Главная/Audi/A5/Audi A5 I (2007-2011)/Руководство по ремонту/Механическая трансмиссия (МКПП)/Общие технические характеристики - внутренние компоненты ме…
Содержание Электросхемы Раздел: Механическая трансмиссия (МКПП) Все разделы

Общие технические характеристики - внутренние компоненты механической коробки передач 0B2 AWD (купе) Audi A5 I

Механическая трансмиссия (МКПП) 16 иллюстраций ~5 мин чтения

Идентификация передачи

ПримечаниеКоды двигателей, распределение передач, передаточные числа и мощности см. в Спецификации.

Расположение на коробке передач

-I- AWD (0B2 механической коробки передач)

Схема №12
  1. -Arrow A- manual трансмиссия 0B1 or 0B2 «MANUAL трансмиссия 0B1 OR 0B2 -ARROW-»(см.-520108-S03081516592012123100000).
  2. -Arrow B- двигатель code и build date трансмиссия CODE -ARROW A- и трансмиссия BUILD DATE -ARROW B-.
  3. -Arrow C- задний фланцевый вал для AWD

-II- FWD (0B1 механической коробки передач)

  1. -Arrow A- manual трансмиссия 0B1/2 «MANUAL трансмиссия 0B1 OR 0B2 -ARROW-»(см. 520108-S03081516592012123100000).
  2. -Arrow B- двигатель code и build date трансмиссия CODE -ARROW A- и трансмиссия BUILD DATE -ARROW B-.
Схема №13
  1. 0B1 - Коробка передач с передним приводом
  2. 0B2 - трансмиссия с полным приводом
Схема №14
Пример:HRQ03 04 07
Идентификационные кодыДата сборки: 03 апреля 2007

ПримечаниеДополнительные данные зависят от изготовления. Буквы кода передачи также указаны на табличках с данными о транспортном средстве.

Общие сведения о ремонте

Максимально возможный уход, чистота и надлежащие инструменты необходимы для обеспечения удовлетворительного и успешного ремонта коробки передач. Обычные основные меры безопасности действуют и при проведении ремонта автомобиля.

В разделе КОМПОНЕНТЫ приведен ряд общеприменимых инструкций по отдельным процедурам ремонта, которые в иных случаях упоминаются в различных разделах информации о ремонте.

Трансмиссия

  1. Распределите болты и другие компоненты в соответствии с кодом передачи.
  2. Перед отсоединением тщательно очистите все соединения и прилегающую территорию.
  3. При замене или ремонте механической коробки передач проверьте уровень жидкости и при необходимости долейте. См. Общая информация.
  4. Используйте код передачи для определения пропускной способности и технических характеристик. См. Спецификации.

Изолятор

  1. Перед нанесением герметиков тщательно очистите поверхности стыков корпуса.
  2. Нанести герметизирующую пасту AMV 188 001 02 равномерно и не слишком густо.
  3. Не допускать попадания герметика в вентиляционные отверстия.

Уплотнительные кольца, уплотнения вала, уплотнения

Схема №15
  1. Уплотнительные кольца, уплотнения вала и уплотнения должны быть заменены.
  2. После удаления прокладок и уплотнений всегда проверяйте контактные поверхности на корпусе или валу на наличие заусенцев в результате удаления или других признаков повреждения.
  3. Перед сборкой тщательно очистите поверхности стыков корпуса.
  4. Перед установкой уплотнений вала слегка смажьте наружную окружность и заполните пространство между уплотнительными губками - стрелка - наполовину уплотнительной смазкой G 052 128 A1.
  5. Открытая сторона уплотнений вала направлена к уплотняемой жидкости.
  6. Нажмите на новое уплотнение вала, чтобы уплотнительный выступ не проходил в той же точке, что и уплотнительный выступ старого уплотнения вала (используйте допуски глубины вставки).
  7. Перед установкой слегка смажьте уплотнительные кольца, чтобы предотвратить их смятие при установке.
  8. После замены уплотнений и уплотнительных колец проверьте уровень трансмиссионной жидкости и при необходимости долейте. См. Общая информация.

Застежки

Схема №16
Схема №17
  1. Не растягивайте стопорные кольца.
  2. Положение установки для некоторых стопорных колец: стопорное кольцо уже вверху. Это облегчает захват кругового зажима плоскогубцами при его снятии и установке.
  3. Всегда заменяйте поврежденные или чрезмерно растянутые стопорные кольца.
  4. Стопорные кольца должны правильно располагаться в канавке.
  5. Замените пружинные штифты. Установленное положение: щель -А- должна совпадать с линией силы -стрелка-.

Болты и гайки

Схема №18
  1. Ослабьте болты и гайки в порядке, обратном последовательности затяжки.
  2. Гайки и болты, крепящие крышки и корпуса, следует ослаблять и затягивать по диагонали и ступенчато, если не указана последовательность затяжки.
  3. Хрупкие детали не должны иметь поперечной резьбы. Ослаблять и затягивать поэтапно в диагональной последовательности.
  4. Указанные технические условия на затяжку относятся к гайкам и болтам, не промасленным маслом.
  5. Замените самоконтрящиеся болты и гайки.
  6. Прочистите резьбу болтов, которые были нанесены с запирающей жидкостью, с помощью проволочной щетки. Смажьте блокирующей жидкостью AMV 185 101 A1 перед повторной установкой.
  7. Резьбовые отверстия, в которые ввинчиваются самоконтрящиеся болты или болты, покрытые запирающей жидкостью, должны быть зачищены (например, резьбовым отводом). В противном случае существует риск срезания болтов при их следующем извлечении.

Регулировочные прокладки

Схема №19
  1. Используйте микрометр для измерения регулировочных прокладок в нескольких точках. Изменения допуска позволяют найти точную требуемую толщину прокладки.
  2. Проверьте наличие заусенцев и повреждений.
  3. Не устанавливайте прокладки, которые повреждены или находятся не в идеальном состоянии.

Гора

  1. Установите игольчатые подшипники, шариковые втулки и роликовые втулки так, чтобы вписанная сторона (большей толщины) была обращена в сторону дрейфа.
  2. Вставьте все подшипники в трансмиссию с трансмиссионным маслом.
  3. Перед установкой нагрейте внутренние кольца конических роликоподшипников приблизительно до 100°C с помощью блока индукционного нагрева VAS 6414. При установке надавите на упор, чтобы не было осевого зазора.
  4. Прогрейте внутреннюю обойму игольчатых и роликовых подшипников до 130°C макс.
  5. Не меняйте внутреннее и наружное кольца подшипников на кольца из других подшипников того же размера, подшипники парные.
  6. Конические роликовые подшипники, установленные на валу, необходимо заменить в комплекте и использовать подшипники той же марки.

Шестерни, ступицы синхронизатора, внутренние обоймы селекторной передачи

  1. Для установки нагрейте внутреннее кольцо зубчатого колеса приблизительно до 100°C с помощью VAS 6414.
  2. Перед установкой нагрейте зубчатые колеса и ступицы синхронизатора приблизительно до 100°C с помощью VAS 6414. При установке надавите на упор, чтобы не было осевого зазора.
  3. Соблюдайте монтажное положение.

Селекторные зубчатые колеса

  1. После сборки проверьте селекторные передачи 1-й - 6-й передач на осевой люфт 0,15 до 0,50 мм и легкость перемещения.

Первичный вал

Схема №20
  1. Если поверхность входного вала заметно повреждена рядом с игольчатым подшипником в маховике двойной массы -стрелка-, то замените и входной вал, и игольчатый подшипник. См. ДВУХМАССОВЫЙ ИГОЛЬЧАТЫЙ ПОДШИПНИК МАХОВИКА SACHS И LUK.
Схема №21
  1. Проверьте входной вал рядом с подшипником в приводной пластине -стрелке- на наличие задиров. При необходимости замените игольчатый подшипник в приводной пластине. См. [Для двигателя (двигателей) CALA] Демонтаж и монтаж.

Кольца синхронизатора

  1. Не меняйте местами. При повторном использовании колец синхронизатора всегда устанавливайте на одно и то же зубчатое колесо.
  2. Проверьте износ и при необходимости замените.
  3. Перед установкой покрыть трансмиссионным маслом.

Проверьте кольца синхронизатора, покрытые молибденовой смазкой.

Схема №22
  1. Очистите кольцо синхронизатора. На поверхности трения не должно быть масла.
  2. Поверхность трения неповрежденного кольца синхронизатора, покрытого молибденом, выглядит графитово-серой и слегка пористой.
  3. Замените кольцо синхронизатора, если поверхность трения имеет блестящие пятна -А- или если латунная цветовая основа начинает просвечивать.

Кольца синхронизатора для 1-й и 2-й передач:

Схема №23
  1. Проверить покрытые поверхности трения -круги 2- от промежуточного кольца -В- на наличие повреждений (плоские участки, дезинтегрирующие участки или углеродный слой).
  2. Проверьте внутреннюю фрикционную поверхность -стрелку 1- кольца синхронизатора -А- и внешнюю фрикционную поверхность -стрелку 4- внутреннего кольца -С- на наличие канавок и задиров.
  3. На внутренних кольцах -C- с покрытыми трущимися поверхностями -arrow 3- проверить покрытие на наличие повреждений (распадающийся углеродный слой).

Повреждение селекторных передач и стопорных колец

Схема №24
  1. Повреждение кольца синхронизатора или зубчатого колеса:

A - Изношенный шлиц сцепления на кольце синхронизатора или зубчатом колесе

Схема №25
  1. Сравните: кольцо синхронизатора или зубчатое колесо не повреждено:

B - Неповрежденный изгиб шлица сцепления на кольце синхронизатора или зубчатом колесе

Схема №26
  1. Картина повреждения на стопорной манжете:

C - Изношенный продольный внутренний шлицевый прогиб и стопорная втулка

Схема №27
  1. Сравнение: стопорный воротник не поврежден:

D - Неповрежденный продольный внутренний прогиб шлица и стопорная втулка

  1. Кольца синхронизатора, покрытые углеродом, необходимо заменить вместе со стопорной манжетой. Зубчатые колеса также должны быть заменены в зависимости от величины износа.