереться в упор -стрелка- (допустимый люфт не более 2 мм).

Установите монтажный кронштейн с пружинной шайбой на предварительно нагруженную пружину так, чтобы пружинная шайба вошла в контакт на конце спирали пружины -стрелка- (допустимый люфт макс. 2 мм).

Схема №81

- Расположите отдельные компоненты стойки подвески.

-- Затяните гайку с помощью специальных инструментов - пункт 1- СТОЙКА ПОДВЕСКИ И МОНТАЖНЫЙ КРОНШТЕЙН.

-- Совместить маркировку на монтажном кронштейне с Т-образным штифтом на трубке амортизатора и снять натяжение в пружине.

Установочное положение монтажного кронштейна

Схема №82

-- Установите инструмент для монтажа пружины V.A.G 1752/2, как показано на иллюстрации.

  1. Стержень, удлиненный V.A.G 1752/18-3
  2. Калибр регулировки стойки подвески V.A.G 1752/19
  3. Инструмент для монтажа пружины V.A.G 1752/2
  4. Зажимная губка V.A.G 1752/19-1

- Натяните стойку подвески с пружинным компрессором вертикально в приспособлении для установки пружины V.A.G 1752/2.

-- Натяните стойку подвески так, чтобы штифт -1- вошел в отверстие зажимной губки -2-.

Схема №83

-- При натяжении убедитесь, что передний клапан регулировки демпфирования -- -1- или подключение электропроводки -2- не сидит на креплении стойки подвески -3-.

Схема №84

-- Выведите блокирующий рычаг из зацепления и установите указатель в положение 0 ° -стрелка-, затем затяните блокирующий рычаг.

Схема №85

- Отрегулируйте монтажный кронштейн таким образом, чтобы датчик регулировки стойки подвески V.A.G 1752/19 для соответствующей стороны транспортного средства мог быть прикреплен болтами к монтажному кронштейну.

Левая сторона

Схема №86

- Отрегулировать калибр болта для стойки подвески V.A.G 1752/19 на монтажном кронштейне - стрелки L-.

Правая сторона

Схема №87

-- Прикрепить регулировочный манометр для стойки подвески V.A.G 1752/19 к монтажному кронштейну -скобы R-.

- Снять натяжение в пружинном компрессоре V.A.G 1752/1 и снять его.

ПримечаниеПри снятии натяжения убедитесь, что концы пружины лежат на упорах опоры пружины в монтажном кронштейне и нижней опоре пружины.

-- Проверьте регулировку, при необходимости повторите процедуру.

Допустимое отклонение: ± 2 °.

Подшипниковый узел колеса, обслуживания

Требуются специальные инструменты и оборудование для мастерских

  1. Упорная пластина VW 401
  2. Упорная пластина VW 402
  3. Пуансон VW 412
  4. Упорный диск VW 412
  5. Инструмент для сборки T10230
  6. Kukko Puller 15/3 с 17/3
  1. Снимается корпус подшипника колеса. См. ПОДШИПНИКОВЫЙ УЗЕЛ КОЛЕСА.

Ступица колеса, снятие с подшипника колеса

Схема №88

-- Установите специальные инструменты, как показано на иллюстрации.

  1. Пуансон VW 412
  2. Втулка T10230/3 от сборочного инструмента T10230
  3. Упорная деталь T10230/8 из сборочного приспособления T10230
  4. Подшипниковый узел колеса
  5. Упорная пластина VW 402
  6. Упорная пластина VW 401

-- Выпрессовать ступицу колеса из подшипника колеса.

Схема №89

-- Вставьте разделительный инструмент между внутренним кольцом подшипника -1- и ступицей колеса -2- и предварительно натяните шпиндель.

ПримечаниеИспользуйте коммерчески доступный разделительный инструмент, такой как Kukko 15/3 с 17/3.

-- Установите специальные инструменты, как показано на иллюстрации.

Схема №90
  1. Пуансон VW 412
  2. Втулка T10230/8 от сборочного инструмента T10230
  3. Упорная деталь T10230/3 из сборочного приспособления T10230
  4. Кукко 15/3 с 17/3

-- Отжать внутреннюю обойму подшипника от ступицы.

Вдавливание ступицы колеса в подшипник колеса

Схема №91

-- Установите специальные инструменты, как показано на иллюстрации.

  1. Пуансон VW 412
  2. Упорная пластина VW 402
  3. Ступица колеса
  4. Шарикоподшипник
  5. Упорная пластина VW 401

ПримечаниеДоработанная поверхность на наружном кольце подшипника колеса обращена вниз.

Внимание:При установке или запрессовке убедитесь в отсутствии грязи или загрязнений между VW 401 -5- и шарикоподшипником -4-.

-- Запрессовать ступицу колеса в подшипник колеса.

-- Установить подшипниковый узел колеса. См. ПОДШИПНИКОВЫЙ УЗЕЛ КОЛЕСА.

Отшлифованное тройное роликовое соединение AAR 2600 i или 3300 i

Требуются специальные инструменты и оборудование для мастерских

  1. Упорная пластина VW 401
  2. Упорная пластина VW 402
  3. Пуансон VW 408 A
  4. Пуансон VW 411
  5. Трубка диам. 37 мм VW 416 B
  6. Упорная подушка VW 447 H
  7. Щипцы для зажима шланга V.A.G 1275
  8. Динамометрический ключ 5-50 Нм V.A.G 1331
  9. Динамометрический ключ 50-200 Нм V.A.G 1332
  10. Пыльник ШРУСа Clamp Tool V.A.G 1682
  11. Инструмент для сборки T10065
  12. Молоток скольжения - полный комплект VW 771
  13. Инструмент для сборки/демонтажа T40018 для тройного роликового соединения AAR 3300 i
  14. Или инструмент для демонтажа и сборки T40084 для тройного роликового соединения AAR 2600 i
  15. Дрейф латуни или меди

Разборка

- Зажать ведущую ось горизонтально в тисках.

ПримечаниеИспользуйте защитные приспособления зажима зажима тисков. Убедитесь, что ведущая ось не повреждена.

- Разметить место соединения с ведущей осью

Если они не промаркированы и не установлены в ранее установленные положения, то в дальнейшем при работе за рулем могут возникнуть шумы.

Водонепроницаемый фломастер хорошо подходит для маркировки.

-- Открыть зажимы -стрелки-.

Схема №92

-- Сдвиньте защитный ботинок.

Отличительная характеристика ведущего моста от AAR 2600 i до AAR 3300 i

- Определите размер -A-, как показано на иллюстрации.

Схема №93
  1. Размер -A- 74 мм = карданный вал AAR 2600 i
  2. Размер -A- 77 мм = карданный вал AAR 3300 i
Внимание:Проверьте правильность расположения специального инструмента для каждого приводного вала.

- Направляющее тройное роликовое соединение AAR 3300 i T40018 или тройное роликовое соединение AAR 2600 i T40084 за соединением.

Направляющие штыри -1- должны соприкасаться с соединением.

Схема №94

-- Привести монтажное устройство в контакт с соединением, повернув накатные винты -2-.

ПримечаниеСоединение должно быть закреплено без люфта в T40018 или T40084. Винты -2- затягивайте только от руки.

- Вкрутить VW 771 в T40018 или T40084.

Схема №95

Ведущий мост AAR 3300 i T40018 показан на иллюстрации.

Используйте T40084 с карданным валом AAR 2600 i.

- Извлеките соединение горизонтально с помощью ударного инструмента.

Оставьте соединение в T40018 или T40084.

-- Отметить монтажное положение деталей -1 и 2- линиями.

Схема №96

Если они не промаркированы и не установлены в ранее установленные положения, то в дальнейшем при работе за рулем могут возникнуть шумы.

Водонепроницаемый фломастер хорошо подходит для маркировки.

1 - Ведущий мост

2 - Тройная роликовая звезда

- Удалите смазку безворсовой тканью.

-- Снимите крепежное кольцо.

Схема №97

1 - плоскогубцы (коммерчески доступны)

-- Отжим тройной роликовой звезды с полуоси.

Схема №98

-- Используйте специальный инструмент, показанный на иллюстрации.

  1. Сборочный инструмент T10065/1
  2. Сборочный инструмент T10065/5 должен касаться основания тройного ролика «звезда»
  3. Упорная пластина VW 401
  4. Пуансон VW 408 A
  5. Упорная пластина VW 402

Сборочный инструмент T10065/5 -2- не должен касаться роликов; при необходимости сдвиньте ролики в сторону.

-- Снимите защитный ботинок.

-- Удалить смазку на шлицах вала.

-- Проверьте корпус ролика и обойму для шариков на предмет износа.

-- Очистить ведущую ось и корпус.

Сборка

-- Наденьте небольшой зажим с защитным чехлом и установите защитный чехол на ведущую ось в соответствии с версией.

Версия с идентификационной канавкой:

Схема №99

-- Поместите чехол CV в наружную канавку -стрелку B-.

Внутренняя канавка -arrow A- должна оставаться видимой «идентификационной канавкой»(для правильной установки чехла CV).

Версия с базой:

Схема №100

-- Расположите защитный комбинированный ботинок между -стрелками -.

Штатив ролик Звезда, нажимая на ось привода

Схема №101

Фаска на тройной роликовой звезде обращена к ведущей оси. Это используется в качестве помощи при сборке.

- Перед установкой соединения или тройной роликовой звезды шлицы -A- должны быть слегка покрыты смазкой, используемой в соединении.

-- Поместите тройную роликовую звезду на вал в соответствии с маркировкой и привод до удара.

Используйте сборочный инструмент T10065/6 -2-. Убедитесь, что он прикреплен к буртику внизу -стрелке - в приводной оси.

Схема №102

-- Используйте специальный инструмент, показанный на иллюстрации.

  1. Сборочный инструмент T10065/1
  2. Сборочный инструмент T10065/6 должен крепиться к валику в нижней части приводного вала -стрелка-.
  3. Упорная пластина VW 401
  4. Рукав VW 416 B
  5. Упорная подушка VW 447 H
  6. Пуансон VW 411
  7. Упорная пластина VW 402

Сборочный инструмент T10065/6 -2- не должен касаться роликов; при необходимости сдвиньте ролики в сторону.

-- Надавите тройным роликовым шарниром на ведущую ось.

-- Установить стопорное кольцо.

- Circlip должен взаимодействовать слышимо, тройная роликовая звезда должна лежать против circlip без зазора.

1 - плоскогубцы (коммерчески доступны)

- Запрессовать приблизительно 60% консистентной смазки из ремонтного комплекта в заднюю часть тройного роликового соединения.

- Слегка смажьте корпус ролика.

Убедитесь, что корпус ролика не наклоняется!

- Надавите на соединение над тройной роликовой звездой, используя пластиковый молоток.

Схема №103

Сборочное устройство T40018 ведущего моста AAR 3300 i показано на иллюстрации.

-- Запрессовать оставшееся количество смазки в защитный чехол.

-- Убедитесь, что защитный ботинок правильно посажен на сустав.

-- Защитный чехол стыка должен укладываться в паз и на контур стыка.

- Установить шарнир в центральное положение. См. положение мин - макс.

Схема №104

ПримечаниеВыполнить вентиляцию CV-ботинка -arrow-, например, с помощью отвертки, при позиционировании соединительной детали в центральном положении.

-- Установить хомут.

ПримечаниеДля лучшей центровки болтов с многоточечной головкой при установке ведущего моста между соединительными фланцами стыка -1- должна находиться соединительная трубка -2- зажимной втулки.

-- Установите зажимы на тройное роликовое соединение. См. БОЛЬШИЕ И МАЛЫЕ ЗАЖИМЫ, ЗАЖИМЫ НА ВНУТРЕННЕМ ИЛИ ВНЕШНЕМ СОЕДИНЕНИИ.

Схема №105

-- Закрепите ведущую ось защитными крышками в зажиме тисков.

- Откройте обе зажимные муфты и снимите защитный чехол с наружного соединения.

- Нанести удар молотком по медному или латунному штреку -A- на внутренней дорожке шарнира CV.

-- Снимите соединительный и защитный соединительный ботинок.

Соединение наружного коммерческого клапана, установки

Стыки и ботинки защитного стыка должны быть без смазки.

-- Замените стопорное кольцо -1-.

-- Наденьте небольшой зажим с защитным чехлом и установите защитный чехол на ведущую ось в соответствии с версией.

Версия с идентификационной канавкой:

-- Поместите чехол CV в наружную канавку -стрелку B-.

Внутренняя канавка -arrow A- должна оставаться видимой «идентификационной канавкой»(для правильной установки чехла CV).

Версия с базой:

-- Расположите защитный комбинированный ботинок между -стрелками -.

-- Добавить указанное количество смазки во внутреннее соединение. См. таблицу КОЛИЧЕСТВО И ТИП СМАЗКИ.

- Перед установкой соединительной детали шлицы -A- должны быть слегка покрыты консистентной смазкой, используемой в соединении.

-- Вставить уплотнительное кольцо в канавку на валу.

- Скользить по соединению РК до уплотнительного кольца.

Схема №106

- Выровнять уплотнительное кольцо по центру с отверстием вверх, см. -стрелки-.

-- Вверните старый болт ведущего моста в соединение, как показано на иллюстрации.

Схема №107

- Установить шарнир на ведущую ось с помощью пластикового молотка до тех пор, пока не войдет в зацепление стопорное кольцо.

-- Добавить указанное количество смазки во внутреннее соединение. См. таблицу КОЛИЧЕСТВО И ТИП СМАЗКИ.

- Сдвиньте защитный ботинок на сустав.

-- Стравить защитный чехол сустава.

-- Убедитесь, что защитный ботинок правильно посажен на сустав.

-- Защитный чехол стыка должен укладываться в паз и на контур стыка.

-- Натяжные зажимы на наружном соединении. См. БОЛЬШИЕ И МАЛЫЕ ЗАЖИМЫ, ЗАЖИМЫ НА ВНУТРЕННЕМ ИЛИ ВНЕШНЕМ СОЕДИНЕНИИ.

Большие и малые зажимы, зажимов на внутреннем или внешнем соединении

В зависимости от версии зажима используйте следующие инструменты:

Требуются специальные инструменты и оборудование для мастерских

  1. Плоскогубцы 3340
  2. Щипцы для зажима шланга V.A.G 1275
  3. Пыльник ШРУСа Clamp Tool V.A.G 1682

Установите и натяните оцинкованные зажимы с помощью V.A.G 1275, как показано на иллюстрации.

Схема №108

- При этом убедитесь, что края зажимных клещей установлены в углах зажима.

Установите и натяните зажимы из нержавеющей стали, используя V.A.G 1682, как показано на рисунке.

Схема №109

-- При выполнении этого убедитесь, что края зажимных клещей установлены в углах - дугах B- зажима.

-- Затяните зажим, повернув шпиндель с помощью динамометрического ключа -С- (не наклоняйте плоскогубцы).

  1. Необходимо использовать зажим из нержавеющей стали из-за твердости материала чехла CV (по сравнению с резиной). Этот зажим можно натянуть только с помощью V.A.G 1682.
  2. Характеристики затяжки: 20 Нм
  3. Используйте динамометрический ключ с диапазоном от 5 до 50 Нм (например, V.A.G 1331).
  4. Убедитесь, что резьба шпинделя на плоскогубцах -A- перемещается свободно. При необходимости смажьте смазкой MoS 2.
  5. Если резьба плотно затянута, например, загрязнена, требуемое усилие натяжения для хомута шланга не будет достигнуто, несмотря на правильные настройки крутящего момента.

Установите и натяните зажим с удерживающими язычками, используя 3340, как показано на иллюстрации.

Схема №110

- Зацепите зажим при первом захвате рукой.

-- Закройте зажим, используя 3340.

Схема №111

Требуются специальные инструменты и оборудование для мастерских

  1. Упорная пластина VW 402
  2. Пуансон VW 407
  3. Пресс-инструмент 3345
  4. Инструмент для сборки 3347/1
Схема №112

Требуются специальные инструменты и оборудование для мастерских

  1. Упорная пластина VW 401
  2. Упорная пластина VW 402
  3. Пуансон VW 408 A
  4. Пуансон VW 411
  5. Трубка диам. 37 мм VW 416 B
  6. Упорная подушка VW 447 H
Схема №113

Требуются специальные инструменты и оборудование для мастерских

  1. Щипцы для зажима шланга V.A.G 1275
  2. Динамометрический ключ 5-50 Нм V.A.G 1331
  3. Динамометрический ключ 50-200 Нм V.A.G 1332
  4. Пыльник ШРУСа Clamp Tool V.A.G 1682
  5. Инструмент для сборки T10065
Схема №114

Требуются специальные инструменты и оборудование для мастерских

  1. Двигатель/редуктор Jack V.A.G 1383 A
  2. Натяжной ремень T10038
  3. Опора ступицы колеса T10149

Требуются специальные инструменты и оборудование для мастерских

Схема №115
Схема №116
Схема №117
Схема №118
Схема №119
Схема №120
Схема №121
Схема №122
Схема №123
Схема №124
Схема №125
Схема №126
Схема №127
Схема №128
Схема №129
Схема №130
Схема №131
Схема №132
Схема №133
Схема №134
Схема №135
Схема №136
Схема №137
Схема №138
Схема №139
Схема №140
Схема №141
Схема №142
Схема №143
Схема №144
Схема №145
  1. Мост поддержки двигателя 10-222 А
  2. -3- Kukko Puller 15/3 с 17/3
  3. Пресс-поддержка-R и I колесо Brg 3144
  4. Сборочный инструмент 3301
  5. Плоскогубцы 3340
  6. Опорный рычаг подшипника Inst. инструмент 3346
  7. Передний и задний инструмент подшипника 3348
  8. Траверса 3424
  9. Розетка T10001/3
  10. Мокрый T10001/4
  11. Компонент для замены T100001 T10001/7
  12. Компонент для замены T10001 T10001/11
  13. Инструмент для сборки T10030
  14. Инструмент для сборки T10230
  15. Съемник шарового шарнира T40010 А
  16. Инструмент для сборки/демонтажа T40018
  17. Или инструмент для демонтажа и сборки T40084 для тройного роликового соединения AAR 2600 i
  18. Набор дополнений к поддержке двигателя T40093.
  19. Щипцы для зажима шланга V.A.G 1275
  20. Магазин-пресс V.A.G 1290A
  21. Динамометрический ключ 5-50 Нм V.A.G 1331
  22. Динамометрический ключ 50-200 Нм V.A.G 1332
  23. Вставка кольцевого гаечного ключа VAG 1332/10 V.A.G 1332/10
  24. Или вставка кольцевого гаечного ключа, AF 21 мм V.A.G 1332/7
  25. Динамометрический ключ V.A.G 1410
  26. Динамометрический ключ V.A.G 1576
  27. Динамометрический ключ V.A.G 1576
  28. Пыльник ШРУСа Clamp Tool V.A.G 1682
  29. Пружинный компрессор V.A.G 1752/1
  30. Инструмент для монтажа пружины V.A.G 1752/2
  31. Пружинный держатель для A4 V.A.G 1752/7
  32. Дополнительный набор F/Audi A6 (C6) V.A.G 1752/18
  33. Стержень, удлиненный V.A.G 1752/18-3
  34. Зажимная губка V.A.G 1752/19-1
  35. Дополнительный комплект для Audi A5/A4 V.A.G 1752/19
  36. VAS- 5051B системы диагностики, испытаний и информирования транспортных средств с соответствующим диагностическим кабелем.
  37. Упорная пластина VW 401
  38. Упорный диск VW 412
  39. Муфта VW 463/2
  40. Молоток скольжения - полный комплект VW 771

Примечание